浮法玻璃廠抓住玻璃產業持續發展、轉型升級的新機遇，引導全體干群發揚吃苦耐勞、艱苦奮斗、拼搏奮進的萍玻精神，凝心聚力，攻堅克難，自今年3月投產以來，產量一路攀升，8月28日更是創下10900.99重量箱的好成績，效益也穩步提升。這份沉甸甸的“穩”字當頭“半年答卷”表明，該廠的生產活力、動力和潛力正在不斷釋放，穩的格局在鞏固、進的動力在增強、好的勢頭在延續。
該廠注重改革創新玻璃工藝，提升生產能力，壓縮成本費用。通過深層水包、鼓泡器的使用，在同等燃料量的情況下，提高了拉引量，產品一級品率高達90%；通過對燃料槍、采裝3#正位輥萬向節傳動、采裝人工分片進行技術改造，以及對桁車安裝起吊安全監測設備等措施，減少了燃料消耗、產品缺陷和玻璃破損，提升了產品質量；而燃料采用清潔能源天然氣，優化工藝后減少環保脫硫費用達60萬元；玻璃裝片采用噴粉工藝，較之前采用防霉紙節約包裝成本58萬元，防霉效果也更好。
同時，該廠著力加強成本管控，細化成本指標，深入提質增效。通過制定下發車間考核目標，各車間與廠部簽訂責任狀，建立成本控制目標責任體系，全過程、全方位進行成本監控、比較、分析。各車間全面加強用電、用水管理，狠抓修舊利廢、節能降耗等工作，千方百計降本增效。目前，純堿通過廠對廠直供采購，壓縮中間商利潤，節約采購成本12.8萬元；而且純堿單耗減少至10.46kg/wb，降低單位成本0.28元/重量箱，節約成本24.6萬元；電力單位成本比測算成本減少0.26元/重量箱，節約成本22.86萬元。
此外，該廠進一步強化內部管理，嚴控費用支出，挖掘企業潛力。通過制定并嚴格執行非生產性費用支出管理辦法和報銷規定，今年上半年非生產性費用支出同比下降6.67萬元，下降比例為33%；根據萍礦集團化解過剩產能優化勞動組織職工安置政策，做好轉崗分流工作，目前已妥善安置職工595人，節約人工成本297萬元；對儲運轉運裝卸玻璃原片實行承包責任制，節約成本支出26余萬元。
創新工藝、管控成本、強化管理，一系列舉措的實施，讓復產后的浮法玻璃廠呈現出穩中有升、穩中向好的新態勢。
