中國改革開放的40年，也是中國企業和中國商業重生、復興的40年。
對于中國玻璃產業而言，從1922年在秦皇島初出襁褓，至今已有近百年的歷史，而其真正實現快速發展基本上是與新中國成立后同步，尤其是在改革開放后，中國玻璃取得了世界矚目的成就。
改革開放四十年，中國玻璃的發展歷程與輝煌可以透過一些大事件的回顧窺見其脈絡。
大企崛起的年代
20世紀70年代后期和80年代初，中國玻璃工業重新煥發生機，這一階段的最大亮點是開發了中國洛陽浮法技術。該技術得益于洛陽玻璃廠將原壓延生產線改為浮法生產線，在前后經歷了10年的工業性試驗階段之后，直到1981年通過國家級鑒定，并在之后進入浮法技術的推廣應用和發展提高階段，我國平板玻璃工業的面貌為之一新，浮法技術所形成的先進生產力已經成為當代中國玻璃工業的主體。
這一工藝的誕生使得中國成為世界上唯一沒有購買“皮爾金頓專利技術使用權”而自行發明浮法工藝技術的國家。從而實現了中國浮法工藝與英國皮爾金頓浮法工藝、美國PPG浮法工藝齊名的世界公認的三大浮法工藝。
1983年，曹德旺承包了福州福清市高山鎮異形玻璃廠，這家年年虧損的鄉鎮小廠。1985年，將主業迅速轉向汽車玻璃，徹底改變了中國汽車玻璃市場100%依賴進口的歷史。1987年，曹德旺聯合11個股東集資627萬元，成立了后來享譽全球的福耀玻璃有限公司。
80年代初誕生的企業，還包括耀皮玻璃和南玻A，耀皮玻璃作為當時國內最大的中英合資企業，1993年改制上市。而1984年成立的南玻集團，1992年公司A、B股在深圳證券交易所上市，這兩家玻璃巨頭成為中國最早的一批上市企業。
如今的南玻已完成全國性的產業布局，五大生產基地分別位于國內經濟最活躍的東部長三角、南部珠三角、西部成渝地區、北部京津地區以及中部的湖北片區，在深圳、東莞、成都、天津、廊坊、吳江、宜昌、咸寧、四川江油、廣東英德等地建有大型生產或原料基地，在香港設有子公司，是中國玻璃行業和太陽能行業最具競爭力和影響力的大型企業集團。
改革開放的消息傳開，中國內地尤其是毗鄰香港的深圳一夜間成為創業熱土，許多香港企業家來深圳投資，1985年，李賢義也決定跨過羅湖橋在深圳興辦實業，開始籌建信義玻璃。在媒體采訪中李賢義說過，當時決定生產汽車玻璃的原因很單純，就是希望我們能自己生產汽車玻璃，一改過去必須從日本、臺灣等地進口的境況。1989年建成投產的信義玻璃只有三四萬平方米，幾十名員工，辦公和吃住都在高溫酷熱的廠房里，從汽修汽配到生產汽車玻璃的李賢義“摸著石頭過河”，經過二十余載砥礪前行，除橫崗基地外，還在東莞、虎門、江門、蕪湖、天津等地建起了新基地，并在馬來西亞設廠，產品也從單一的汽車玻璃延伸到建筑、浮法、光伏等領域，成功開辟全球市場，并于2005年在香港主板上市。
從來不缺后起之秀的中國玻璃行業，1988年，旗濱集團成立，2011年上海證券交易所A股上市，2018年總部從福建漳州遷至深圳實現發展戰略的重要布局。集團現有總資產已超128億元，員工6000余人，產品、服務及解決方案涵蓋高檔浮法玻璃、節能工程玻璃、光伏太陽能玻璃及超薄電子玻璃等領域，在產玻璃生產線25條，在建玻璃生產線2條，日熔化量16600噸（不含在建項目），平板玻璃品種達到20多種。
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在生產研發上，早期的中國玻璃企業更多依賴進口，“中外合資”企業是當時重要的投產模式。而正是由于長期依賴進口，激發了孜孜不倦的中國玻璃工匠的斗志，無論是設備還是生產技術上都在四十年間銳意革新，刻苦鉆研，縮小與世界差距，并在很多領域取得世界領先的地位。
