玻璃熔窯耐火材料
玻璃熔窯耐火材料的砌筑施工是關乎到窯爐能否達到預期爐齡或延長爐齡的重要依據，在耐火材料的采購期初，其材料的性能質量必須達到國家標準或設計要求的規定，在施工時也應按照相關的國家標準或行業標準要求。以下是玻璃熔窯用耐火材料砌筑施工的要求及注意事項：
玻璃熔窯耐火材料砌筑施工的要求
①玻璃熔窯砌筑必須按設計施工，所用的耐火材料應按設計要求并必須相關國家或行業質量標準。
②熔窯耐火材料的砌筑施工，應力爭連續作業，不應因材料供應而停工時間過長，因此，要求耐火材料企業必須嚴格按照合同規定日期供貨。
③不同季節對施工的要求
冬季施工：保證砌體的溫度不低于+5℃，砌筑泥漿和澆注料需用熱水攪拌調和，泥漿需保持+10℃以上，不宜加化學促凝劑和防凍劑。
雨季施工：砌筑場地、砌筑材料和砌體必須防雨，砌體不得受雨淋和被水浸泡。
④熔窯在烘烤過程中尚有一部分磚要進行熱砌筑，如塞膨脹縫、嵌縫、蓋專縫等，應按程序精心操作。
玻璃熔窯耐火材料砌筑過程中的注意事項
1 砌體磚縫的要求
按不同部位和使用要求，對砌體磚縫大小要求分以下4類。
特類砌體：磚縫不超過0.5mm。
一類砌體：磚縫不超過1mm。
二類砌體：磚縫不超過2mm。
三類砌體：磚縫不超過3mm。
2 砌筑方法
砌體按不同部位和使用要求，采用干砌和濕砌
干砌部位：熔窯底黏土磚、池壁磚、流道池底、池壁及頂蓋、池壁間隙磚、格子體、池底保溫支撐磚垛及卡脖分隔墻等。其他部位均需帶泥濕砌。
3 對砌筑用泥漿的要求
①不同材質的耐火材料使用相匹配的砌筑泥漿，不得混用或錯用。
②砌筑前應當預砌，以確定不同泥漿的黏結時間、黏稠度和用水量。
③調制不同的泥漿，要使用不同的器具，不能混用，必要時應清洗干凈后再使用。
④調制泥漿要用清潔水，用水量準確，調和均勻(要求用泥漿混合機)并隨調隨用，已調好的水硬性和氣硬性泥漿，不得任意加水或干粉，初凝的泥漿不得繼續使用。
⑤保存期已過的泥漿不得再使用。
4 砌體膨脹縫的要求
①膨脹縫須按設計要求留設，任何部位的膨脹縫尺寸與設計的誤差不應大于2mm。
②膨脹縫內不能有任何雜物(包括填充的木板、紙板、草繩等)。
③膨脹縫應避開受力部位和鋼結構，窯底膨脹縫應有膠帶密封。
④膨脹縫的形式力爭為錯縫結構，需卡堵的膨脹縫的設計應方便卡堵。
⑤接觸膨脹縫的砌體，應砌筑耐火材料，不應為保溫材料。
5 熔窯的保溫
①熔窯的保溫層，不得將熔窯鋼結構包裹在其中，要保證鋼結構的通風。
②熔窯拱頂、底、壁、墻體的膨脹縫處不應保溫，熱電偶測孔及其他觀察孔周圍亦不應保溫。
③熔化部池壁液面下200?400mm處不應保溫。
6 砌筑熔窯拱碹的要求
①碹磚泥縫按設計要求砌筑，不符合要求時，必須返工重砌，嚴禁調動碹胎以改變磚縫，也不可用加大泥縫的方式砌筑，必要時可加工磚材。
②所有碹磚必須與碹胎緊密吻合，以保證符胎，碹磚大小頭嚴禁倒置，碹端部破縫磚長度不得小于150mm。
③碹的中間鎖磚要求帶泥均勻下人，然后將最后一行鎖磚同時鎖人，碹砌筑完后在碹上灌漿處理。
7 多種材料砌筑要求
多種材質耐火材料砌筑的墻體，除按設計特殊要求咬碴外，墻體均按每5?8行磚咬碴一次，咬碴時內側磚向外側咬砌，隔熱材料不可充當咬碴材料使用。
8 磚縫泥漿要求
熔窯帶泥砌筑的砌體磚縫中泥漿應飽滿。磚縫中的泥漿必須與磚面粘合。墻體表面要求用同材質泥漿勾縫，并要及時刮掉砌體表面多余的泥漿。
9 耐材再加工要求
熔鑄耐火材料應按設計要求切磨加工，接觸玻璃液的磚面應清砂。燒結材料接觸玻璃液和火焰的表面，力求不加工，不破壞其表面，可采用選磚分檔的方法，達到對磚材外型尺寸的要求。
10 記錄砌筑編號
投料口碹、小爐噴火口碹、小爐碹、墻及底，卡脖碹及熔鑄耐火材料的砌體結構都應進行砌筑并編號。
11 熔窯砌筑時應力求避免下列通病
墻體錯位;重縫;直縫;碹磚大小頭倒置;碹下張口;碹磚抽簽;碹磚不到位。
