蘭迪機器營銷總監康鶴錄
眾所周知，“中國制造2025”作為國家政策，是國家發展的一個重點方向，無論是國內還是國際上都十分關注智能制造的發展。在剛結束的第29屆中國玻璃展上，占地460平方米的蘭迪機器展位就著重展示了智能制造技術及真空玻璃的重大成果，蘭迪機器營銷總監康鶴錄接受采訪時透露，當前公司已突破鋼化玻璃智能制造，并發力真空玻璃進行量產，未來，尤其看好真空玻璃的前景。
智能連線突破鋼化瓶頸
玻璃生產設備的智能連線在行業開展得熱火朝天，但大都無可避免地在鋼化環節出現瓶頸甚至中斷，康鶴錄總監指出，這是由鋼化爐的特性造成的，過去鋼化爐主要依賴人工操作，而蘭迪機器作為業內鋼化設備一流生產商，早已利用自身的優勢，將關注點投在鋼化設備智能生產中，經過多年的創新與發展，現在蘭迪已經將玻璃進廠到產品出廠全生產環節自動化聯線，從愿景變成了現實。
蘭迪機器的玻璃深加工智能聯線方案，將蘭迪的創新技術與工藝，與領先的人工智能技術、智能化控制技術相融合，旨在為客戶提供全系列智慧生產體驗！
真空玻璃前景廣闊
受制于工藝水平，真空玻璃的應用還屬于小眾產品，使得廠家只能間歇性生產，無法量產，在工程項目應用量大的前提下無法滿足時效性要求。此外，過去真空玻璃工藝落后，導致玻璃無法完全鋼化，達不到建筑的安全要求，因此真空玻璃始終沒有普及。而此次展會蘭迪機器重點展示了全鋼化真空玻璃——蘭迪V玻®，意味著量產的技術問題與安全問題，在蘭迪已經得到了解決。
康鶴錄介紹，蘭迪機器在去年實現全鋼化真空玻璃的量產。作為一款全鋼化真空玻璃，V玻®應用蘭迪自主研發的低溫封接、柔性封接、平面封口等技術，在保溫隔熱、隔音降噪、不易結露、安全保證、結構輕薄等方面，都展示出領先行業的優勢，產品也已成功應用于科研、建筑、家電等領域。目前，V玻®已通過ISO9001質量體系認證，德國ift傳熱系數測試、隔聲檢測，美國ATI抗風壓測試，以及ANSI抗沖擊測試等一系列業內頂尖測試，并成為國內首家通過美國SGCC安全玻璃認證的產品。此外，V玻®預期壽命可達25年以上，成功的解決了過往真空玻璃失效率較高的問題，因此，康鶴錄預測，在不久的將來V玻®會有更大的發展前景。
創新與品質的推動力
作為專業從事玻璃鋼化裝備、鋼化真空玻璃產品及其裝備研發、制造、銷售的高新技術企業，蘭迪機器一直以平穩發展，口碑、品質、效益遍獲業內贊譽，對此，康鶴錄歸功于兩大核心理念。首先是創新，從一開始的彎鋼、異形玻璃加工，到噴流試強制對流技術、金鋼設備，再到現在的真空玻璃，蘭迪從未停下創新的腳步。他表示，如果沒有創新，企業發展肯定會走下坡路，一個產品是有生命周期的，所以要不斷創新才能不斷發展。其次就是品質，沒有優異產品質量和穩定性，企業會逐漸被客戶淘汰。蘭迪機器正是靠這兩個理念與客戶建立了非常強的粘性，無論是國內還是國外客戶對蘭迪的都有著深深的信任。
當下很多人對中國市場感到悲觀，認為市場會萎縮，而康鶴錄并不這樣認為，他表示玻璃是一個傳統的行業，會有起伏，但絕不會像過山車一樣大起大落，在增長幾年以后會有一個調整期，調整完還會增長，但絕不會是爆發性的增長。玻璃深加工設備企業跟這個市場息息相關，實際上設備市場基本平穩，只是前幾年國內市場爆發性增長造成了設備廠家劇增，導致現在市場魚龍混雜，而進入調整期后，有品質、有技術、有實力、服務好的企業會逐漸顯現并占領市場，那些相對沒技術，僅僅靠價格經營市場、放棄技術、放棄服務的企業會被淘汰。
“心品智達天下”是蘭迪機器一直以來所堅持的品牌理念，該品牌語所講求正是用心制造、追求品質、持續創新、惠及全球客戶。未來，蘭迪將繼續在這一品牌理念的感召下，在鋼化設備、真空玻璃以及智能深加工聯線技術方面持續深耕，努力為全球用戶提供最優的產品與服務的同時，為中國乃至世界玻璃深加工行業的發展、進步做出貢獻。