1984年，深圳光華中空玻璃工程公司成立，它是全國首家生產中空玻璃的中外合資企業，引進了國內第一條中空玻璃生產線。隨后秦皇島耀華工業技術玻璃廠、通遼玻璃廠、上海耀華玻璃廠、南玻集團等緊隨其后也引進了中空玻璃生產線，極大地提高了中空玻璃的生產效率。
1995年，洛陽北方玻璃技術股份有限公司研制出了“靜壓提升法水平輥道式玻璃平彎鋼化技術與機組”。當年9月，該項玻璃生產技術與機組設備在江蘇省揚州市通過專家審定，各項技術指標達到國際先進水平，填補了國家一項空白，從而結束了我國不能生產水平鋼化設備，全部依賴進口的歷史，打破西方發達國家的壟斷。
2002年洛玻集團設計建成國內第一條電子工業用超薄浮法玻璃生產線，開發生產出1.3毫米以下電子工業用超薄浮法玻璃，并成功應用于信息行業平板顯示器領域。
2017年，南玻集團旗下“高性能鋁硅酸鹽超薄電子玻璃關鍵技術及產業化”項目科技成果和新產品鑒定會在廣州舉行，與會專家一致認為南玻集團的該項目整體技術水平達到了國際先進水平，其中大規格超薄成型、超白色度控制技術達到國際領先水平。
2018年，從中建材蚌埠玻璃功能研究所傳來好消息，蚌埠中建材信息顯示材料有限公司已能成功生產0.12毫米超薄電子觸控玻璃。這是他們繼0.15毫米之后，又一次刷新浮法技術工業化生產的世界最薄玻璃紀錄。中國建材集團董事長宋志平表示，這個過程中最難的是量產。實驗室能做出來，但只有大規模能量產才能實現商業化。0.12毫米超薄電子觸控玻璃的成功，說明我國超薄玻璃的整體技術已達到國際領先水平，對提升玻璃產業國際競爭力，打破國外技術和貿易壁壘，保障我國玻璃產業的安全都具有十分重要的意義。
隨著陸思遠的加盟操盤，高力威機械貼上了智能化的標簽并走在行業前列；師從東興玻璃公司，陳爾高組建的穎興玻璃品牌悄然升起，新廠房新設備，正在不斷突破超大超長超寬玻璃的加工極限；一貫沉默低調的龍玻集團，在2017年上馬李賽克生產線，拿出了耗費一年時間安裝調試和軟件的改造升級的魄力追求完美，即將投產的生產線或將成為全球李賽克生產線最先進的一條；專業從事防火玻璃與門窗研究和生產已18年的恒保防火玻璃營業額持續增長，從墻面到地面再到天花，陳沃林仍不遺余力拓展防火玻璃的應用領域，追逐防火安全的夢想；2018年的中國玻璃工業展上，蘭迪真空玻璃亮相，在媒體采訪中透露已實現量產……
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改革開放之后的80、90年代，我國玻璃企業通過技術的自主研發拉開了行業的快速發展的序幕，逐步打破國外壟斷，取代進口，填補一個又一個“國內空白”。
而進入到21世紀，中國玻璃的工業化和國際化，開始在世界逐步取得話語權，在國際上刷亮中國玻璃的招牌。
截止到2017年12月8日，全國浮法玻璃生產線362條，產能12.95億重箱。平板玻璃產量也實現了由1978年的1784萬重箱提高到2017年的79023.5萬重箱，增幅高達44倍，據中商產業研究院數據預測，2018年中國平板玻璃累計產量將達80610.2萬重箱，產能在全球遙遙領先。
從依賴進口到海外拓張，這樣的案例早已遍地開花。
截至2017年8月底，信義、旗濱馬來西亞浮法生產線已經建成投產，而福耀美國、俄羅斯工廠開始貢獻利潤，11月信義與加拿大安大略省達成投資框架協議，計劃投資兩條浮法玻璃產線。
