為世界知名品牌通用汽車(chē)生產(chǎn)配套玻璃，生產(chǎn)旺季每天有萬(wàn)余塊汽車(chē)玻璃從這里運(yùn)往全國(guó)各地。為趕訂單，明池玻璃股份有限公司2月7日就已開(kāi)工生產(chǎn)。明池多年來(lái)始終相信科技的力量，把研發(fā)作為企業(yè)發(fā)展的根本，有八成職工參與技術(shù)創(chuàng)新，如今已奠定了在山東省行業(yè)內(nèi)的翹楚地位。作為南海新區(qū)一家主要生產(chǎn)汽車(chē)玻璃企業(yè)的董事長(zhǎng)，楊通權(quán)近日正在謀劃今年的產(chǎn)量如何上一個(gè)新臺(tái)階，在科技創(chuàng)新上怎樣有個(gè)大的突破。
二次創(chuàng)業(yè)依靠技改創(chuàng)新謀發(fā)展
1980年，從部隊(duì)轉(zhuǎn)業(yè)的楊通權(quán)被安置在小觀鎮(zhèn)的一家鎮(zhèn)辦企業(yè)負(fù)責(zé)銷售，他的業(yè)務(wù)能力是最強(qiáng)的，業(yè)績(jī)也是最好的。當(dāng)時(shí)的大環(huán)境下，鎮(zhèn)辦企業(yè)大都不怎么景氣，形勢(shì)逼迫企業(yè)要進(jìn)行改制。由于他的思想觀念非常超前，頭腦靈活，工作表現(xiàn)突出，得到了鎮(zhèn)領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，找他談話，動(dòng)員他承包當(dāng)時(shí)鎮(zhèn)上的五金建材加工廠。1985年當(dāng)時(shí)的五金廠經(jīng)營(yíng)十分困難，負(fù)債上百萬(wàn)。思前慮后，楊通權(quán)毅然決然地接受了上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)，臨危受命走馬上任。通過(guò)3年的艱難努力，五金廠不僅償還了所有員工的工資，還扭虧為盈，企業(yè)也逐步走上正軌。但此時(shí)這個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)已經(jīng)趨于飽和，楊通權(quán)不得不開(kāi)始為廠子的前途尋找新的出路。
上世紀(jì)八九十年代，哈飛汽車(chē)生產(chǎn)的松花江面包車(chē)可謂紅遍了大江南北，哈飛當(dāng)時(shí)在小觀鎮(zhèn)開(kāi)辦了一所研究院和一個(gè)生產(chǎn)基地，專門(mén)研發(fā)并生產(chǎn)汽車(chē)玻璃。1996年，由于種種原因，哈飛汽車(chē)決定處理該生產(chǎn)線。楊通權(quán)以其獨(dú)到的眼光和敏銳的市場(chǎng)嗅覺(jué)，購(gòu)買(mǎi)了整條生產(chǎn)線和相關(guān)技術(shù)，使五金廠實(shí)現(xiàn)了華麗的轉(zhuǎn)型。楊通權(quán)二次創(chuàng)業(yè)從零開(kāi)始，但他始終注重技術(shù)改造與研發(fā)，因?yàn)閺臒o(wú)到有，再到發(fā)展壯大，他篤信科學(xué)技術(shù)就是生產(chǎn)力，不斷進(jìn)行自身的積累。2000年以后，楊通權(quán)感到單靠企業(yè)自身的人員和技術(shù)儲(chǔ)備，已經(jīng)跟不上形勢(shì)的發(fā)展。于是加快了與國(guó)內(nèi)外高端生產(chǎn)設(shè)備廠家的合作，先后引進(jìn)了日本、美國(guó)、瑞士、芬蘭等國(guó)的設(shè)備和技術(shù)，極大地提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化水平，原來(lái)需要七八十人的生產(chǎn)線，現(xiàn)在只需要七八個(gè)人。
