中國耐火材料工業(yè)四十年改革開放歷程回顧

 

耐火材料屬無機非金屬材料學科，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于冶金、建材、有色、化工、機械、電力和軍工等高溫工業(yè)生產(chǎn)過程中；是高溫工業(yè)不可缺少的重要基礎(chǔ)材料，在國民經(jīng)濟建設(shè)，特別是高溫工業(yè)發(fā)展中有著不可替代的重要作用。

 

追溯歷史，我國耐火材料早在殷商時期就開始制造并首先應(yīng)用于陶瓷工業(yè)，距今已有三千多年的歷史。然而由于長期的封建統(tǒng)治，閉關(guān)鎖國，在漫長的歷史進程中，我國耐火材料工業(yè)與其他工業(yè)部門一樣，一直處于落后狀態(tài)。1949年，全國耐火材料生產(chǎn)總量僅7.4萬噸，高溫工業(yè)所需耐火材料，甚至連一般鍋爐用耐火材料都要靠從國外進口。

 

新中國成立后，隨著國民經(jīng)濟恢復(fù)和建設(shè)的發(fā)展，我國耐火材料工業(yè)也不斷發(fā)展壯大。建國初期，國家投資近億元改建了唐鋼、太鋼、鞍鋼等一批耐火廠，同時將山東、河北、上海等地的幾個玻璃磚瓦廠改建成耐火材料廠，還在蘇聯(lián)援建項目中，新建了具有較高機械化水平的鞍鋼大石橋鎂礦鎂磚廠。在國民經(jīng)濟建設(shè)第一個五年計劃期間，全國耐火材料生產(chǎn)總量達101萬噸，比1949年提高12.6倍，生產(chǎn)出了具有中國資源特色的高鋁磚、鎂鋁磚等一批新產(chǎn)品，開始改變了我國耐火材料產(chǎn)品品種單調(diào)的局面。以此為標志，耐火材料作為一個獨立的產(chǎn)業(yè)進入了國民經(jīng)濟建設(shè)和發(fā)展的行列。

 

從“二·五”開局到1978年的二十年期間，為滿足高溫工業(yè)，特別是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需求，根據(jù)國家工業(yè)建設(shè)的總體布局，繼五十年代投資近四億元陸續(xù)新建了洛陽、北京、王村、武鋼、包鋼、秦皇島、德陽等一批耐火材料廠后，在“三·五”、“四·五”期間，為解決西南、西北地區(qū)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要，又投資6億元先后新建了攀鋼、貴陽、西北等一批耐火材料廠。盡管經(jīng)歷了國民經(jīng)濟調(diào)整，全國耐火材料工業(yè)的產(chǎn)量仍然保持了持續(xù)增長，1978年達487萬噸，耐材制品的產(chǎn)品質(zhì)量和品種結(jié)構(gòu)也得到了不斷的改進和提高。

 

“十一屆三中全會”以來，在黨的“改革、開放”方針指引下，我國耐火材料工業(yè)從半封閉狀態(tài)轉(zhuǎn)向行業(yè)開放，從小生產(chǎn)狀態(tài)向社會化大生產(chǎn)發(fā)展，開始了從數(shù)量型向品種質(zhì)量型的轉(zhuǎn)變，逐漸走上了依靠技術(shù)進步，內(nèi)涵式擴大再生產(chǎn)的道路，企業(yè)綜合素質(zhì)，耐材品種質(zhì)量，科技效益和生產(chǎn)規(guī)模等都取得了長足進步。進入新世紀以來，在高溫工業(yè)新技術(shù)快速發(fā)展的強力拉動下，人們對耐火材料工業(yè)與高溫工業(yè)發(fā)展相互依存，相互促進的辯證關(guān)系有了更深刻的認識，經(jīng)營理念發(fā)生了根本性的變化，觀念的更新為我國耐火材料工業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展營造了十分有利的外部環(huán)境。以上世紀80年代初寶鋼新建推動耐火材料國產(chǎn)化為契機，中國耐火材料工業(yè)瞄準國際一流水平，通過引進、吸收、消化、移植、創(chuàng)新，不僅具備了向現(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)成套提供具有國際先進水平的優(yōu)質(zhì)耐材的能力，還能保證大直徑水泥窯，浮法玻璃生產(chǎn)線等其他高溫工業(yè)（包括航天工業(yè)）所需特種耐火材料的供應(yīng)，實現(xiàn)了耐火材料工業(yè)質(zhì)的飛躍。據(jù)統(tǒng)計，我國目前規(guī)模以上耐火材料生產(chǎn)企業(yè)有2000家左右，分布在除西藏以外的各省、市、自治區(qū)，形成了完整的耐火材料工業(yè)體系，有近三十萬從業(yè)人員。1950年—2017年累計生產(chǎn)了51440.3萬噸耐火材料。我國耐火材料制品產(chǎn)量最高的2011年生產(chǎn)量達2949.69萬噸，為1949年的398.6倍，占全球耐火材料年生產(chǎn)總量的65%左右。

 

隨著我國經(jīng)濟實力的整體提高，中國耐火材料工業(yè)在世界耐火材料行業(yè)的地位也不斷提高。目前耐火材料工業(yè)所生產(chǎn)的品種和總量不僅基本滿足了國內(nèi)高溫工業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展的需求，產(chǎn)量位居世界第一，而且耐火制品的出口量也逐年遞增，市場遍及東南亞多國和美洲、歐盟、俄羅斯等150多個國家（地區(qū)）。古老而又年輕的中國耐火材料工業(yè)，從小到大，從“土”到“洋”，從國內(nèi)走向全球，已成長為名符其實的世界耐火材料生產(chǎn)、消耗和出口大國。

 

在我國政治、經(jīng)濟體制改革不斷向縱深發(fā)展的進程中，伴隨著耐火材料工業(yè)迅速發(fā)展壯大的步伐，中國耐火材料行業(yè)協(xié)會也應(yīng)運而生，于1990年10日正式成立。中國耐火材料行業(yè)協(xié)會，是經(jīng)民政部批準注冊登記，獨立承擔民事責任的全國性民間組織。二十八年來，行業(yè)協(xié)會在國家指導(dǎo)下，堅持為企業(yè)服務(wù)，為政府和社會服務(wù)，積極向企業(yè)宣傳、貫徹國家有關(guān)方針政策，進行行業(yè)調(diào)查，向政府反映企業(yè)訴求和行業(yè)的建議，協(xié)助政府主管部門制定耐材行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、政策，組織會員制定行規(guī)公約；針對耐火材料市場秩序紊亂的實際，積極引導(dǎo)開展行業(yè)價格自律，適時發(fā)布耐材產(chǎn)需信息，努力規(guī)范耐材市場秩序，維護企業(yè)的合法權(quán)益；舉辦各類專業(yè)培訓(xùn)、技術(shù)研討、經(jīng)驗交流、新產(chǎn)品推廣會及展覽會，組織開展國內(nèi)外經(jīng)濟技術(shù)交流活動，較好地發(fā)揮了政府和企業(yè)間的橋梁、紐帶作用。先后榮獲“全國先進工業(yè)行業(yè)協(xié)會”和“全國先進民間組織”稱號。2009年5月，在民政部組織的首批全國性行業(yè)協(xié)會商會等級評估活動中，獲得了3A等級證書。2013年2月12日，《工業(yè)和信息化部關(guān)于促進耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的若干意見》出臺，這是新中國成立以來由政府主管部門制發(fā)的第一個專門針對耐火材料工業(yè)的指導(dǎo)文件，耐火材料作為國民經(jīng)濟和高溫工業(yè)不可或缺的重要基礎(chǔ)材料的地位得到了確認，它標志著耐火材料工業(yè)作為一個獨立的產(chǎn)業(yè)，納入了政府主管部門的管理序列。

