一、過往回顧
智能手機發展至今，功能上的巨大創新已經變得越來越難，要吸引消費者更換新機必須有新的賣點，可能尋求在外觀設計上有所突破重回雙面玻璃設計，以及更多地使用2.5D玻璃、3D曲面玻璃很可能是智能手機發展的趨勢。伴隨3D玻璃良品率的提升以及產業滲透率的提高，將引領未來 消費電子外觀的創新方向。
智能手機等消費電子產品經歷數年技術革新后,硬件配置的升級空間不斷縮小,智能手機的競爭已從純粹的硬件配置比拼上升到功能性配置、個性化外觀的綜合比拼。智能終端產品的屏幕是人們選擇手機的關鍵因素之一,隨著人們對智能終端產品的外觀審美以及性能要求的提升,相關產品屏幕也從平面觸屏逐漸向2.5D曲面、3D曲面過渡。3D曲面玻璃輕薄、耐刮傷等優點,可型塑做出3D多形狀外觀,具有產品特殊設計新穎性與質感佳,又可增加弧形邊緣觸控功能帶來出色的觸控手感、無線充電機能。而5G通信采用3GHz以上的無線頻譜,智能手機的天線結構將比4G更為復雜,現有的天線布局結構無法滿足5G的需求,金屬機殼屏蔽成為重大瓶頸,因此，在5G時代,智能手機極可能將摒棄現有的金屬后蓋(由于金屬后蓋對信號屏蔽性強),改而采用非金屬材質。
二、布局情況
目前，國內蓋板廠商都在積極布局3D玻璃蓋板項目，進入3D玻璃蓋板市場的廠商也越來越多，包括伯恩、藍思、歐菲光、星星科技、凱茂、信利、凱盛、科立視等。但是真正具備量產能力的廠商并不多，月出貨量比較低。
三、市場需求
3D玻璃性能優越，是產業化的最優選擇
1、3D玻璃+柔性OLED屏是完美配合，隨著柔性OLED屏的廣泛應用，可彎曲的3D玻璃成了首選3D玻璃蓋板配合OLED屏幕，圖像清晰度更高。
2、3D玻璃性能優越，和其他材料相比有比較優勢。目前能做手機外殼的有塑料，陶瓷，玻璃，金屬等。塑料外殼僅限于低端手機，已經基本被淘汰。小米note使用了陶瓷后蓋，但產量難以上去，同時價格更高，規模化生產和良品率是陶瓷蓋板最大的瓶頸。據涂布在線了解，用3D曲面玻璃作為手機外殼，其外觀材質更加優越，在散熱性，光澤度和耐磨方面更有優勢。同時，彎曲的設計和手掌的弧度配合，更加符合人體工程學的要求。
3、5G技術逐漸成型，3D玻璃避免對手機的信號屏蔽。傳統的金屬外殼，天然的有對手機信號屏蔽的缺陷。隨著5G時代的到來，無線頻段將越來越復雜，對信號的要求也越來越高。手機天線一般安裝在手機背部，因此處于對信號的保護，要求手機盡量避免使用金屬背殼，而玻璃 則成了最佳選擇。
4、3D玻璃讓手機無線充電成為可能。無線充電技術主要分為四種技術實現方式：磁感應、磁共振、電場耦合和微波無線傳輸技術，其中感應耦合是目前的主流技術。金屬對場有屏蔽和吸收作用，若手機使用金屬后殼，無線充電效率極低，用戶體驗極差，而電磁波可以毫無阻礙的穿透玻璃。
熱彎流程是：在工作中通氮保護氣，并防止空氣進入．爐溫控制在700－750℃，產品在爐內時間根據熱彎機器的工位而定，一般需要２0～40min。因為玻璃不是結晶態物質，沒有固定熔點，它是玻璃態無機化合物，在溫度升高的過程中慢慢的變軟，通常軟化點600℃左右。軟化點是我們日常見到的玻璃成品剛開始變軟的溫度。
