繼采用本體著色技術(shù)，實(shí)現(xiàn)透過率10%的硼硅黑玻商業(yè)化生產(chǎn)這一自主創(chuàng)新成果之后，近日，又一個(gè)耀華自主研發(fā)的硼硅2.6超低膨脹玻璃研發(fā)及生產(chǎn)在弘華特玻取得關(guān)鍵性突破。兩個(gè)產(chǎn)品均填補(bǔ)行業(yè)空白，標(biāo)志著耀華硼硅玻璃創(chuàng)新又邁出了關(guān)鍵一步。
高硼硅玻璃誕生于上世紀(jì)初，由于熔化成型困難，合格率低，所以價(jià)格十分昂貴，僅供頂級(jí)實(shí)驗(yàn)室使用，素有“玻璃王”之稱。
高硼硅玻璃的線熱膨脹系數(shù)為(3.3或4.0士0.1)×10-6/K，稱之為“硼硅3.3玻璃和硼硅4.0玻璃”。它是一種低膨脹率、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、高透光率和高化學(xué)穩(wěn)定性的特殊玻璃材料。
耀華集團(tuán)所屬的弘華特玻和鳳陽凱盛擁有兩種硼硅玻璃生產(chǎn)工藝，主導(dǎo)產(chǎn)品為硼硅3.3和硼硅4.0玻璃，打破國外技術(shù)壟斷，產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。近年來，耀華集團(tuán)從提升硼硅關(guān)鍵核心技術(shù)入手，在不斷進(jìn)行技術(shù)積累的同時(shí)，持續(xù)推進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)。
通過市場調(diào)研，可行性分析，決定在弘華特玻開發(fā)生產(chǎn)硼硅本體著色玻璃和硼硅2.6玻璃新產(chǎn)品，并同步進(jìn)行產(chǎn)品的市場開發(fā)。
硼硅本體著色玻璃產(chǎn)品，世界上玻璃企業(yè)尚無研發(fā)生產(chǎn)，不僅沒有產(chǎn)品，更沒有相關(guān)技術(shù)參考和借鑒。就硼硅玻璃自身特性而言，粘度大，所需熔化溫度更高，溫降速度更快，關(guān)鍵是較普通鈉鈣硅玻璃在本體著色的原理和工藝路線上完全不同。2023年3月13日，弘華特玻的研發(fā)團(tuán)隊(duì)在二線全電熔窯進(jìn)行了硼硅本體著色技術(shù)的試生產(chǎn)，4月13日，透過率10%黑色硼硅玻璃新產(chǎn)品獲得成功。
硼硅2.6玻璃，又一個(gè)尚未開發(fā)的新產(chǎn)品，又一個(gè)攻關(guān)的新課題。從產(chǎn)品性能設(shè)計(jì)，配方計(jì)算，樣品熔制，性能對(duì)比，產(chǎn)線試制，確定各個(gè)工藝參數(shù)，大家群策群力，攻堅(jiān)克難。無數(shù)次的試驗(yàn)，讓我們掌握了硼硅玻璃膨脹系數(shù)這一關(guān)鍵核心所在，最終確定了硼硅2.6玻璃新產(chǎn)品的配方。
2023年10月10日，在弘華特玻璃一線全電熔窯開始試生產(chǎn)硼硅2.6玻璃，試生產(chǎn)初期，玻璃缺陷較為嚴(yán)重，氣泡較密集，板中波筋重，膨脹系數(shù)變化慢等一系列問題，研發(fā)人員不斷調(diào)整配方，優(yōu)化和穩(wěn)定工藝技術(shù)參數(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)了技術(shù)和生產(chǎn)的穩(wěn)定。10月31日，膨脹系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。不僅如此，我們還收獲了生產(chǎn)硼硅2.6玻璃熔窯和料道結(jié)構(gòu)的前瞻設(shè)計(jì)。
硼硅本體著色黑玻和硼硅2.6超低膨脹玻璃兩個(gè)產(chǎn)品研發(fā)和試生產(chǎn)均獲得了成功。這不僅使耀華硼硅玻璃在行業(yè)內(nèi)繼續(xù)保持領(lǐng)先地位，也為客戶帶來更加高效、便捷的產(chǎn)品體驗(yàn)。
弘華特玻將在已有成果的基礎(chǔ)上，再接再厲，持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