 

在改革開放的偉大實踐中，我國耐火材料工業(yè)，堅持中國特色的發(fā)展方向，轉(zhuǎn)變觀念，轉(zhuǎn)換機制，著力自主創(chuàng)新，促進了耐材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，推動了耐材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)研發(fā)的自主創(chuàng)新，加快了耐材工藝裝備的更新?lián)Q代，增強了中國耐材工業(yè)在世界耐材行業(yè)的競爭能力，為我國鋼鐵工業(yè)、高溫工業(yè)的發(fā)展保證了基礎(chǔ)材料的支撐，提供了優(yōu)良的服務(wù)。

 

（一）改革開放促進了耐材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級

 

改革初期的中國耐火材料工業(yè)雖已自成體系，初具規(guī)模，但仍處于半封閉狀態(tài)，國有企業(yè)一統(tǒng)天下，耐材生產(chǎn)統(tǒng)購統(tǒng)銷，整個行業(yè)以產(chǎn)品經(jīng)濟模式為主，以生產(chǎn)鋼鐵用耐火材料為主，產(chǎn)品單一，工藝流程僵化，呈現(xiàn)的是分散的、傳統(tǒng)的小生產(chǎn)狀態(tài)。經(jīng)營機制傳統(tǒng)，企業(yè)缺乏活力，行業(yè)總體的生產(chǎn)力水平較為低下。十一屆三中全會以后，在黨的改革開放方針指引下，特別是社會主義市場經(jīng)濟體制的建立，我國耐火材料工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也隨著改革開放的深入，不斷優(yōu)化，不斷升級，發(fā)生了顯著變化。回顧過去的四十年，耐火材料工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級大致可以劃分為三個階段。

 

第一階段（上世紀八十年代），在我國耐火材料工業(yè)體系中占主要地位的國有耐火材料企業(yè)（主要是國有商品廠和鋼鐵企業(yè)的二級廠），為適應(yīng)有計劃的商品經(jīng)濟體制的改革需求，在計劃經(jīng)濟和商品經(jīng)濟共存的雙軌制條件下，為增強企業(yè)活力，提高經(jīng)濟效益，一方面不斷完善經(jīng)濟責任制，大力推行多種形式的承包經(jīng)營；另一方面，狠抓企業(yè)整頓提高管理效率，強化全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系。開始了企業(yè)由單純生產(chǎn)型向經(jīng)營生產(chǎn)型的轉(zhuǎn)變。絕大部分企業(yè)的資金利稅率逐年遞增。與此同時，在改革開放政策的引領(lǐng)下，在擁有豐富的耐火原料資源的地區(qū)和改革開放的前沿省份，許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)利用資源和低勞動力成本等優(yōu)勢，新建（或改建）了一批耐火材料廠，進入了耐火材料行業(yè)。這些鄉(xiāng)鎮(zhèn)（集體）耐火材料企業(yè)，盡管生產(chǎn)工藝和裝備較落后，生產(chǎn)條件簡陋，但經(jīng)營機制活，應(yīng)變能力強。它們的加盟，不僅是對耐火材料工業(yè)生產(chǎn)和品種數(shù)量的補充，作為一支生力軍，還打破了國有企業(yè)一統(tǒng)天下的格局，給行業(yè)注入了新鮮血液，引入了競爭機制，增加了活力，促進了耐火材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

 

第二階段（上世紀九十年代），隨著改革開放的不斷深化，為適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟體制逐步完善的客觀需求，我國耐火材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級也呈現(xiàn)出了良好的發(fā)展勢頭。進入上世紀九十年代，為了加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，洛陽耐火材料廠，德陽耐火材料總公司，青島耐火材料廠，上海泰山耐火材料公司，太湖耐火材料公司等企業(yè)分別與港、臺、德國及東南亞等國家和地區(qū)的外商組建合資公司，聯(lián)營開發(fā)新產(chǎn)品；山東六家耐火材料廠（礦）整合組建了山東耐火原材料公司，上海耐火材料廠與上海第二耐火材料廠合并組建了上海泰山耐火材料有限公司，秦皇島耐火廠更是打破行業(yè)界限，與該市浮法玻璃公司進行了整合。為了優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，原屬鞍鋼、太鋼、武鋼、大冶、重鋼、包鋼、攀鋼、本鋼、湘鋼、唐鋼等大型鋼鐵企業(yè)二級單位的耐火材料廠相繼從主體剝離，組建了在生產(chǎn)經(jīng)營上擁有相對獨立地位，具備法人（委托）資格的耐火材料公司。特別應(yīng)該指出的是，在這期間，我國河南、遼寧、山東、山西、江蘇、浙江等地區(qū)的民營耐火材料企業(yè)，異軍突起，他們順應(yīng)改革形勢發(fā)展的浪潮，抓住商機，根據(jù)高溫工業(yè)，特別是鋼鐵工業(yè)持續(xù)發(fā)展的市場需求，投資建廠，引進先進工藝技術(shù)和裝備，以靈活的經(jīng)營機制和雄厚的實力快速發(fā)展。國有企業(yè)的重組，整合、民營企業(yè)的迅猛發(fā)展，促進了耐火材料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，推動行業(yè)順利實現(xiàn)了由簡單再生產(chǎn)向擴大再生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。

 

