總投資3億元的勁華玻璃項(xiàng)目，是勁牌配套產(chǎn)業(yè)園的重點(diǎn)項(xiàng)目，今年十月份投產(chǎn)以來(lái)，日產(chǎn)高端玻璃瓶40萬(wàn)瓶。
在勁華玻璃的一期生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們正在對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)完成的玻璃瓶抽樣檢測(cè)。這里采用國(guó)際領(lǐng)先的電窯生產(chǎn)線，從加料、熔煉到最后成瓶的制作，基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。相較于傳統(tǒng)的煤窯爐，電窯爐除了幾乎污染零排放外，產(chǎn)品的合格率也從以前的70％左右達(dá)到了現(xiàn)在的85％以上。
湖北勁華玻璃有限公司副總經(jīng)理付杰：這是我們投資新建的電窯爐，相較于傳統(tǒng)的煤窯爐子，質(zhì)量更穩(wěn)定，環(huán)保基本上可以達(dá)到零排放。
剛剛走下流水線的玻璃瓶，就來(lái)到了勁華玻璃的深加工車間，在這里，它們將被貼上一個(gè)個(gè)帶有自己名字的標(biāo)簽，除了黃石本土的黑蕎、紫蕎，還有古井貢酒等外地品牌。
湖北勁華玻璃有限公司副總經(jīng)理付杰：目前我們一起窯爐投產(chǎn)完成后，做到原瓶和深加工，像這樣的瓶子，每天可以做到40到50萬(wàn)只日產(chǎn)，我們做的是高晶白料這一塊，填補(bǔ)了整個(gè)湖北對(duì)于高晶白料的行業(yè)空白，還可以輻射安徽、江蘇等地的市場(chǎng)。
從傳統(tǒng)的煤窯到如今的電窯爐，科技不斷改變著生產(chǎn)方式和生產(chǎn)力，截止到12月份，勁華玻璃總營(yíng)業(yè)額達(dá)1.1億元，解決地方就業(yè)700余人。
湖北勁華玻璃有限公司副總經(jīng)理付杰：我們的產(chǎn)值，隨著客戶的一個(gè)需求，不斷的增大，在企業(yè)良好運(yùn)行的前提下，加快我們二、三期的投入，達(dá)到日產(chǎn)上百萬(wàn)只，更好的服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)。