中國玻璃也始走出國門，2018年上半年中國出口平板玻璃就高達7574萬立方米，出口金額高達6.7億美元。
目前，洛陽北玻已在歐洲、美國、日本、韓國等地建立了總代理，擁有較為完善的國內、國際銷售網絡體系和用戶技術支持服務體系。公司產品成套出口到美國、英國、德國、法國、日本、韓國等50多個國家和地區。洛陽北玻多項新的玻璃深加工技術已應用在國內外許多重大標志性工程上，如新加坡機場、越南APEC會展中心等標志性建筑。
2014年，洛陽北玻控股子公司天津北玻與美國蘋果公司簽下其新總部大樓“飛船”1.75億美元訂單，協議產品采用18×3.6米超大型鋼化鍍膜玻璃，是該種玻璃目前全世界上最大的規格，采用了世界最先進的鋼化、低輻射鍍膜、高強度和節能等技術，幕墻整合了太陽能面板，有超強的采光效果，從而使得這座大樓將成為全球最大的智能系統大樓。
2017年南玻集團中標了海外多個國家的標志性建筑，囊括了澳大利亞、日本、韓國、阿聯酋、印度、泰國、馬來西亞以及菲律賓等國家和地區。其中，有迪拜的ICD布魯克菲爾德廣場、皇家亞特蘭蒂斯度假酒店；韓國的釜山LCT、濟州島最高大樓夢塔、Gongpeongdong Officebuilding；日本的東京大倉賓館新本館、竹芝地區開發計劃A街區、丸之內3-2計劃及TGMM芝浦(B棟Ⅱ期）等四個標志性建筑項目；菲律賓的阿亞拉三角花園鉆石酒店、福特香格里拉酒店以及特朗普大樓；馬來西亞首都吉隆坡獨立國投118大廈；澳大利亞悉尼的綠地中心、墨爾本的447柯林斯大街、馬丁大街60號。
伴隨著國家“一帶一路”戰略的不斷推進，中國公司投資海外市場的玻璃項目逐漸增多，2017年，中國建材國際工程集團有限公司的多個海外玻璃工程項目開展。孟加拉600t/d浮法總包項目的設備安裝已全面鋪開，哈薩克斯坦600t/d浮法和越南600t/d超白浮法等工程總包項目的土建工程已進入不同施工階段，當年簽署合同的孟加拉400t/d浮法余熱發電總包項目全部貨物已到達業主方港口，韓國KCC700t/d浮法錫槽關鍵設備、土耳其SISECAM浮法錫槽關鍵設備以及巴基斯坦GHANI500t/d浮法成套設備等出口項目相繼發貨。
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先有工匠后有工匠精神
歷史的車輪素來是以人民群眾為主體，然后由精英帶頭推動的，中國玻璃四十年涌現出來的精英如雨后春筍，前赴后繼，薪火相傳。
中國玻璃四十年，涌現一批名聲在外的巨頭企業外和成功后對于創業經歷的表述往往輕描淡寫的企業家外，還培養了一批專家學者，這些人物后來都在不同的崗位上建立或影響著行業的標準。
1983年9月，牛曉走出武漢建材學院的大門步入社會，“選擇玻璃行業，只是覺得它與我的專業還算對口”，進入國家建材局秦皇島玻璃研究院設計所的牛曉，考慮到玻璃的安全問題潛在危害時，認真檢測每一片玻璃，對企業盡責，對業主負責。研究院的工作成為了他開啟玻璃領域的學術研究與積累的重要開端，歷經多年成為了中國玻璃行業赫赫有名的專家，其提出的“玻璃自爆應稱玻璃破損”的觀點成為了行業至今熱門的話題和“準標準”。2016年成為合肥威迪變色玻璃公司副總裁，全新角色定下打破國際技術壟斷，開發和制造世界領先水平的智能玻璃產品，成為國際智能玻璃產品的主要生產商之一的目標。
