CBD、萬達、步行街、宜昌東站、國貿(mào)、中建之星……這些宜昌標志性建筑的外形雖各有千秋,建設(shè)過程不盡相同,但是他們的建材玻璃都出自一家宜昌本土企業(yè)——宜昌明輝玻璃有限責任公司。宜昌明輝玻璃有限責任公司成立于2004年,位于西陵經(jīng)濟開發(fā)區(qū),主要從事玻璃原片批發(fā)、玻璃深加工制品的生產(chǎn)、銷售。公司總經(jīng)理賀輝金自1992年來到宜昌之后就一直從事玻璃行業(yè)。

宜昌明輝玻璃有限責任公司總經(jīng)理賀輝金:“我們在2004年投入到玻璃產(chǎn)品深加工這一塊,一開始我們對我們的起步很高,包括國家的3C強制認證,包括ISO9001管理體系,對產(chǎn)品的質(zhì)量和對市場的把控,我們做出了很多努力。”

隨著供給側(cè)改革日漸深入,對環(huán)保、安全、高效發(fā)展的重視程度越來越高,玻璃制造作為傳統(tǒng)行業(yè),在生產(chǎn)中需要投入大量人力,且伴隨著許多風險。2014年,明輝公司搬入新廠區(qū),為響應國家要求,他們積極引進了自動化設(shè)備。
宜昌明輝玻璃有限責任公司總經(jīng)理賀輝金:“從設(shè)備上面入手去改進,怎樣去降低這個安全風險,所以說我們引進了一大批全自動的、智能化的設(shè)備,解決這些由于操作運行過程中帶來的一些安全隱患,這完全是可以排除的。”
生產(chǎn)線設(shè)備的自動化,提高了生產(chǎn)效率的同時,也降低了安全風險。然而玻璃制作完成后,搬運、存放大多還是要用人工,費時費力,且危險性較高。
宜昌明輝玻璃有限責任公司總經(jīng)理賀輝金:“鋼化膜稍不小心碰到哪里以后,就容易自爆,所以這樣的話,可能就會對工人造成傷害或者危險系數(shù)比較大。包括叉車,原來的叉車活動性大一點,活動性大一點以后的話穩(wěn)定性就差,這樣的話你吊起來的話完全憑師傅的眼力去控制這個東西,他是沒有辦法控制的,所以說造成上下不平衡,或者造成一些事故。”

如何才能讓成品玻璃的搬運、存放更加高效安全?為解決這一問題,公司邀請專家一起深入工廠實地考察,最終設(shè)計出了一種非常簡便的轉(zhuǎn)運車。

宜昌明輝玻璃有限責任公司副總經(jīng)理賀黎明:“當時是根據(jù)我們放置玻璃到什么樣的一個傾斜角度,它不會容易側(cè)翻,或者往前翻,我們當時請的相關(guān)的技術(shù)人員來幫我們測算這個角度,還有這個車的整體架構(gòu)。”

經(jīng)過精細的設(shè)計,這臺裝置可以存放不同規(guī)格的玻璃,同時研發(fā)團隊在裝置下方安裝萬向輪,實用性極強。這一改變不僅可以取締叉車,而且在省電的同時,讓工人的操作省時省力更安全。

宜昌明輝玻璃有限責任公司工人雷開文:“以前就是人工搬,往架子上面下,那就是兩個人提,兩個人扛的,磨玻璃機器有問題的話,玻璃就磨破了,那就有危險。玻璃倒下來,就把手或者是手臂,腿都劃傷了。現(xiàn)在有了這個車,節(jié)省勞力,又快又省力。”

除了轉(zhuǎn)運車的使用,研發(fā)團隊還對工廠的各個工序進行了考察,力求讓工人操作更加便捷。
宜昌明輝玻璃有限責任公司副總經(jīng)理賀黎明:“這個是萬向轉(zhuǎn)換臺,是我們當時為了方便上下貨設(shè)計的。當時是因為這臺機子是用來做那種特別大的玻璃,它在這里出片的時候很難卸貨下來。早的時候,我們是用簡單的木質(zhì)結(jié)構(gòu)的臺子,來用于把玻璃放在一個方便卸貨的地方,然后往車架上抬。但是因為它這個平臺的摩擦力太大了,玻璃抽離出來,一是容易磨傷,二是很費力很耗時。”

如何才能保護玻璃,同時讓操作更加便捷呢?研發(fā)團隊在轉(zhuǎn)運車上找到靈感,在平臺上安裝了多個萬向輪。
宜昌明輝玻璃有限責任公司副總經(jīng)理賀黎明:“用一個萬向輪來讓它可以360度來回轉(zhuǎn)換,你看這個玻璃下片的時候,可以很快的,短時間內(nèi)把它抽離出來,這個輪子360度可以旋轉(zhuǎn)的,讓它便于來回滑動和上下移動,你可以把玻璃用比較適合的角度去卸,卸在那邊或卸在這邊都可以。”
除了轉(zhuǎn)運車、萬向轉(zhuǎn)換臺,明輝公司還成功開發(fā)出玻璃加工前置上料機、自動轉(zhuǎn)向玻璃磨邊機、曲面復合玻璃定型架、可調(diào)節(jié)式玻璃吊裝架等多項實用性產(chǎn)品。迄今為止,他們已經(jīng)獲得了15項實用新型專利,并于2018年被認定為國家高新技術(shù)企業(yè)。通過一系列的設(shè)備引進、智能改造,公司發(fā)展日益壯大,近三年來,每年可增加產(chǎn)值10%以上。
宜昌明輝玻璃有限責任公司總經(jīng)理賀輝金:“下一步我們對企業(yè)的要求就是,不斷的加強企業(yè)的內(nèi)部管理,繼續(xù)研發(fā)這些新的機器設(shè)備,圍繞這方面作為重點去改造,盡量的讓設(shè)備智能化、機械化、信息化,來提升自己公司的形象,包括產(chǎn)品質(zhì)量。”