現(xiàn)在，明池玻璃技術(shù)水平和生產(chǎn)能力均位居同行業(yè)領(lǐng)先水平，擁有省級(jí)認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，是威海市汽車(chē)玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)中心，威海市工程技術(shù)研發(fā)中心。獲得“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”“中國(guó)加工玻璃30強(qiáng)”、威海“百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)”“全國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量放心消費(fèi)聯(lián)盟單位”等稱號(hào)，產(chǎn)品被評(píng)為“山東名牌產(chǎn)品”，“明池”商標(biāo)被評(píng)為山東省“著名商標(biāo)”。楊通權(quán)個(gè)人也獲得了“威海市優(yōu)秀人大代表”“威海市勞動(dòng)模范”“文登十佳黨員干部”等殊榮，2019年還被評(píng)為“威海最美退役軍人”。
建立在技術(shù)之上的品質(zhì)贏得大牌青睞
2016年，明池玻璃開(kāi)始為通用汽車(chē)公司供貨，真正叩開(kāi)了國(guó)際品牌的大門(mén)。
作為國(guó)際知名汽車(chē)品牌，通用公司在選擇供貨商時(shí)也非常謹(jǐn)慎，曾多次派人專程到明池生產(chǎn)車(chē)間實(shí)地考察。明池玻璃這樣一家曾經(jīng)為農(nóng)用車(chē)提供玻璃的生產(chǎn)商，到底是如何通過(guò)了高端品牌通用汽車(chē)工作人員的審核呢？
在楊通權(quán)看來(lái)，積極引進(jìn)先進(jìn)的管理和技術(shù)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，一步步穩(wěn)扎穩(wěn)打，最終獲得國(guó)際品牌的青睞——這是明池玻璃制勝的法寶。
預(yù)處理、異形切割、絲印、鋼化、包邊……在明池玻璃生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，精加工一塊車(chē)用玻璃需要10余道工序，鋼化爐設(shè)備大多從美國(guó)和日本進(jìn)口，幾乎每一道工序都由機(jī)械手來(lái)操作，最后還要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)才算最終完成。高度智能化的生產(chǎn)環(huán)境以及過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，最終讓通用公司的考察人員心悅誠(chéng)服。
在嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系把關(guān)下的汽車(chē)玻璃質(zhì)量到底有多好？在企業(yè)力學(xué)實(shí)驗(yàn)室做的兩組實(shí)驗(yàn)，給“汽車(chē)玻璃明池造”蓋上了“免檢章”：一顆227克的鋼球從2.5米高處自由落下，相當(dāng)于10公斤的沖擊力瞬間砸向玻璃，玻璃沒(méi)有絲毫裂隙，完好如初；在生產(chǎn)車(chē)間，從生產(chǎn)線上隨便拿出一塊汽車(chē)玻璃，一個(gè)體重180斤的工人站在上面，玻璃毫發(fā)無(wú)損。
在車(chē)間內(nèi)，新近安裝一臺(tái)新型鋼化爐，這是從美國(guó)進(jìn)口的GT鋼化爐，相對(duì)于公司已有的日本和德國(guó)鋼化爐的爐外成型方式，該爐最大的特點(diǎn)是爐內(nèi)成型，應(yīng)力均勻、穩(wěn)定性強(qiáng)、光學(xué)性能好，能為通用汽車(chē)公司提供后擋玻璃，這進(jìn)一步打開(kāi)高端汽車(chē)玻璃市場(chǎng)的大門(mén)。
科技創(chuàng)新是明池玻璃成立以來(lái)一直堅(jiān)持的發(fā)展方針，公司每年用于科研和技改投入的資金約占銷售收入的5%以上。從2015年開(kāi)始，明池玻璃先后拿出2億多元投入到科研和技改中。在此方針指導(dǎo)下，明池玻璃有限公司還對(duì)外成型鋼化爐流水線進(jìn)行改造，將可調(diào)式淬冷風(fēng)柵改為固定式。看似簡(jiǎn)單的一次改進(jìn)，卻使鋼化玻璃的自爆率由1%下降到0.5%，生產(chǎn)效率也提高了20多倍。技術(shù)創(chuàng)新也帶來(lái)了產(chǎn)品生產(chǎn)周期的縮短，設(shè)備的生產(chǎn)周期由原來(lái)最快80秒一片提升到現(xiàn)在的8秒一片。
奠定科創(chuàng)研發(fā)基礎(chǔ)向新目標(biāo)發(fā)起沖擊
