3D玻璃+金屬中框是未來手機外殼發(fā)展的趨勢。石墨模具的設計與制造在3D玻璃熱彎中意義重大，那么石墨模具在加工過程中存在哪些問題？應具備怎樣的加工條件？未來加工模式發(fā)展如何？下面，就帶大家來看一看。
一、3D玻璃石墨模具加工存在的現(xiàn)象
根據(jù)一年多的時間與許多做加工石墨模具的企業(yè)配合以及包括技術人員的走訪調(diào)研，發(fā)現(xiàn)在石墨模具加工過程中存在5個現(xiàn)象：
1.石墨加工設備粉塵的泄露
通過走訪實拍，我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間地面與設備上面都有粉塵覆蓋，石墨加工設備防塵等級很差，石墨粉塵泄露嚴重，車間工作環(huán)境非常惡劣，員工抱怨的聲音不斷。
2.不合理的刀具夾持方法
目前，石墨模具加工設備多使用的是桶夾式的刀柄，此類刀柄會有縫隙，如下圖所示。石墨加工產(chǎn)生粉塵，彈性筒夾式的鎖嘴存在縫隙，容易滲透擠壓粉塵，導致刀具夾持精度失效影響加工品質(zhì)。
3.選擇不合理的刀具加工石墨材料
許多企業(yè)由于成本的問題會選擇廉價的刀具，毫無性價比優(yōu)勢，無法滿足高效率的加工參數(shù)；企業(yè)使用非金剛石涂層的石墨刀，加工時刀具磨損嚴重，也無法保證加工品質(zhì)；刀具壽命太短，會使得加工工件表面尺寸不均勻，光潔度很差，產(chǎn)品不良率很高；換刀次數(shù)頻繁，會影響設備有效稼動，影響生產(chǎn)效率。
4.不科學的刀具壽命管理方法
許多操作員憑感覺、經(jīng)驗或是直接用肉眼觀察刀具的磨損情況，對于刀具實際的切削壽命沒有明確的記錄，使得對刀具的磨損程度把握不準而導致的產(chǎn)品不良。
5.無精度保證的對刀方式
石墨模具加工設備多使用接觸式的對刀方式。但是此種方式對刀器精度等級不高，并且粉塵積壓對刀器會對表面對刀精度造成影響。接觸式對刀精度長時間接觸對刀器表面，集中一個點產(chǎn)生磨損，也會影響對刀精度。
二、高品質(zhì)的石墨模具應具備的加工條件
1.選擇高精度，密封性效果較好的設備
石墨模具車間保持干凈，無粉塵泄露，必須選擇密封性更好的設備；石墨模具加工精度的等級，取決于要選擇一臺高質(zhì)量的石墨加工設備。
如圖是德國的一個石墨模具加工車床，非常的整潔。主要是其設備質(zhì)量十分的高。
2.石墨刀具選擇正確的夾持方法
采用熱縮式刀柄更適合石墨材質(zhì)的加工，使用這種方式粉塵無法滲透到刀柄內(nèi)部，并且擁有更好的加工鋼性和穩(wěn)定性，加工精度等級也更高。
3.石墨模具加工采用的更高精度對刀方式
與接觸式對刀方式不同，激光鐳射式對刀儀有著更高精度的對刀方式，是CNC上面使用的一種儀器。其主要優(yōu)點有：高重復性（觸發(fā)點的重復精度為：1.0μm）；堅固性（按IPX8標準密封，有很強抗冷卻和切削能力）；可靠性（最新的電子技術和成熟的測頭結(jié)構）；方便性（工業(yè)標準的軟件，無需特殊維護）。
4.加工前刀具的精度檢測
用專業(yè)的檢測儀器在加工前對刀具的直徑公差、球刀的圓弧精度、圓鼻刀的R角精度等方面進行檢測來確定刀具是否符合要求。
5.開發(fā)功能強大的編程軟件、精湛的石墨編程技術
其中石墨模具的加工中十分重要的一項是功能強大的石墨編程軟件。
其中有一款名為Tebis的軟件，其行業(yè)包和專業(yè)應用包專門針對各相關行業(yè)應用場合進行了理想的配置，如模型、模具制造、工業(yè)設計和機械制造、激光切割或割銑等。這些軟件包分別設有不同價格等級：用戶可以選擇一種行業(yè)包或者專業(yè)應用包，并按照自身需要增加擴展模塊。目前，Tebis軟件也已開始針對3D玻璃石墨模具進行升級。
6.選擇高品質(zhì)、耐磨性較好的石墨刀具
加工石墨模具的刀具對于石墨模具加工過程十分重要，直接決定了石墨模具的良率。那么我們改如何選擇高品質(zhì)的石墨模具呢？可以從以下三個方面入手。
1)石墨刀具的表面涂層特性——金剛石涂層
以往的單層金剛石涂層技術無法達到理想化的刀具壽命，表面涂層厚度有一定的局限性，涂層很快磨損之后直接磨損刀體。因此金剛石多層復合涂層技術的新突破解決了這一個難題。采用NANO復合金剛石涂層，解決了涂層厚度問題，涂層厚度可以做8μ以上，增加石墨刀具的耐磨性。
2)石墨刀具精度要求
除了表面涂層外，對石墨刀具的精度要求也很高。除了直徑要保持在公差范圍之內(nèi)，像球刀、圓鼻刀仍然要保證它的R角。對R角要選擇更高精度的設備來進行檢測。
3)嚴格的石墨刀具外觀檢測標準
需要制定更加嚴格的石墨刀具外觀檢測標準，如將刀具放大200至500倍徑的條件下檢查刀具的刃口、刀尖是否存在微缺和崩損。
三、3D玻璃石墨模具未來加工模式的探討
在工業(yè)化4.0的號召下，工業(yè)智能化無疑在在快速發(fā)展。這也為石墨模具加工行業(yè)的發(fā)展帶來了新機遇。主要有以下三個方面的探討：
1.石墨模具加工在線檢測方案
在未來，我們正努力往石墨模具在線檢測的方案發(fā)展。希望在機床上實現(xiàn)一個在線檢測的功能。
2.石墨模具加工單元自動化
德國的OPS公司（著名的機床加工中心，珠三角塑膠模具幾家十分成功的自動化線技術都來源于此公司）已經(jīng)在這一塊進行合作，研究采用石墨模具自動化的加工模式。
3.打造石墨模具柔性自動化生產(chǎn)線
目前石墨模具自動化生產(chǎn)線也已經(jīng)處于研發(fā)當中，相信不久的將來，石墨模具自動化生產(chǎn)線會與大家見面。
