玻璃作為建筑裝飾用材料具有平整透明、能遮擋風雨、容易擦洗等優點。經過網印后的玻璃用于室內外的裝飾更倍受歡迎，極大地滿足人們的生活和審美需要，各種美輪美奐的圖案爭奇斗艷，曲盡其妙，巧奪天工。隨著工業產品的發展，利用絲網印刷技術加工的裝飾性玻璃制品——彩釉鋼化玻璃的高質量化將成為玻璃印刷的新的增長點。
彩釉鋼化玻璃特性
1 、裝飾性能
彩釉玻璃最突出的特點是其所具有的裝飾功能，產品色彩豐富多樣，圖案品種繁多，且具有抗酸堿、耐腐蝕、永不褪色、安全高強度等優點，并具有反射和不透視等特性，是一種新型玻璃產品，被廣泛應用于建筑裝飾行業，為高樓大廈增光添彩。彩釉玻璃在其他領域使用也非常廣泛，可以根據客戶的要求在玻璃表面印刷上自己所喜歡的圖案與顏色，使單調的玻璃變成了多彩的世界，美化了人們的生活。作為新型裝飾性材料，彩釉鋼化玻璃特有的玻璃材質是其它建筑材料所無法比擬的，而其裝飾色彩與圖案的選擇更能彰顯建筑師的設計風格與個性。
2、強度高、安全、耐熱沖擊
彩釉鋼化玻璃的鋼化過程與普通鋼化玻璃產品一樣，因此具有鋼化、半鋼化玻璃一樣的高強度，彩釉鋼化玻璃的強度是同等厚度普通玻璃的3~5倍，彩釉半鋼化玻璃強度大約是同等厚度普通玻璃的1.5 倍。彩釉鋼化玻璃破碎后為鈍角細小顆粒狀，不會對人體造成嚴重傷害，因而具有安全性；而彩釉半鋼化玻璃破壞時，碎片依然保持一定的殘余應力，使其依然具備一定的抗再沖擊性能。耐熱沖擊，彩釉鋼化玻璃可以抵抗220℃ ~ 250℃的溫差變化，無論是在炎熱的酷夏還是寒冷的嚴冬都不會因為玻璃中部與邊部的溫差而造成破裂。
3、抗酸堿性
彩釉鋼化、半鋼化玻璃的釉層具有很好的化學穩定性，不僅能抵抗大氣的風化作用。對各種酸堿也有很好的抗侵蝕性。彩釉鋼化、半鋼化玻璃以其繽紛的色彩和絢麗的圖案突破了傳統玻璃幕墻單調的限制，使其在現代玻璃幕墻中大放異彩。彩釉鋼化、半鋼化玻璃穩定的色澤和牢固的粘結力，可以確保建筑外觀持久亮麗，免受風、霜、雨、雪的侵蝕。
4、遮陽性能
經過彩釉加工后的玻璃不僅具有普通浮法玻璃所不具備的獨特美觀與觀賞性，同時其彩釉具有優異的遮陽效果，在不影響外觀的情況下，猶如在玻璃后面掛上遮光網，使室內的光線變得更加柔和，使室內更加清新舒適，并能起到降低冷氣消耗的作用。
經過彩釉加工后的玻璃不僅具有普通浮法玻璃所不具備的獨特美觀與觀賞性，同時其彩釉具有優異的遮陽效果，在不影響外觀的情況下，猶如在玻璃后面掛上遮光網，使室內的光線變得更加柔和，使室內更加清新舒適，并能起到降低冷氣消耗的作用。
質量特性以及控制措施
1、氣泡
玻璃在印刷后墨跡上有時會出現氣泡，產生氣泡的主要原因有以下幾個方面：首先是承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質；其次是油墨中的氣泡。為調整油墨，加人溶劑、添加劑進行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0.1%~1%左右，若超過規定量反而會起到發泡作用。油墨轉移后即使發泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會形成環狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網時，也會因絲網的作用可以脫泡。印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產生氣泡，應適當降低印刷速度，并保持印刷速度的均勻性。
2、色差
用肉眼觀察彩釉玻璃釉面反射顏色，同標準樣板或整批其他玻璃比較，有較明顯的顏色或亮度方面的差異即為色差。實際上，不同的玻璃片之間或同一片玻璃的不同部位都是存在色差的，關鍵是這種差別的大小。墨中的金屬氧化物與浮法玻璃表面析出的堿離子產生化學反應，因玻璃表面“霉”發的程度不同，也就呈現出云片狀的色差。具體有以下幾種原因：
（1）原片原因：由于浮法玻璃原片批次不同，本身的顏色或透過率有變化，混用或采用了不同生產廠家的原片，都會產生色差。所以在半成品準備階段一定要嚴加控制，以防同一批次玻璃混用不同生產廠家的玻璃原片。
（2）生產方面：玻璃沒有清洗干凈或釉料的配比發生變化等，都有可能發生色差。所以在生產過程中，應嚴格執行工藝制度，規范檢驗程序。
3、針孔、斑點針孔現象對于從事玻璃絲網印刷的工作人員來說，是最頭痛的問題。針孔發生的原因也是多方面的，為此應作為最重要的檢查項目。