第三階段，進入二十一世紀以來，特別是中國加入WTO后，我國耐材行業(yè)積極應(yīng)對入世挑戰(zhàn)，適時把握入世機遇，在國民經(jīng)濟快速增長，特別是在冶金、建材、有色等高溫工業(yè)高速增長的影響拉動下，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整又有新的進展。首先是一些耐材企業(yè)通過強強聯(lián)合、兼并重組、改革改制、相互持股等方式進行戰(zhàn)略整合，推進了耐火材料工業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級。如營口青花集團控股上海第二耐火材料廠，組建了上海青花二耐耐火材料有限公司；山西西小坪耐火材料有限公司收購上海泰山耐火材料有限公司，成立了上海新泰山耐火材料有限公司；北京通達耐火技術(shù)有限公司控股河南鞏義中原耐火材料有限公司，又引入中國中財國際工程股份有限公司和北控高科技發(fā)展有限公司等戰(zhàn)略投資者，組建了北京通達耐火技術(shù)股份有限公司。為了推進國有企業(yè)管理體制的轉(zhuǎn)變，唐山時創(chuàng)堅持改革20年不停步，勇敢打破國有所有權(quán)鐵板一塊的格局，引入外資參股，讓自然人股東持股，順利完成了混合所有制改革，使企業(yè)管理質(zhì)量和效益有了明顯提升。其次是部分優(yōu)勢企業(yè)順勢而為，運作資本上市融資，不僅增強了企業(yè)發(fā)展后勁，更推動了全行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。自2006年8月瑞泰科技作為第一家上市耐材企業(yè)在深交所掛牌以后，先后已有38家耐火材料企業(yè)和協(xié)會會員單位進入了資本市場，其中上交所、深交所上市17家，北交所掛牌16家，港交所及境外有5家。濮陽濮耐股份實施全產(chǎn)業(yè)鏈資源價值整合戰(zhàn)略，旗下已有14家合資子公司、5家控股子公司，3家分公司和3家參股公司，總資產(chǎn)突破50億元，2017年銷售額達28.15億元；瑞泰科技上市后注重資本運作，不斷加快重組步伐，收購、設(shè)立了10家子公司和1家分公司，主營業(yè)務(wù)從單一的熔鑄耐火材料生產(chǎn)發(fā)展覆蓋了鋼鐵、建材、有色、電力、石化、煤化工等高溫產(chǎn)業(yè)；北京利爾股份充分發(fā)揮資本優(yōu)勢，以獨資或合資形式投資成立了10家子公司，并購重組了3家全資子公司，形成了鎂質(zhì)原料合成、鎂質(zhì)制品生產(chǎn)、耐火材料國際貿(mào)易三大主營業(yè)務(wù)板塊，公司整體運營質(zhì)量不斷提升；山東魯陽股份借助資本平臺推動企業(yè)進步，引入外企提升核心競爭力，走出了一條項目帶動、高端高質(zhì)，跨越發(fā)展的成功之路。越來越多的上市公司和不斷出現(xiàn)的聯(lián)合重組，促進了耐材工業(yè)管理的提升和規(guī)范運營，不僅提高了全行業(yè)企業(yè)管理的現(xiàn)代化水平，更優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高了行業(yè)生產(chǎn)集中度，推動了全行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。還有一批重點骨干企業(yè)，應(yīng)對我國耐材工業(yè)不斷快速擴張、經(jīng)濟增長粗放的實際，根據(jù)經(jīng)濟新常態(tài)下供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的客觀需求，在保證耐材主業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的同時，結(jié)合自身條件，不斷拓展新的發(fā)展空間，打破耐材生產(chǎn)一元化的格局，努力提高“非耐比”，創(chuàng)造性地拓展資源綜合利用空間，向建材、化工、鎂合金、節(jié)能、環(huán)保、房地產(chǎn)和養(yǎng)老產(chǎn)業(yè)發(fā)展，探尋我國耐材工業(yè)經(jīng)濟增長的新途徑，推進了我國耐火材料產(chǎn)業(yè)由內(nèi)向型向外向型的轉(zhuǎn)變，提高了耐材產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的集中度，增強了耐材行業(yè)的整體競爭能力。

 

（二）改革開放提升了耐材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)研發(fā)自主創(chuàng)新的速度

 

新中國成立以后，我國耐火材料工業(yè)為適應(yīng)鋼鐵、建材、有色、電子、化工等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，先后開發(fā)了高鋁磚、鎂鋁磚、焦爐硅磚、不定型材料、焦油結(jié)合白云石磚、電爐頂高鋁磚、燒結(jié)剛玉磚、熔鑄磚、大型玻璃窯用硅磚和粘土磚、普通硅酸鋁耐火纖維，熔融石英質(zhì)浸入式水口，整體塞棒等連鑄專用材料。從數(shù)量上保證了鋼鐵冶煉和建材、電力等高溫工業(yè)的生產(chǎn)需求，但在質(zhì)量和品種配套方面，與發(fā)達國家比還存在明顯差距，也適應(yīng)不了高溫工業(yè)新技術(shù)的迅速發(fā)展。

 

在黨的十一屆三中全會精神指引下，為了適應(yīng)國民經(jīng)濟迅速發(fā)展的要求，從“六五”計劃開始，以引進、剖析、消化武鋼“0七”工程，南鋼氯化球團工程，撫鋼VOD/VHD精煉爐項目，貴州鋁廠“186”工程，化工系統(tǒng)的十三套合成胺項目，建材系統(tǒng)的大型水泥回轉(zhuǎn)窯，浮法玻璃生產(chǎn)線等一批引進項目為契機，特別是寶鋼引進項目所需耐材的逐步國產(chǎn)化，使我國高溫工業(yè)用耐火材料的技術(shù)研發(fā)和品種結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

 

1、耐火原料。

 

業(yè)內(nèi)重點企業(yè)和科研院所，大專院校非常重視耐火原料的研發(fā)，在采取提純、均化等不同技術(shù)路線使天然原料的品位、質(zhì)量發(fā)生質(zhì)的飛躍的同時，還研發(fā)了大量的合成原料等優(yōu)質(zhì)新材料，為耐火制品的研發(fā)打下了堅定的基礎(chǔ)。這期間，原料發(fā)展伴隨著耐火產(chǎn)品的研制而研發(fā)，始終堅持了立足本土、自主創(chuàng)新的方向，如電熔致密剛玉、高純燒結(jié)莫來石、電熔尖晶石、燒結(jié)標準尖晶石、電熔高純鎂砂、電熔大結(jié)晶鎂砂、鱗片石墨，同時還有相應(yīng)的結(jié)合系統(tǒng)用原料亦發(fā)展迅速，如酚醛樹脂、高純鋁酸鈣水泥、高鋁水泥等逐步實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)。進入本世紀后，伴隨著我國高溫工業(yè)的快速發(fā)展，耐火材料的產(chǎn)量逐年增加，耐火原料的用量也與日俱增。耐火原料的需求在對我國耐火相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來機遇的同時，也增加的新的挑戰(zhàn)，例如，資源的浪費問題、天然原料品質(zhì)下降問題、傳統(tǒng)耐火原料無法滿足高檔制品的要求等問題。可喜的是，在廣大企業(yè)、科研院所和大專院校的共同努力下，經(jīng)過十年余的創(chuàng)新發(fā)展，我國的耐火原料品種已逐漸得到完善，取得了一定的成就。