明池玻璃目前擁有員工240余人，2018年年初，公司拿出專項(xiàng)資金設(shè)立8項(xiàng)“技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”，年底全部?jī)冬F(xiàn)承諾，這在明池已經(jīng)成了一個(gè)慣例。公司就是要打造學(xué)習(xí)、進(jìn)步、和諧的明池，公司堅(jiān)持外聘高端人才與內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)相結(jié)合的人才發(fā)展戰(zhàn)略，全面提升團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。充分調(diào)動(dòng)員工的生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造活力，也是明池發(fā)展的“寶典”之一。
為不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品檔次，明池玻璃把人才作為推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新的第一資源，從建立健全物質(zhì)、精神激勵(lì)機(jī)制入手，加強(qiáng)人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，每年組織業(yè)務(wù)骨干到北京、上海等科研院所集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)玻璃制造先進(jìn)技術(shù)，并先后投入數(shù)千萬(wàn)元對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行改造。
目前，明池玻璃主要為上汽通用、北汽福田、中國(guó)一汽和中國(guó)重汽等企業(yè)生產(chǎn)汽車(chē)安全玻璃，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷濟(jì)南、青島、北京、哈爾濱和西安等城市，并逐步進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)。如今，每天都會(huì)有一萬(wàn)多塊汽車(chē)玻璃從這里運(yùn)往全國(guó)各地。公司參與技術(shù)創(chuàng)新的職工達(dá)到80%，自主研發(fā)的新產(chǎn)品達(dá)到40多個(gè)，目前擁有各項(xiàng)專利20多項(xiàng)。
在楊通權(quán)的倡導(dǎo)下，明池玻璃注重提升研發(fā)能力，成立“CAE成型仿真分析團(tuán)隊(duì)”，分析產(chǎn)品切割圖形、模具結(jié)構(gòu)和成型參數(shù)，提升產(chǎn)品技術(shù)含量，縮短開(kāi)發(fā)周期。
公司堅(jiān)持低成本、高質(zhì)量、全球化的經(jīng)營(yíng)理念，不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，挖掘內(nèi)部潛力，降低能耗，打造同行業(yè)領(lǐng)先、國(guó)際上擁有競(jìng)爭(zhēng)力的民營(yíng)企業(yè)。為推進(jìn)節(jié)能減排，以前公司用垂直爐生產(chǎn)汽車(chē)前擋風(fēng)玻璃，由室溫進(jìn)入鋼化爐加熱，完全都是工人憑借經(jīng)驗(yàn)控制，溫度參數(shù)波動(dòng)大，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。2018年，公司技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)工序參數(shù)重新實(shí)驗(yàn)、編程，由計(jì)算機(jī)控制加熱溫度，每班次用電量由原來(lái)的3000度降低到2700度，合格率提高3%，人力由原來(lái)的5人節(jié)省到2人，產(chǎn)量卻提升了5%。
在楊通權(quán)的率領(lǐng)下，明池玻璃將繼續(xù)穩(wěn)扎穩(wěn)打，向新的目標(biāo)發(fā)起沖擊，那就是力爭(zhēng)在幾年內(nèi)，同行業(yè)地位由現(xiàn)在山東省首位上升到國(guó)內(nèi)民營(yíng)企業(yè)前五強(qiáng)。
