鋯英石搗打料具有獨特的性能，即較高的熱分解溫度、優良的化學穩定性、低的線膨脹率以及優良的熱震穩定性和抗侵蝕性，作為玻璃窯爐池底密封層在國內外得到了廣泛應用。
隨著鋯英石用量的增加，鋯英石的價格也逐年升高，另一方面隨著全氧、富氧燃燒技術的推廣應用，池底搗打料的使用將變得更加的苛刻，由此，對鋯英石搗打料的高溫使用性能要求更高。
傳統鋯英石搗打料在高的燃燒溫度、長的保溫時間后會出現玻璃熔體對搗打料的侵蝕加劇，進而在玻璃中產生結石、氣泡等問題，因此，鋯英石搗打料的長壽化、耐高溫侵蝕等問題亟需解決。
采用引入燒結助劑的方法使鋯英石燒結致密，從而解決耐高溫侵蝕的問題，TiO2等燒結助劑能夠促進鋯英石在玻璃熔融溫度達到燒結，但TiO2在高溫下一方面可以促進鋯英石的燒結，另一方面也會形成低熔點玻璃相，不利于甚至會降低其抗侵蝕能力，因此，需要要找到一種既能促進鋯英石搗打料燒結，同時又不產生低粘度玻璃相的方法。
一種解決方案是采用高能球磨機制備鋯英石微粉，利用其高表面能和所含的高體積分數玻璃相促進鋯英石燒結，提高池底密封用搗打料的抗侵蝕能力。
孟海平等人通過纖維結構、顯氣孔率和力學性能等試驗，探討了鋯英石微粉添加量和燒結溫度對搗打料燒結性和抗侵蝕性的影響后發現：
1.不添加鋯英石微粉的鋯英石搗打料其燒結性能差；
2.隨著鋯英石微粉加入量的增加，材料的高溫性能明顯增強，當鋯英石微粉的加入量在5%時，材料的燒結性能最好；
3.鋯英石微粉的粒度在0.9μm左右，微米級別的鋯英石微粉可以在玻璃熔融溫度下形成片狀的陶瓷結合相，這將在很大程度上提高材料的力學性能。