 

鋁硅耐火原料方面：首先是礬土基均質(zhì)料產(chǎn)品初具規(guī)模，已形成了比較完備的產(chǎn)品體系，在大幅提高資源利用率的同時，提升了鋁硅耐火原料的品質(zhì)，鋁硅原料的穩(wěn)定性得到了保障。目前我國已形成了年產(chǎn)百萬噸的均質(zhì)料生產(chǎn)產(chǎn)能，一些示范性企業(yè)，如通達耐火技術(shù)股份有限公司等不僅生產(chǎn)制造均質(zhì)料，還深入開展了均質(zhì)料的應(yīng)用研究工作，承擔了國家科技支撐計劃項目，為我國鋁硅耐火鋁礬土的資源集約利用和品質(zhì)提升做出了積極貢獻。其次是本土板狀剛玉的成長和壯大，目前我國已完全具備板狀剛玉的自主供應(yīng)能力，通過技術(shù)的消化和創(chuàng)新還形成了微孔剛玉、致密剛玉等新產(chǎn)品種類，為新型高端制品的研發(fā)和生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)；除此之外，形如高純莫來石、電熔鋯莫來石、莫來石高硅氧玻璃等高檔原料也逐漸進入市場，在特定的產(chǎn)品和使用環(huán)境中得到了充分的應(yīng)用。再次是針對高品位礦匱乏，低品位礦亟待提質(zhì)的問題，山西道爾集團投巨資建設(shè)了“年處理200萬噸中低品位鋁土礦浮選分級綜合利用項目”，采用“三級五步浮選工藝”洗選高品位鋁土礦，使尾礦鋁硅比A/S從3.0以下提升到了5.0~6.0；引進世界最先進的多級高梯度超導(dǎo)除鐵技術(shù)，將產(chǎn)品Fe2O3降低至1.2%以下，完全滿足了耐火材料制品生產(chǎn)的需求。鎂質(zhì)耐火原料方面：鎂砂的選礦技術(shù)得到應(yīng)用，高純鎂砂、大結(jié)晶鎂砂等高檔鎂砂原料形成產(chǎn)業(yè)化，為高檔堿性耐材制品提供了較充裕的原材料；鎂鋁、鎂鐵、鐵鋁尖晶石得到廣泛應(yīng)用，相應(yīng)的產(chǎn)品在建材、冶金、有色、環(huán)保節(jié)能等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，相應(yīng)的鎂鉻原料被環(huán)保的原材料所替代；鎂鈣原料的水化問題取得進展的同時，鎂鈣制品已突破傳統(tǒng)思維，在冶金領(lǐng)域得到應(yīng)用；堇青石、橄欖石等原料也吸引了廣大科技人員的注意，相應(yīng)的制品相繼面世。近年來，紅柱石作為一種優(yōu)質(zhì)原料，由于質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低，也得到了廣泛應(yīng)用。我國的耐火原料種類更加齊全、品質(zhì)更加穩(wěn)定、性能更加優(yōu)良。

 

2、鋼鐵工業(yè)用耐火材料。

 

在高爐長壽方面，鞏義五耐以剛玉為主原料。采用微氣孔結(jié)構(gòu)的特殊工藝研制的高爐陶瓷杯用微孔剛玉磚，解決了抗堿浸蝕性、抗爐渣浸蝕性和微氣孔三個技術(shù)關(guān)鍵，其綜合使用性能達到或超過了國外陶瓷杯壁用棕剛玉澆注塊的性能指標。他們研制的莫來石、硅線石、低蠕變磚三大類9個牌號的高爐熱風爐系列高性能耐火材料產(chǎn)品。在武鋼5號（3200 m3）高爐使用，壽命達16年。中鋼集團洛陽耐火材料研究院自主研發(fā)的賽隆結(jié)合剛玉產(chǎn)品，成功應(yīng)用于寶鋼COREX——C3000裝置，打破了國外公司產(chǎn)品在COREX熔融爐用耐火材料的壟斷地位，扭轉(zhuǎn)了我國煉鋼關(guān)鍵部位用耐火材料依靠進口的被動局面。中鋼集團耐火材料公司研制的高爐風口區(qū)快干高強剛玉——氮化硅——碳化硅復(fù)合澆注料，在煉鐵高爐使用效果良好，通過了省級科技鑒定。北京科技大學研發(fā)的金屬復(fù)合氧化物非氧化物耐火材料，是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型耐火材料，Si—SiC—棕剛玉高爐陶瓷杯材料已在國內(nèi)多個大鋼的100多座高爐使用。鄭州安耐克公司研發(fā)的“錐柱復(fù)合結(jié)構(gòu)頂燃式熱風爐”，采用熱風爐對稱布置、三段式獨立結(jié)構(gòu)、三維混合燃燒器、高效小孔格子磚四大核心技術(shù)，在提高熱風爐系統(tǒng)熱效率，改善空煤氣混合效果、降低煤氣消耗、減少NOx排放、降低工程投資等方面均取得了良好效果。投入市場后在國內(nèi)20多家鋼鐵企業(yè)近70座熱風爐上成功應(yīng)用，還突破新日鐵、卡魯金等國外公司的技術(shù)壁壘和壟斷，進入了國際市場。首鋼二耐與北科大共同研發(fā)的“新型高性能大型高爐用無水泡泥”在使用性能上克服了傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷，在滿足大型高爐冶煉及延長使用壽命方面取得了突破性提高。經(jīng)首鋼煉鐵廠等大型高爐使用，其拔泡時間，平均出鐵次數(shù)，噸鐵泥耗和鉆桿用量等指標均大幅下降。

 

