總投資3億元的勁華玻璃項目，是勁牌配套產業園的重點項目，今年十月份投產以來，日產高端玻璃瓶40萬瓶。
在勁華玻璃的一期生產車間內，工人們正在對已經生產完成的玻璃瓶抽樣檢測。這里采用國際領先的電窯生產線，從加料、熔煉到最后成瓶的制作，基本實現全自動化。相較于傳統的煤窯爐，電窯爐除了幾乎污染零排放外，產品的合格率也從以前的70％左右達到了現在的85％以上。
湖北勁華玻璃有限公司副總經理付杰：這是我們投資新建的電窯爐，相較于傳統的煤窯爐子，質量更穩定，環保基本上可以達到零排放。
剛剛走下流水線的玻璃瓶，就來到了勁華玻璃的深加工車間，在這里，它們將被貼上一個個帶有自己名字的標簽，除了黃石本土的黑蕎、紫蕎，還有古井貢酒等外地品牌。
湖北勁華玻璃有限公司副總經理付杰：目前我們一起窯爐投產完成后，做到原瓶和深加工，像這樣的瓶子，每天可以做到40到50萬只日產，我們做的是高晶白料這一塊，填補了整個湖北對于高晶白料的行業空白，還可以輻射安徽、江蘇等地的市場。
從傳統的煤窯到如今的電窯爐，科技不斷改變著生產方式和生產力，截止到12月份，勁華玻璃總營業額達1.1億元，解決地方就業700余人。
湖北勁華玻璃有限公司副總經理付杰：我們的產值，隨著客戶的一個需求，不斷的增大，在企業良好運行的前提下，加快我們二、三期的投入，達到日產上百萬只，更好的服務地方經濟。