另一位如雷貫耳的工程師許武毅，從西北的大學教師崗位上，機緣巧合下1989年進入了中國南玻集團鍍膜廠后，專業的科學技術在實體生產中得到了淋漓盡致的發揮，他幾乎參與或者見證中國玻璃的主要行業標準的訂制，國家標準《幕墻玻璃光學性能》，《鍍膜玻璃》，行業標準《建筑玻璃應用技術規范》，《玻璃幕墻工程技術規程》……還曾發表過《low-E玻璃及其節能特性》，《建筑鍍膜玻璃及其負荷產品的節能性》，《建筑玻璃的節能性和舒適性》，“直流正極偏壓濺解氧化銦錫膜”等。而他也成為了南玻集團的代表性人物之一。
在為行業服務的行業人物中，彭壽集中共十七大代表，十二屆全國人大代表，全國勞動模范，全國優秀科技工作者、中國工程院光華工程科技獎獲得者、首批“新世紀百千萬人才工程”、全國“五一”勞動獎章獲得者等榮譽于一身。
2013年，彭壽帶領團隊建成了浮法玻璃新技術國家重點實驗室等9個省部級以上研發平臺，成為合蕪蚌自主創新試驗區建設的金字招牌；牽頭建設的硅基新材料新型產業示范基地晉升為國家級，為合蕪蚌新型顯示產業集聚發展試點提供了有力支撐；2011年、2013年兩次獲得國家科技進步二等獎，刷新了皖北多年的歷史記錄；在皖北建成國內首條超薄玻璃基板生產線，讓蘋果手機從此有了“蚌埠元素”；研發生產的ITO導電膜玻璃、高純電熔氧化鋯產品產銷量全球第一，成為皖北新興產業的主力軍；改建投產國內第一條全氧燃燒浮法玻璃熔窯及配套余熱發電生產線，樹立玻璃行業節能減排和升級改造的典范；當選國際玻璃協會主席，凸顯了“中國玻璃”的國際地位。
1982年，初出茅廬的廖仲明沒有選擇跟身邊年齡相仿的人相似的求職之路，而是踏上了“自主創業”的冒險路，時值改革開放初，他堅定地認為，能趕得上改革開放這趟發展的末班車，而這趟“未班車”一開36年，他低調經營的“玻璃先生”成為了藝術玻璃領域資格與質量最好的品牌之一，2017年廖仲明看準了智能化的前景，收購了博斯馬克機器人有限公司，帶著他藝術玻璃的工匠精神投身智能化設備的研發，次年攜玻璃CNC加工中心亮相中國玻璃工業展引起轟動。
1998年徐金陵所在的安徽蚌埠手表廠破產，毅然決定發揮自己技術專長，自主創業！他帶了幾個下崗工人，租了一間很小的舊廠房，成功地創辦了新技術應用研究所，并成功地生產出屬于自己企業的玻璃深加工切割刀具。創業之初，人才缺乏、沒有市場，而資金的嚴重短缺，更是困擾著他的一大難題。企業處于零資產運作，沒有任何外援，貸不到款，他就拿出自己僅有的一點積蓄，白天忙生產、買材料，晚上自己畫圖紙，一個新產品出來，還要拿到客戶那里去試用，試用合格，催帳更是頭疼的事，資金要不回來，生產就會擱淺，企業發展舉步維艱。堅守，換來了今天“精菱玻切”成為中國玻璃四十年知名度最高的機械企業之一。
如今，早已過了退休年齡的徐金陵，熟悉的朋友會以“徐老”相稱、致敬。
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或許成功者的回顧總愛輕描淡寫，中國玻璃四十年的奮斗者枚不勝舉，而正是由于這一代代務實和進取的奮斗者，敢為人先，艱苦奮斗，銳意創新才換來了中國玻璃波瀾壯闊的時代，中國玻璃產業走過的近百年崢嶸歲月中，改變了建筑的設計方式，提升了人類的生活質量，我們能夠感受到中國玻璃企業奮斗者一路走來的光榮與夢想。
反思與前行
中國玻璃，全程伴生于中國企業和中國商業的這一偉大復興歷程，40年中國玻璃風云激蕩。產能、產量、出口量、從業人員等多項指標雄踞世界第一。
新華社8月12日刊文的數據顯示：從1978年到2017年，全國城鎮人均可支配收入由343元增加到36000多元，農村居民人均純收入由134元增加到13400多元；7億多人口擺脫絕對貧困，占同期全球減貧人口總數的70%以上。