在煉鋼方面，轉(zhuǎn)爐爐齡是耐火材料質(zhì)量、冶煉條件及筑爐維護的綜合反映，耐火材料質(zhì)量是爐齡的基礎(chǔ)。改革開放前，我國煉鋼轉(zhuǎn)爐爐齡一直很低，上世紀70年代末，原鞍鋼大石橋鎂礦研發(fā)的燒成油浸鎂白云石磚，才使鞍鋼150t大型轉(zhuǎn)爐爐齡提高到1000次以上。隨著寶鋼引進項目所需耐火材料的逐步國產(chǎn)化，我國自己引進、移植、研發(fā)的鎂碳磚問世（原遼鎂公司、上海二耐及丹東四興的鎂碳磚產(chǎn)品首先在寶鋼使用），使轉(zhuǎn)爐爐齡大幅提高，也使我國煉鋼轉(zhuǎn)爐用耐火材料躍上了一個新臺階。到2003年轉(zhuǎn)爐平均爐齡4674爐，濺渣護爐技術(shù)的推廣，使轉(zhuǎn)爐爐齡的世界記錄不斷刷新，國內(nèi)重點鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐的爐齡均突破了一萬爐大關(guān)。武鋼耐火公司研制生產(chǎn)的鎂碳磚，1999年8月在武鋼二煉鋼廠2號轉(zhuǎn)爐創(chuàng)下了15208爐的頂?shù)讖?fù)吹爐齡記錄，2002年12月以29942爐刷新了世界記錄，2003年3月，在武鋼二煉鋼1號轉(zhuǎn)爐又創(chuàng)下了30368爐的最新世界記錄，實現(xiàn)了在濺渣護爐條件下，耐火材料使用壽命與轉(zhuǎn)爐爐齡同步的突破。營口青花集團自主研制的CaO含量15%—50%鎂鈣磚系列產(chǎn)品，在太鋼、寶鋼、酒鋼等一百多家鋼廠的AOD爐上使用，產(chǎn)量僅次于LWB，居世界第二位，被列為國家星火計劃項目。該公司等單位研制生產(chǎn)的RH爐用電熔再結(jié)合鎂鉻磚在武鋼等大型鋼鐵企業(yè)使用，替代進口，取得了良好的使用效果。

 

在高效連鑄方面，濮陽濮耐高溫材料有限公司研制的“中包透氣上水口”，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，被國家認定為享有知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，他們采用板狀剛玉，氧化鋯，碳化硅等為原料研制的不燒優(yōu)質(zhì)滑板，具有擴孔小，抗氧化性能好，耐熱震性好的特點。山東耐材集團，先后研制開發(fā)了“潔凈鋼用無碳無硅水口”、“高效連鑄用長壽命整體復(fù)合塞棒”、“長壽命鋁鋯碳浸入式水口”和“長壽命不烘烤薄壁長水口”等新產(chǎn)品，進入市場后很快得到了用戶的肯定，也順利通過了省級科技鑒定。洛陽耐火材料研究院與武鋼合作完成的“連鑄潔凈鋼用無碳無硅水口”，采用鋁鎂尖晶石水口內(nèi)襯主原料加入適量ZrO2材料，具有良好的抗熱震性和抗渣浸蝕性，內(nèi)孔有良好的抗沖刷，抗浸蝕和抗氧化鋁附著性，經(jīng)武鋼二煉鋼使用，其性能可滿足超低碳鋼生產(chǎn)的需要。唐山時創(chuàng)耐材公司研制的金屬——氮化物結(jié)合滑板，經(jīng)過對原料CAN防水化研究，采用半干法成型—氮化燒結(jié)一次完成工藝，使滑板具有了較高的常溫和高溫強度，同時還具備了抗氧化性和抗浸蝕性。

 

在不定形耐火材料的應(yīng)用方面，近年來我國不乏亮點和特色。如鐵水包工作襯已越來越多地由磚襯改為整體澆注，使用壽命1000次左右。混鐵爐工作襯采用了全部或部分整體澆注取代磚襯，使用壽命3年左右。魚雷罐采用濕式噴射修補，壽命提高25%以上。為提高施工效率和避免極端氣候的干擾，鋼包也采用了澆注料預(yù)制件作工作襯。鐵水包、鋼包、中間包等的背襯采用體積密度為1.6-2.2g/cm3的高強、低收縮的半輕質(zhì)澆注料以減少熱損失。大型和異形澆注料預(yù)制件的應(yīng)用日益增多并出口國外，如加熱爐燒嘴、煙道磚、錨固磚、高爐風口組合磚等等，均采用澆注料預(yù)制件。澆注料預(yù)制件的制備，正成為一種新型的耐火材料成型方法。聯(lián)合榮大自主研發(fā)的濕法噴注成套技術(shù)，包括成套設(shè)備及系列濕法噴注材料，不僅在國內(nèi)外大小高爐維修維護過程中得到廣泛應(yīng)用，也開始推廣至轉(zhuǎn)爐噴注修補、鋼包噴注修補、加熱爐噴注筑爐，而且可望在不久的將來全面替代傳統(tǒng)的耐火材料澆注工藝，實現(xiàn)耐火材料在各種應(yīng)用環(huán)境下的無模具澆注。

 

3、建材及其他行業(yè)用耐火材料。1986年以前，我國玻璃窯用電熔鋯剛玉磚（AZS）和α—β剛玉磚的產(chǎn)品質(zhì)量不達標，不能滿足用戶需求，該產(chǎn)品主要靠進口。為了扭轉(zhuǎn)被動局面，沈陽耐火材料廠從美國CE公司引進了生產(chǎn)電熔鋯剛玉磚的5噸電爐及配套裝置，通過消化移植，采用了更合理的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出41#氧化法無縮孔澆鑄和普通澆鑄等系列電熔鋯剛玉熔鑄制品。1992年，北京瑞泰公司研制生產(chǎn)的α—β剛玉磚在通遼玻璃廠試用成功。特別是2000年后，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，保證了玻璃行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展需要，結(jié)束了大型浮法玻璃窯用耐火材料主要依賴進口的局面。營口青花集團等企業(yè)選用優(yōu)質(zhì)鎂砂和高品位鉻礦，采用不同工藝路線研制的水泥窯用直接結(jié)合鎂鉻磚，半再結(jié)合鎂鉻磚在國內(nèi)大型水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶使用，效果甚佳，替代了進口，同時還填補了國內(nèi)空白。通達耐火技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的“新型干法水泥窯用新型板狀剛玉澆注料”，不但滿足了水泥生產(chǎn)需求，還獲得了國家專利權(quán)。洛陽耐火材料研究院研制的氮化磚結(jié)合氮化硅耐火制品，2004年獲國家科技進步二等獎，被列為國家重點新產(chǎn)品。在國內(nèi)國際電解鋁行業(yè)廣泛應(yīng)用，市場占有率達40%，已成為電解鋁工業(yè)市場上的知名品牌。該院研制的系列高純剛玉耐火制品及配套產(chǎn)品，在國內(nèi)大型化工企業(yè)的市場占有率也在不斷提高。

 

（三）改革開放加快了耐材行業(yè)生產(chǎn)工藝裝備更新?lián)Q代的步伐

 

由于我國耐火材料重點骨干企業(yè)大多是建國后頭兩個五年計劃新建、改建的，而后雖有所改進，但到上世紀八十年代初，行業(yè)的總體裝備水平與先進國家比仍差距較大，一些中小企業(yè)的裝備水平更差。如破碎混碾工藝線，國外已采用變速反擊破碎機，超細粉碎磨機及高速混合機，而我國仍在使用輪碾機，球磨機和濕碾機；成型工藝線，我國大多數(shù)企業(yè)使用的都是100噸、160噸、260噸及300噸以下小噸位的摩擦壓力機，手動操作，安全性能差，能耗高，效率低，且質(zhì)量也難控制，而國外當時已多采用400噸以上大噸位壓磚機（包括液壓式、杠桿式、摩擦式），更先進的還采用了液壓機，復(fù)合式壓磚機以及生產(chǎn)碳結(jié)合材料的真空壓磚機，同時有的壓機還配有計算機自動控制加壓程序及外形尺寸、單重控制。

