隨著多家主流手機廠商的加速導(dǎo)入，加之3D曲面玻璃在工藝及成本等問題上的不斷改善，其市場采用率如今也呈現(xiàn)出越來越多積極的變化。不過，僅憑這些仍不能從根本上改變當(dāng)前3D曲面玻璃成品市場價格高企的局面，業(yè)內(nèi)認(rèn)為，想要真正將3D曲面玻璃蓋板的市場價格降低到目標(biāo)30－40塊的水平還有較長的一段路要走，因為這不僅需要以一個相對龐大的市場體量為前提，同時也需要產(chǎn)業(yè)鏈各方聯(lián)動推進才有可能。
那么，3D曲面玻璃蓋板的成本構(gòu)成究竟是什么樣呢？金龍浩光電董事長吳建勇告訴記者：“首先第一個就是模具，模具占到3D玻璃蓋板成本的很大一塊，而且它是個消耗品，現(xiàn)在一個模具的價格大概在2300－4500元，使用壽命一般都在1000多片到3000片不等，而且隨著石墨原材料的硬度不同價格也不一，整體來看使用壽命基本跟價格成正比；第二個就是膜片，我們現(xiàn)在3D曲面玻璃后蓋的主要工藝就是貼防爆膜，防爆膜的市面價格大概在8－12塊錢，如果是韓國的肯定會更貴一些；另外就是原材料，不同的玻璃原材料也代表著不同的成本高低，雖然近年來價格有所下降，但相比復(fù)合板材來說玻璃原材料上的成本還是更高的；除了前面三項外，還有個很重要的是耗材，一個是拋光粉，一個是毛刷，毛刷占據(jù)著前段工藝很大的一部分，而且它是個消耗品，使用壽命非常短，常規(guī)一個毛刷大概在300－500塊之間，但使用壽命只有兩天，像做3D蓋板的話對比目標(biāo)的市場價格這個成本還是非常高的，拋光粉的話對于3D蓋板來說，由于需要在凸面和凹面雙面都進行掃光，成本開支也是不小。”
各種成本的綜合疊加，反映在3D曲面玻璃蓋板的市場價格上也就是“非常貴”了。某業(yè)內(nèi)人士對記者透露，就我們現(xiàn)在看到的產(chǎn)品，一塊2．5D玻璃蓋板的價格大概在25－30塊錢左右，基本很多手機都能用得起。但一塊普通的3D曲面玻璃蓋板的價格一般都要80－90塊錢，如果往上看，高端一點的產(chǎn)線產(chǎn)品的價格在120－180塊左右（二三十美金），具體根據(jù)產(chǎn)品的加工難度大小的不同價格也迥異。而反映在手機終端價格上的話，從目前行業(yè)發(fā)售的配備有3D曲面玻璃電池后蓋板產(chǎn)品的智能手機市場售價來看，在其它配置相同的基礎(chǔ)上，手機價格普遍上漲了300－500元人民幣左右，這對于如今換機欲望持續(xù)降低的廣大消費者來說，總體上還是貴了點。
另一方面，從需求端的創(chuàng)新來看，如今很多手機廠商為了得到蓋板與眾不同的裝蝕效果，都開始依據(jù)自己的智能手機藝術(shù)表現(xiàn)方式設(shè)計，對手機蓋板廠商提出各種不同的色系與色彩展現(xiàn)方式的新需求。典型的比如華為榮耀10的漸變色炫彩閃光且略帶反光的3D曲面玻璃后蓋，以及Oppo近期發(fā)布的F9 Pro和R17pro等等，都采用了“漸變色＋炫光”的3D曲面玻璃蓋板設(shè)計，這在抬高手機顏值的同時，也更進一步提高了3D曲面玻璃蓋板工藝的門檻、生產(chǎn)成本及市場價格。
據(jù)記者了解，要做到這種手機后蓋“漸變色＋炫光”的表現(xiàn)，需要對玻璃后蓋進行著色和裝蝕處理，目前在加工一些3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品的時候，一般都需要通過多層光學(xué)鍍膜與紋理轉(zhuǎn)印工藝，再通過不同的組合嘗試放置在3D玻璃蓋板或樹脂防爆膜的不同層上來實現(xiàn)，加工工藝十分復(fù)雜不說，占用的加工時間也很長。
某業(yè)內(nèi)人士也對記者坦言：“某些品牌的3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品，僅把不同材料層的光學(xué)鍍膜工序完成，時間就超過了4個小時，盡管設(shè)計一次可以同時加工數(shù)量較多的鍍膜機來加快生產(chǎn)進度，但與每片3D玻璃熱彎機不到一分鐘的加工時間來說，效率上也不見得有多大的優(yōu)勢。而很多炫光和漸變色產(chǎn)品少說要鍍20多層膜，多則的可能會好幾十層甚至一百多層，工藝難度和耗費的時長可想而知。另外，3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品在進行樹脂防爆膜時，屬于曲面貼合工藝，目前行業(yè)還沒有一個合適的工藝標(biāo)準(zhǔn)能夠完全做到貼合公差可以小到能隱藏邊緣漏光的現(xiàn)象，因此行業(yè)也急需有實力的油墨廠商和噴涂設(shè)備廠商，來解決貼合后的公差補光工藝問題。”這些，無疑都帶來了成品工藝門檻及成本的進一步提升。
因此，某行業(yè)專家對記者表示，3D曲面玻璃蓋板的價格暫時不太可能會出現(xiàn)下降的跡象，起碼現(xiàn)階段是不太可能的，因為對很多手機玻璃廠商來說，一條產(chǎn)線現(xiàn)在的投入成本非常高，手機廠商們也還在不斷的增加需求，這樣整個產(chǎn)線未來的投入成本還會進一步增高，對于生產(chǎn)商來說投入產(chǎn)出成正比是必要的前提。所以，短期內(nèi)不管是哪家手機玻璃廠商，縱使是藍思這樣出貨量很大的廠商都不會考慮降價，假如一旦有降價趨勢的話，各大廠商還會用其他的方法把這個價格給抬上來，以填補這個遺失的成本。
吳建勇則從更為理性的角度表述了他對成本及價格問題的看法：“對業(yè)內(nèi)手機玻璃廠商來講，未來的成本控制還是要考慮如何將模具費用控制在2000塊以下，膜片的加工如何做到現(xiàn)在的1／3甚至更低的價格，原材料玻璃的價格如何進一步降低以及在良率方面如何在目前55％－65％的良率上持續(xù)提升，這些才是接下來要攻堅的難點。畢竟，3D曲面玻璃市場要想做大，需要在一定市場體量的前提下，讓原材料、耗材以及玻璃廠商一起把成本降低，光是手機玻璃生產(chǎn)廠商積極響應(yīng)是沒有用的，如果你只有20臺或者30、40臺左右數(shù)量的機型的體量，想要跟這些廠商談降價我也認(rèn)為是沒有意義的。”
總之，曲面玻璃逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬復(fù)合板材，躋身為手機蓋板市場主流已成定局。雖然基于成本考量，目前對于很多中低端智能手機用戶來說，3D曲面玻璃只能算是一個“可望不可及”的配置，但編者認(rèn)為各大手機廠商這2年將繼續(xù)大規(guī)模加碼3D曲面玻璃蓋板的機型產(chǎn)出，進一步實現(xiàn)成本與工藝的性價比突破，使之不再停留在市場小眾層面。
