中國建材2項成果榮獲國家科技進步二等獎，分別是蚌埠玻璃工業設計研究院、中國建材國際工程集團有限公司等5家單位共同完成的“超薄信息顯示玻璃工業化制備關鍵技術及成套裝備開發”成果和巨石集團集團有限公司自主研發的“高性能玻璃纖維低成本大規模生產技術與成套裝備開發”成果。
1月9日上午，中共中央、國務院在北京隆重舉行國家科學技術獎勵大會，黨和國家領導人習近平、李克強、劉云山、張高麗出席大會并為獲獎代表頒獎。中國建材2項成果榮獲國家科技進步二等獎，分別是蚌埠玻璃工業設計研究院、中國建材國際工程集團有限公司等5家單位共同完成的“超薄信息顯示玻璃工業化制備關鍵技術及成套裝備開發”成果和巨石集團集團有限公司自主研發的“高性能玻璃纖維低成本大規模生產技術與成套裝備開發”成果。項目第一完成人彭壽、張毓強參加大會并領獎。
超薄信息顯示玻璃工業化制備關鍵技術及成套裝備開發項目先后開發成功超薄TFT-LCD玻璃溢流成形技術、超薄浮法電子玻璃原料粒徑級配技術、變量熔化技術、等梯度溫降成形技術以及配套重大裝備，形成了具有完全自主知識產權的超薄信息顯示玻璃工業化制備關鍵技術及成套裝備，并投產了目前國內最薄的0.2mm超薄浮法電子玻璃生產線，成功實現了0.5mm、0.4mm、0.3mmTFT-LCD玻璃基板和1.1～0.2mm之間全系列超薄浮法電子玻璃的工業化連續穩定生產，產品已在國內20余家知名廠商應用，替代進口。項目的成功實施實現了我國浮法玻璃產品及技術從傳統建材領域向電子信息顯示領域應用的跨越，打破了國外的技術封鎖和產業壟斷。
高性能玻璃纖維低成本大規模生產技術與成套裝備開發項目在高性能玻璃配方和表面改性技術、規模化生產技術及裝備、綠色制造技術及裝備等關鍵技術上取得重大突破，研發了高強度高模量無氟無硼玻璃纖維新配方，顯著降低玻璃的液相線溫度和析晶程度，實現了目前全球單窯最大規模工業化生產；研發了高COD還原性硫澄清技術，大幅提高了玻璃吸熱率；開發了窯爐立體式純氧燃燒、縱向雙H通路結構和矩陣式電助熔等熔制技術及裝備，提升了熔制能力，熔化率達到3.0噸/平方米日，產品能耗比玻纖行業準入條件低32.7%，達到國際領先水平；采用物聯網技術，實現礦物原料自動配制、產品自動輸送、智能化立體倉儲，勞動生產率達到270噸/人年；通過玻纖廢絲回爐、高爐礦渣利用、廢氣廢水治理等技術，提高了綠色生產水平。項目成果已在15條生產線推廣應用3年以上，并建成埃及示范線，成功實現成套技術海外應用。項目成果的推廣應用對推動我國玻璃纖維工業結構調整、節能減排和引領行業進步具有重要意義。
中國建材集團連續多年獲得國家科學技術領域大獎，“十一五”至今累計獲得國家科技獎勵16項，其中科技進步獎特等獎1項、一等獎1項、二等獎11項，科技發明獎3項。