 

顯而易見的差距，是歷史的產(chǎn)物，是長期封閉、傳統(tǒng)的習慣的經(jīng)濟體制的產(chǎn)物，唯有改革，唯有大膽引進，努力消化、吸收、移植、創(chuàng)新，才能從根本上縮小差距，扭轉(zhuǎn)被動。在黨的改革開放政策指導(dǎo)下，我國耐火材料工業(yè)在生產(chǎn)工藝裝備的更新?lián)Q代和完善方面，探索出了一條引進、吸收與消化、移植相結(jié)合，引進先進技術(shù)裝備與國內(nèi)科研創(chuàng)新互為補充，博采眾長，溶于一體，為我所用的有效途經(jīng)。

 

1、1981年—1985年第六個五年計劃期間，以寶鋼、貴溪有色冶煉廠、金川有色冶煉廠，大型合成氨化肥廠和大型水泥回轉(zhuǎn)窯等重點國家引進項目急需解決配套耐火材料為契機，國家高效近10億元改建了一批耐火材料廠。為寶鋼配套的上海第二耐火廠從1983年開始改擴建，建設(shè)了鎂白云石生產(chǎn)線，滑動水口等6條生產(chǎn)線和配套工程，從日本黑琦，品川引進了750噸復(fù)合壓磚機，自動稱量車，加熱混練機，高壓油浸裝置，自動碼磚機，機械手和82m超高溫隧道窯等具有20世紀70年代末國際水平的設(shè)備36臺套。1985年—1990年，圍繞寶鋼建設(shè)，原遼寧鎂礦公司從奧地利引進了超高溫重油豎窯。從德國引進了懸浮爐，超細磨機，高壓壓球機等裝備，新建了五萬噸高純鎂砂生產(chǎn)線。以該公司與武鋼耐火公司分別從日本引進的兩臺3000噸全自動液壓機，機械手，混砂機和鞍鋼耐火公司從德國引進的2200噸全自動液壓機為標志，使我國重點耐火材料企業(yè)的裝備水平上了一個臺階。

 

2、1991年—1995年“八五”期間，國家把優(yōu)質(zhì)合成鎂鈣砂和合成優(yōu)質(zhì)鎂鈣碳系列耐火制品列為重點科技攻關(guān)項目，新建各種天然原料和合成原料生產(chǎn)線十五條，先后研制出與之配套的大噸位（最大1600噸）抽真空雙面加壓摩擦機，強力混砂機等先進設(shè)備，自力更生，改造了1000噸摩擦壓磚機，消化吸收研制了750t復(fù)合壓磚機，用于大型薄板坯和特異型制品的加壓振動成型機及三相鐵磁分離器等。鞍山焦耐院在這期間出色地完成了如750噸復(fù)合式摩擦機，長水口生產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)化，600L高速混合機，立式油浸系統(tǒng)及中間包澆注料施工機具等國家技術(shù)裝備更新項目的任務(wù)。這些裝備的引進、消化、改造和研制，以及在耐火材料工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用，使國民經(jīng)濟急需的關(guān)鍵耐材產(chǎn)品生產(chǎn)裝備，實現(xiàn)了國產(chǎn)化，部分達到了20世紀90年代的國際先進水平，我國耐材工業(yè)的總體裝備水平也有了明顯提高。

 

3、21世紀以來，隨著我國耐火材料工業(yè)的快速發(fā)展，耐火材料生產(chǎn)企業(yè)，特別是重點企業(yè)的裝備水平又在不斷升級。營口青花集團從日本三石深井和德國萊斯公司先后購進10臺2000噸全自動液壓機和機械手，還從德國購進了愛力許混砂機。海城后英集團在從德國萊斯公司購進7臺2000噸全自動液壓機后，又從日本購進7臺機械手與之配套。瑞泰科技、濮陽濮耐、利爾股份、金龍集團、通達耐火、唐山時創(chuàng)、太鋼耐火及浙江金磊等骨干企業(yè)也陸續(xù)配置了國外先進的成型、混碾及熱工裝備。福建海源、廣東恒力泰公司開發(fā)的系列液壓成型設(shè)備、遼鍛公司和桑德機械等和企業(yè)研制的全自動數(shù)控電動螺旋壓磚機，也在各類耐材生產(chǎn)企業(yè)得到了普遍認可和廣泛應(yīng)用。目前，從原料制備的超磨、高強混碾、電子自動稱量，成型工序高噸位全自動液壓機、機械手，到燒成工序的各類全程自動控制高溫爐窯，還有高、精、尖檢測設(shè)備和儀器，已在全行業(yè)各重點企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用和推廣。近年來，山東、遼寧、河南、江蘇、浙江及河北等耐材主產(chǎn)區(qū)的重點企業(yè)，根據(jù)國家生態(tài)文明建設(shè)的統(tǒng)一部署，積極踐行“綠色制造”戰(zhàn)略，大力淘汰落后產(chǎn)能，投資為高溫窯爐配置脫硫脫硝裝備，全面提升了生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)能減排能力，使我國耐火材料工業(yè)的裝備水平發(fā)生了質(zhì)的飛躍，也為做精做強我國耐火材料工業(yè)奠定了扎實基礎(chǔ)。

 

（四）改革開放提升了我國耐材工業(yè)在國際耐材行業(yè)的競爭能力和影響力

 

改革開放初期，我國耐材工業(yè)開始由半封閉狀態(tài)向開放型轉(zhuǎn)變，陸續(xù)與日本、韓國、歐、美、澳等十多個國家建立了有技術(shù)交流合作的商務(wù)關(guān)系。不僅組團參加了一些規(guī)模較大的國際專業(yè)活動，還于1988年在我國首次舉辦了國際耐火材料學術(shù)會議，連續(xù)成功組織了十四屆國際耐火材料工業(yè)展覽，自2011年開始還接連主辦了四屆“中國耐火材料生產(chǎn)與應(yīng)用國際大會”。隨著國際交流的加強和耐材工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，我國耐材工業(yè)的進出口貿(mào)易也逐漸呈現(xiàn)出了良好的發(fā)展趨勢。

 

上世紀80年代末，我國耐材工業(yè)的出口貿(mào)易，基本上是以原料出口為主，1988年，全國共出口耐火原材料214.6萬噸，耐火制品僅3.73萬噸，僅占出口總量的1.74%。隨著改革開放的不斷深入，特別是進入21世紀以來，全行業(yè)在積極應(yīng)對入世挑戰(zhàn)的同時，抓住國家推行“一帶一路”戰(zhàn)略的機遇，在著力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、調(diào)整品種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，充分運用國際通行規(guī)則發(fā)展和保護自己，使我國耐材工業(yè)的進出口貿(mào)易進入了持續(xù)、健康的發(fā)展軌道。

