
清新自然的空氣,干凈整潔的廠區(qū)……走進江蘇中盈玻璃科技有限公司,眼前一亮,如果不是廠房里傳來的轟鳴聲,很難相信這是一家正在生產(chǎn)的玻璃企業(yè)。
這家位于徐州市銅山區(qū)馬坡鎮(zhèn)的民營企業(yè),從事日用玻璃制品生產(chǎn),是全區(qū)首批“煤改氣”玻璃企業(yè),改用天然氣后實現(xiàn)了廢氣零排放和清潔化生產(chǎn)。玻璃生產(chǎn)線上的工人工作環(huán)境改善十分明顯。傳統(tǒng)玻璃企業(yè)通常被認為是大氣污染的“大戶”,企業(yè)使用煤炭作為玻璃窯爐的燃料,排出濃煙、二氧化硫等廢氣污染空氣。
“以前不僅是煙囪排出廢氣污染空氣,每天煤炭運進廠內(nèi),煤渣煤灰把廠區(qū)環(huán)境也污染了。”
對于以前的生產(chǎn)環(huán)境,江蘇中盈玻璃科技有限公司公司總經(jīng)理李光印象深刻。為了自身和員工的健康,以前只要進入廠子,他和生產(chǎn)人員都戴上厚厚的口罩。
隨著環(huán)保的重要性日益提升,作為一家位于市級玻璃產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的玻璃企業(yè),往日的粗放型生產(chǎn)難以為繼。在區(qū)、鎮(zhèn)多次上門督促和幫助下,江蘇中盈玻璃科技有限公司意識到了環(huán)保技術(shù)改造的重要性,下定決心“煤改氣”。

今年4月以來,該公司花費1500余萬元,引進先進的天然氣環(huán)保節(jié)能型窯爐,替換掉落后的煤氣發(fā)生爐型窯爐。同時,公司與港能燃氣簽訂合同,鋪設全程達1公里燃氣管道進入廠區(qū),廠內(nèi)的燃氣管道也經(jīng)港能燃氣驗收達到安全生產(chǎn)標
經(jīng)過4個月的改造,該公司率先在全市玻璃行業(yè)中完成“煤改氣”技術(shù)改造。
李光說,以前公司每天燒15噸煤,改燒天然氣后,現(xiàn)在每天只要燒9000方氣,節(jié)約了能源,減少了污染。
走進公司生產(chǎn)車間,看到工人們并沒有戴口罩,車間也聞不到異樣的氣味。據(jù)李光介紹,除“煤改氣”外,還對車間,機器、線路等“大換血”式提檔升級。
“改造完成后設備運行更穩(wěn)定,產(chǎn)品殘次率減少,質(zhì)量更上一個檔次,工人工作環(huán)境改善十分明顯。”李光對這次技改的成果十分滿意,致力發(fā)展成日用玻璃企業(yè)的環(huán)保樣板。
目前,銅山區(qū)22家玻璃制品企業(yè)煤氣發(fā)生爐拆除完畢,已有14家企業(yè)完成煤改氣。其中,馬坡鎮(zhèn)11家企業(yè)已有6家完成煤改氣,其余5家正在實施;柳新鎮(zhèn)8家企業(yè)已完成5家,其余3家正在實施;茅村鎮(zhèn)2家、柳泉鎮(zhèn)1家已全部完成。