（1）附在版上的灰塵及異物。制版時，水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外，在乳劑涂布時，也有灰塵混入，附著在絲網上就會產生針孔。這些在試驗時，如注意檢查的話，就可發現并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網版上，堵塞網版開口也會造成針孔現象。在正式印刷前，要認真檢查網版，消除版上的污物。
（2）玻璃表面的清洗。玻璃板在經過清洗烘干處理后盡快進行印刷，如玻璃經過處理后，放置時間過長，將會被再次污染。經過預處理和清洗烘干處理，可去除玻璃表面的油脂、污垢、灰塵等，要特別注意在搬運玻璃時，防止手的指紋附著在印刷面上，印刷時形成針孔。
4、油墨在玻璃上固著不牢對玻璃進行印刷時，很重要的是在印刷前應對玻璃進行嚴格的脫脂及預處理的檢查。當玻璃表面附著油脂類、粘結劑、塵埃物等物質時，就會造成油墨與玻璃粘結不良。油墨本身粘結力不夠引起墨漠固著不牢，最好更換其他種類油墨進行印刷，稀釋溶劑選用不當也會出現墨膜附著不牢的現象，在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質，以避免出現油墨與承印物粘結不牢現象發生。
5、成品墨膜尺寸擴大絲網印刷后，有時會出現圖案尺寸擴大現象，主要原因是油墨粘度比較低以及流動性過大。絲網印刷在制作時尺寸擴大，也是引起印刷尺寸擴大的原因。為避免油墨流動性過大而造成印刷后油墨向四周流溢，致使印刷尺寸變大，可考慮增大油墨粘度，降低油墨的流動性。在制作絲網印版時，要嚴格保證絲網版的質量，保證網版的張力。
6、印版漏墨制版膜的一局部損壞，印刷時會產生漏墨現象，其范圍是：刮板的一部分有傷；刮墨的壓力大；版與玻璃之間的間隙過大；版框變形大，局部印壓不夠：油墨不均勻；絲網過細；印刷速度過快等。如果玻璃上油墨內混入灰塵后，不加處理就進行印刷的話，因為版壓力作用會使版膜受損；制版時曝光不足產生針眼等，都會使版膜產生滲漏油墨現象。這時，可用膠輥帶等從版背面貼上做應急處理。這種操作若不十分迅速，就會使版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版膜的整體。擦拭版也是導致版膜剝離的原因，因此最不可避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經常發生，因此在制版時最好提前做好處理。
7、著墨不勻、墨膜厚度不勻原因是各種各樣的，就油墨而言是油墨調配不均勻，或者正常調配的油墨混入了墨皮；印刷時，由于溶劑的作用發生膨脹、軟化，將應該透過的網孔堵住，提高了版膜的作用，使油墨無法通過。為了預防這種故障，調配后的油墨（特別是舊油墨），使用前要用網過濾一次再使用。在重新使用已經用過的印版時，必須全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時，要充分的洗滌（也包括刮板）。如果回墨板前端有傷損的話，會沿刮板的運動方向出現一條條痕跡。在印刷玻璃時，就會出現明顯的著墨不勻。所以，必須很好地保護刮板的前端，使之不發生損傷，如果損傷了，就要用研磨機認真地研磨。再者，印刷臺的凹凸也會影響著墨均勻。凸部墨層薄，凹部墨層厚，這種現象也稱為著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺上粘有灰塵的話，也會產生上述現象。
8、圖像變形印刷時由刮板加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要過大。印壓過大，印版與承印物里面接觸，會使絲網伸縮，造成印刷圖像變形。絲網印刷是各種印刷方式中印壓最小的一種印刷，如果我們忘記了這一點，是印刷不出合格產品的。如不加大壓力不能印刷時，應縮小版面與玻璃面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。
綜上所述，彩釉鋼化玻璃在生產和加工過程中常見的質量缺陷，是本人對彩釉鋼化玻璃粗淺的認識和理解，相信隨著技術的進步和廣大從業者的共同努力，彩釉鋼化玻璃產品不斷的推陳出新，品種更加豐富、質量更加穩定。彩釉鋼化玻璃的發展前景由于玻璃的彩釉加工只是對玻璃的表面進行了裝飾，并不影響玻璃本身所具有的特性。因此，對于玻璃深加工企業來說，在玻璃功能性深加工的基礎上，擁有彩釉玻璃加工生產線將更能滿足市場用戶的多元化需求，為產品帶來更多的用戶，為企業開拓廣闊的市場，賺取更多的利潤效益。相信隨著人們生活水平的日益提高，尤其是對建筑的美觀和舒適性越來越高的追求，彩釉玻璃的應用將會有廣泛的應用領域和市場前景。