 

從2001年開始，全國耐火材料進出口貿(mào)易一直保持了強勁的增長態(tài)勢，2005年，進出口貿(mào)易量為598.29萬噸，比2000年增長51.14%，其中出口貿(mào)易量為579.84萬噸，比2000年增長47.53%；進出口貿(mào)易總額為13.02億美元，比2000年增長111.02%，其中出口貿(mào)易額11.45億美元，比2000年增長112.04%。2010年，進出口貿(mào)易量為606.80萬噸，比2005年增長1.42%，其中出口貿(mào)易量為569.76萬噸，比2005年下降了1.74%；進出口貿(mào)易總額為32.78億美元，比2005年增長151.85%，其中出口貿(mào)易額30.48億美元，比2005年增長166.31%。受全球經(jīng)濟復(fù)蘇緩慢的影響，2015年，進出口貿(mào)易量為544.07萬噸，比2010年下降了10.34%，其中出口貿(mào)易量為516.43萬噸，比2010年下降了9.36%；進出口貿(mào)易總額為30.62億美元，比2010年下降了6.60%，其中出口貿(mào)易額29.03億美元，比2010年下降了4.77%。

 

2017年，全國耐火材料進出口貿(mào)易量為677.69萬噸，同比增幅22.57%，其中出口貿(mào)易量為638.95萬噸，同比增幅22.78%；出口貿(mào)易量占全年進出口貿(mào)易總量的94.28%；進出口貿(mào)易額為33.10萬噸，同比增幅20.46%，其中出口貿(mào)易額為30.76億美元，同比增幅19.90%；出口貿(mào)易額占全年進出口貿(mào)易總額的92.92%。

 

在耐火材料出口貿(mào)易活動中，耐火制品出口量的持續(xù)增長是值得關(guān)注也值得驕傲的靚點。改革開放初期的1988年，全國耐火原材料出口總量為214.6萬噸，其中耐火制品只有3.73萬噸，僅占出口總量的1.74%。2008年，全國耐火原材料出口總量為494.26萬噸，而耐火制品的出口量達到了209.94萬噸，占出口總量的42.48%，制品出口量比1988年翻了56.28倍。

 

隨著我國經(jīng)濟實力增強，中國越來越多地參與國際事務(wù)，中國耐火材料行業(yè)也加強了與世界的交流，在國際耐火材料舞臺上扮演著日益重要的角色。濮耐股份、北京利爾、瑞泰科技、遼寧青花集團、山東耐材集團、中鋼耐火公司、武鋼耐火、營口金龍、江蘇蘇嘉、濟南鎂碳磚等企業(yè)，努力適應(yīng)經(jīng)濟全球化的形勢發(fā)展需求，發(fā)揮自身品牌、技術(shù)、服務(wù)優(yōu)勢，積極參與國際耐材市場競爭，不僅給企業(yè)創(chuàng)造了可觀經(jīng)濟效益，也拓寬了中國耐火材料產(chǎn)品的國際市場領(lǐng)域，提升了中國耐火材料工業(yè)在國際上的地位和影響。2013年開始，中國耐材協(xié)會全程參與了世界耐火材料協(xié)會的成立籌備工作和章程擬定。隨著世界耐材協(xié)會的成立，中國耐材協(xié)會和加入世界耐材協(xié)會的重點企業(yè)將積極參與國際耐材行業(yè)秩序維護、市場規(guī)則制定等事務(wù)，共同在世界貿(mào)易平臺上維護中國耐材行業(yè)利益，促進中國耐材行業(yè)健康發(fā)展。能在耐火材料行業(yè)的國際舞臺上爭取到話語權(quán)，中國耐材協(xié)會的聲音能得到響應(yīng)，是我國耐火材料工業(yè)不斷發(fā)展壯大的必然結(jié)果。

 

四十年改革風雨兼程，四十載打拼成果豐碩。在黨的改革開放旗幟引領(lǐng)下，中國耐火材料工業(yè)蓬勃健康發(fā)展，不斷壯大，為高溫工業(yè)的持續(xù)發(fā)展作出了積極貢獻，在經(jīng)濟社會工業(yè)領(lǐng)域的助力作用日益突出，在世界耐火材料行業(yè)的地位和影響也不斷提高。然而我們也應(yīng)該清醒的看到，發(fā)展中的我國耐火材料工業(yè)體量很大，但“大而不強”、“多而不精”，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、裝備水平、品種質(zhì)量、資源保障、節(jié)能環(huán)保等方面仍然存在一些問題。產(chǎn)能嚴重過剩是市場秩序紊亂穩(wěn)定發(fā)展的瓶頸，“綠色耐材”產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差是持續(xù)發(fā)展的短板，單位產(chǎn)品綜合能耗偏高、耐材再生利用水平低、環(huán)境治理壓力大是健康發(fā)展的障礙。

 

進入新時代的中國耐火材料行業(yè)工業(yè)，面臨著復(fù)雜多變的國內(nèi)外經(jīng)濟形勢，機遇與挑戰(zhàn)共存。新形勢下，我國耐火材料行業(yè)當前和今后一個時期的總體發(fā)展思路是：以黨的十九大和中央經(jīng)濟工作會議精神為指導(dǎo)，貫徹落實《關(guān)于促進耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的若干意見》和《耐火材料行業(yè)規(guī)范條件》，堅持走創(chuàng)新驅(qū)動和綠色發(fā)展道路，滿足高溫工業(yè)發(fā)展要求，以結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級為主線，以自主創(chuàng)新和裝備升級為重點，加快聯(lián)合重組，化解過剩產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高裝備水平，發(fā)展高端品質(zhì)，促進節(jié)能環(huán)保，規(guī)范市場秩序，強化資源保障，提高國際化水平，促進由規(guī)模效益向創(chuàng)新效益轉(zhuǎn)變，努力實現(xiàn)我國耐火材料工業(yè)由大變強的發(fā)展目標。

 

第一、加快聯(lián)合重組、提高產(chǎn)業(yè)集中度。緊緊抓住新常態(tài)下企業(yè)分化加快，產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整的機遇，大力推進橫向聯(lián)合重組，縱向延伸產(chǎn)業(yè)鏈，協(xié)同發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)，組建大型耐火材料企業(yè)集團，提高產(chǎn)業(yè)集中度，化解過剩產(chǎn)能。在生產(chǎn)力要素和資源向優(yōu)勢企業(yè)聚集的過程中，要強化做精做專、做大做強，著力培育一批創(chuàng)新能力強、管理水平高，具有綜合競爭實力的一流企業(yè)，組成中國耐火材料行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)團隊。

