在上黨區(qū)積極推進(jìn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的生動實踐中，作為區(qū)域光伏產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”企業(yè)，山西日盛達(dá)光伏材料有限公司通過智能化生產(chǎn)線建設(shè)、核心技術(shù)突破和全產(chǎn)業(yè)鏈布局，在1.6毫米超薄光伏玻璃領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，其產(chǎn)品透光率達(dá)94.8%的行業(yè)領(lǐng)先水平，以綠色智造推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
在日盛達(dá)二期項目生產(chǎn)車間，長達(dá)200米的智能化生產(chǎn)線晝夜不息，厚度僅1.6毫米的超白壓延光伏玻璃以每分鐘16片的速度高效產(chǎn)出。這種相當(dāng)于1元硬幣厚度96%的產(chǎn)品，正成為光伏組件市場的“搶手貨”。
山西日盛達(dá)光伏材料有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理胡云龍告訴記者：“我們的原片生產(chǎn)線采用超薄壓延玻璃生產(chǎn)技術(shù)，可生產(chǎn) 1.6mm 厚度、1.4米板寬的高透光伏玻璃，產(chǎn)品全面覆蓋光伏組件市場需求。經(jīng)過綜合節(jié)能設(shè)計，窯爐單耗水平比國標(biāo)能耗標(biāo)準(zhǔn)低5%，我們加工核心設(shè)備選用德國和意大利進(jìn)口設(shè)備，產(chǎn)品合格率將達(dá)到 98.5%，優(yōu)于行業(yè)平均水平。”
記者了解到，該項目還投入1億元實施環(huán)保系統(tǒng)升級，創(chuàng)新采用全國領(lǐng)先的“煙氣干法凈化”技術(shù)，實現(xiàn)污染物超低排放。通過配套建設(shè)余熱發(fā)電系統(tǒng)，將高溫?zé)煔饣厥辙D(zhuǎn)化為清潔電能，真正做到了污染治理與能源回用的雙重突破，形成“廢氣近零排放、余熱顆粒歸倉”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。
“國內(nèi)光伏企業(yè)龍頭隆基，晶澳，晶科，協(xié)鑫，英利，中環(huán)都是我們的長期穩(wěn)定客戶，占到我們?nèi)夸N售量的80%以上，目前，我們的訂單排產(chǎn)已滿，后續(xù)數(shù)月訂單持續(xù)處于供不應(yīng)求狀態(tài)。”山西日盛達(dá)光伏材料有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理胡云龍說。
作為我市光伏產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，近年來，日盛達(dá)搶抓“雙碳”戰(zhàn)略機(jī)遇，持續(xù)優(yōu)化光伏玻璃全產(chǎn)業(yè)鏈布局。企業(yè)聚焦強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈精準(zhǔn)發(fā)力，在鞏固核心主業(yè)優(yōu)勢基礎(chǔ)上，通過推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展，吸引關(guān)鍵配套企業(yè)集群式落地，形成“鏈?zhǔn)椒磻?yīng)”效應(yīng)。項目建設(shè)運(yùn)營直接創(chuàng)造就業(yè)崗位1500余個，有效激活上下游產(chǎn)業(yè)鏈條，帶動原材料供應(yīng)、物流運(yùn)輸、產(chǎn)品包裝、倉儲管理、設(shè)備維護(hù)等配套產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
山西日盛達(dá)光伏材料有限公司行政副總經(jīng)理李麗清說：“目前，1號生產(chǎn)線已建設(shè)完成，預(yù)計上半年將全線投產(chǎn)，日產(chǎn)光伏玻璃31萬平方米，1號投產(chǎn)以后，我們將實施2號生產(chǎn)線的提級建設(shè)工作，按照這樣的策劃，全部投產(chǎn)達(dá)效后，山西日盛達(dá)公司總產(chǎn)能將達(dá)到日熔化量3100噸，產(chǎn)能規(guī)模進(jìn)入行業(yè)前五名，年銷售收入將達(dá)到30億元。”