這些改革開放時期的數據基礎是中國玻璃發展的強大支撐，在過去40年歷史機遇期中，充分享受了國家“以經濟建設為中心”的大政紅利，順著“改革開放”的總綱大道，在城市化進程中以日益騰飛的工業制造和遍地開花的房地產開發為兩翼，在無數企業家敢為人先，技術人員創新突破的共同努力下，開創了一個“玻瀾壯闊”的時代。
但高速的發展和輝煌成績的背后也伴隨著危機，困惑，遺憾的誕生。
福耀玻璃、信義玻璃及旗濱集團等三家公司占據半壁江山的時間節點，是曾連續13年玻璃產銷量全國第一、全國有20條浮法線的華爾潤宣告破產的2015年，震驚行業，城頭變幻大王旗，無不惋惜。
其實早在2013年浙江玻璃已發布公告稱，終止重整程序宣告公司破產，當時并沒有引起過大反響，直至華爾潤的倒下，“上游掀價格戰，中游利潤萎縮，下游訂單銳減”的行業微利時代終于引起反思，在房地產行業黃金期已過，需求端一路下滑的境況下，玻璃行業依然快速擴張，導致產能嚴重過剩，行業普遍處于虧損狀態。與此同時，環保壓力越來越大，從2014年下半年開始大量玻璃生產線冷修退出市場。
2016年起，各地陸續出臺“去產能”的政策，禁止新增產能，緊隨其后的“環保風暴”，終大浪淘沙，產能過剩和環保不達標企業在轉型過程中無法順應時代潮流而大量倒下，有些終退出歷史舞臺。
2017年廣東省玻璃行業協會工程分會會議上深加工企業首次強烈發聲，呼吁抱團，以原片為主的原材料價格不斷上漲，不合理的上漲計劃讓深加工企業無所適從，另一邊，下游業主的墊資要求和毛利的壓縮更讓深加工企業有苦難言，夾層中的深加工企業與原片企業矛盾日益激發，成為行業的不穩定因素。
時至今日，中國玻璃產業除了面臨著產能過剩、環保壓力、智能化轉型等多方面的挑戰外，還有惡性競爭，品牌運營意識落后，企業管理粗放，“獨角獸”強勢，誠信經營等問題，而這些都需要在四十周年輝煌的背后，冷靜地思考，反思，總結和前行。
在慶祝中國共產黨成立95周年大會上，習主席深刻指出：“我們回顧歷史，不是為了從成功中尋求慰藉，更不是為了躺在功勞簿上、為回避今天面臨的困難和問題尋找借口，而是為了總結歷史經驗、把握歷史規律，增強開拓前進的勇氣和力量。”
歷史的車輪素來是以人民群眾為主體，然后由精英帶頭推動的。
企業家，技術人才，營銷人才，專家學者，協會成員中國玻璃的精英，借助改革開放的巨手力量推動著行業的高速前行。中國玻璃的輝煌的背后，這些精英們多年前提出的許多問題，或許今天仍在尋找答案，在歷史的轉變中，他們有過怎樣的應變之策、又有怎樣的憧憬之思？
由新玻網策劃“玻瀾壯闊四十年，璃光溢彩一百人”致敬改革開放四十年系列報道，將以歷史性的對話，整理他們的思想，再現這些原生態的困惑和疑問，再現中國玻璃四十年的生存狀態和成長脈絡，使之能夠為今天在嚴峻的地產形勢、發展與環境治理復雜形勢下仍追求經濟現代化的奮斗者們提供一筆前鑒的財富。
自古不謀萬世者，不足謀一時；不謀全局者，不足謀一域。
回顧歷史，走向未來，致敬改革開放40周年！致敬中國玻璃四十年每一位奮斗者！
致奮斗者：由于時間和篇幅有限的關系，眾多人物和企業信息無法一一列舉，只為拋磚引玉作為開啟致敬的系列報道的開篇之作，編輯部期待廣大玻璃事業奮斗者能為我們提供更多史料（郵箱：eglacn@163.com），或通過留言的方式再現歷史。致敬改革開放四十年的系列報道將通過網絡、會議和結書出版的方式傳播，敬請支持與關注。