 

第二、堅持創(chuàng)新驅(qū)動，強化科技引領(lǐng)。要加強基礎(chǔ)理論研究促進產(chǎn)學研用結(jié)合，在注重耐火材料生產(chǎn)與使用主要相關(guān)過程的認知研究的同時，探索物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)在耐火材料設(shè)計研發(fā)、制造使用、管理營銷等領(lǐng)域的應(yīng)用。在“十三五”和今后一個時期，要重點開發(fā)加快前沿技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品的開發(fā)。主要開發(fā)資源（自然及再生）綜合利用工程集成技術(shù)、耐火材料綠色智能制造技術(shù)集成、結(jié)構(gòu)功能一體化智能型耐火材料制備關(guān)鍵技術(shù)、氧化物-非氧化物復(fù)合耐火材料制備新技術(shù)、氧化物納米粉體經(jīng)濟化制備及分散技術(shù)、耐火材料中低溫燒成技術(shù)、不定形耐火材料無模造襯技術(shù)、耐火材料襯體輕量化技術(shù)、耐火材料在役診斷、使用維護及造襯修補集成技術(shù)、智能型超高溫豎窯和超高溫隧道窯集成技術(shù)等。重點開發(fā)高爐煉鐵系統(tǒng)工業(yè)爐長壽化用關(guān)鍵耐火材料、非高爐煉鐵系統(tǒng)用關(guān)鍵耐火材料；潔凈鋼冶煉及新一代高效連鑄用長壽命、功能型耐火材料；第二代新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用關(guān)鍵耐火材料；富氧和全氧燃燒玻璃窯用耐火材料；新型煤化工氣化爐用耐火材料；有色金屬富氧吹煉反射爐用關(guān)鍵耐火材料；具有微孔結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能新材料；新型蓄熱儲能材料、綠色環(huán)保型耐火材料、節(jié)能環(huán)保用特種耐火材料等等。還要重點解決混練、成型、燒成、包裝及施工設(shè)備落后的局面，有效提升全產(chǎn)業(yè)的裝備水平。

 

第三、著力環(huán)境保護，強化節(jié)能管理。強化節(jié)能管理，對現(xiàn)有爐窯進行節(jié)能改造，采取保溫隔熱、余熱利用等措施，提高窯爐熱效率。開發(fā)新型節(jié)能技術(shù)和裝備，推廣新型節(jié)能窯爐、高效燃燒技術(shù)，采用清潔能源。提高單條生產(chǎn)線產(chǎn)能，降低單位產(chǎn)品綜合能耗。大力發(fā)展綠色耐火材料新技術(shù)、新產(chǎn)品。提高不定形耐火材料占比，增加免燒、中低溫燒成產(chǎn)品占比，提高用后耐火材料再生利用率。加大環(huán)境保護和綜合治理力度。加強耐火材料全生命周期各環(huán)節(jié)的環(huán)境管理，減輕對生態(tài)環(huán)境的影響。推廣應(yīng)用先進技術(shù)、工藝及裝備，加快淘汰能效低、污染重、隱患多、安全性差的落后工藝和設(shè)備。

 

合理規(guī)劃開采礦山資源。提高資源綜合利用率。重點研究開發(fā)提高資源綜合利用水平的關(guān)鍵工程技術(shù)，提高廢棄礦粉和中低品位礦石的綜合利用率，有效降低耐火資源消耗。深化用后耐火材料修復(fù)及再生利用研究，促進用后耐材的科學再生利用，高水平循環(huán)使用。推進資源再生利用產(chǎn)業(yè)規(guī)范化、規(guī)模化發(fā)展。

 

第四、樹立開放發(fā)展理念，拓寬國際服務(wù)領(lǐng)域。要以“一帶一路”建設(shè)為重點，堅持引進來和走出去并重，加強創(chuàng)新能力開放合作，形成陸海內(nèi)外聯(lián)動，東西雙向互濟的開放格局，謀求開放創(chuàng)新、包容互惠的發(fā)展前景。我們要樹立“開放發(fā)展”理念，抓住全球經(jīng)濟體系和規(guī)則面臨重大調(diào)整，國際經(jīng)濟合作和競爭局面正在發(fā)生深刻變化的有利時機，引導(dǎo)行業(yè)重點骨干企業(yè)審時度勢，發(fā)揮自身優(yōu)勢，統(tǒng)籌國際國內(nèi)兩個市場，在國家推進“一帶一路”的戰(zhàn)略中走出去，擴展國際市場，拓寬服務(wù)領(lǐng)域，爭取更大的發(fā)展空間。要充分利用好世界耐火材料協(xié)會搭建的各類平臺，加強與國際間同業(yè)組織的聯(lián)系、交流和溝通，了解全球耐火材料工業(yè)的整體發(fā)展狀態(tài)，互相傳遞有關(guān)耐火材料技術(shù)進步、工藝、裝備創(chuàng)新，企業(yè)管理及市場需求變化等信息，為會員企業(yè)了解國際動態(tài)，也為國外同行了解中國創(chuàng)造條件，為開展更廣泛的國際交流提供服務(wù)。我們要按照黨的十九大提出的加快培育國際經(jīng)濟合作和競爭新優(yōu)勢的方針，繼續(xù)加強與歐盟、美洲、東南亞等地區(qū)耐材協(xié)會的聯(lián)系，關(guān)注新興經(jīng)濟體尤其是“一帶一路”沿線國家地區(qū)的耐火材料需求動態(tài)，努力推動我國耐火材料工業(yè)對外開放的深度和廣度達到一個新水平。

 

第五、加強協(xié)會自身建設(shè)，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。按協(xié)會與行政機關(guān)脫鉤后獨立運行的模式，要在國資委行業(yè)協(xié)會黨建工作局的領(lǐng)導(dǎo)下，按照明確權(quán)責，依法自治，發(fā)揮作用的總體要求，依據(jù)管辦分離，強化公益屬性的原則，不斷健全完善協(xié)會工作的各項制度，努力規(guī)范協(xié)會機關(guān)的管理程序，認真履行為政府服務(wù)、為會員服務(wù)、為行業(yè)發(fā)展服務(wù)的職能。加強與工信部等政府主管部門的聯(lián)系與溝通，主動參與積極配合政府主管部門對耐材行業(yè)的宏觀調(diào)控，及時反饋下情，認真?zhèn)鬟_上情，切實發(fā)揮橋梁與紐帶的作用。要與各地方協(xié)會共同努力，完善全國耐材協(xié)會的工作網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，互相支持、互相配合，共同打造全國耐火材料行業(yè)協(xié)會工作的交流，協(xié)作平臺，加強聯(lián)系，協(xié)調(diào)開展各項工作，共同促進我國耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。