精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再將模具放進熱彎機中，經過預熱、壓型、冷卻，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取決于石墨模具設計。成型后的外觀取決于成型工藝以及石墨模具設計。熱彎機的性能對成型有至關重要的影響，最主要的是玻璃在成型過程中爐體內的溫度要均勻，并使玻璃能均勻受熱，避免應力脆裂。加熱爐內部設16-22個爐溫點，以監測爐內溫度均勻性。
3D玻璃蓋板需求增長迅猛的原因：三星向國內VIVO、華為、小米、OPPO、金立、魅族等國內一線廠商提供AMOLED屏，AMOLED屏將成為國內手機廠商搶占高端市場的差異化選擇。蘋果采用柔性AMOLED屏，這將刺激3D玻璃蓋板的需求。
四、趨勢展望
從3D玻璃未來發展方向包含兩方面：
1.作為玻璃蓋板，包括于柔性電子紙配套，在智能手表等可穿戴設備上的應用及與柔性OLED顯示屏配套在智能手機上的應用；
2.作為外觀創新、以及滿足5G通訊、無線充電等要求，作為背板。其中，應用于智能手機的3D曲面玻璃+柔性OLED顯示屏方案將成為3D玻璃的主要市場。
從價格的角度來看，未來市場空間較大。以3D手機玻璃蓋板為例，據涂布在線了解，目前價格每片在70多元,2.5D每片大約為20-30元，3D玻璃目前市場價格大約是 2.5D的3倍。2.5D玻璃生產的良品率較高，涂布在線以凱盛科技為例，根據公告的內容，良品率能達到95%；而3D玻璃良品率較低，也是目前價格較高的一個原因。根據中信建投中小市值團隊的測算，假設2017、2018、2019年3D玻璃手機后蓋滲透率分別為15%、30%、50%，單價分別為65、55、45元/片，估算出的2017-2019年的市場空間分別為161.51、286.99、405億元，未來增長空間可期，帶動3D手機玻璃產業的發展。除了在智能手機上的應用外，未來在頭戴式VR設備、車輛中控及便攜式儀表盤及智能手環等可穿戴設備還將有很大的市場空間。
某平臺機構預測：預計未來玻璃熱彎機和五軸CNC設備很有可能重演當年三軸CNC設備的邏輯。隨著國內設備企業技術突破，巨大的需求將催生國內的設備企業生產自己的產品。預計日韓玻璃熱彎機和五軸CNC設備企業將率先受益，隨著國內供需失衡加劇和國內廠商熱彎機技術出現突破，未來國內企業將成為熱彎設備和五軸CNC設備的主 要供應商。
未來三年，隨著OLED屏的大量使用，3D玻璃蓋板必然是大勢所趨。涂布在線了解到，結合金屬機殼的發展邏輯，和智能移動終端快速升級換代，估計2020年3D手機玻璃蓋板的需求量為11.47億片，如果考慮80%正面蓋板使用3D玻璃的手機背板也使用3D曲面玻璃，則需要21億片3D蓋板玻璃，熱彎機需求量約6000臺左 右，每臺熱彎機180萬元計算，僅手機廠商的玻璃熱彎機需求空間就超過100億元。
當3D玻璃成為趨勢，隨之而來的就是相關產業的爆?。一方面是3D玻璃生產制成中相關設備及配 套產業鏈的爆?，另一方面也是3D玻璃配套應用產品的爆?。尤其是制造3D曲面玻璃所需要的熱 彎機是其中之一，預計一年設備銷售空間近百億。
然而，目前3D曲面玻璃的成熟經驗和材料應用俱來自日韓等國，由于3D玻璃熱彎機在日本、韓國廠商發展比較早，憑借技術優勢以及良好的品質，日韓系3D玻璃熱彎機在市場占據主導地位。在全球3D玻璃熱彎機市場上，日韓廠商韓國DTK、臺灣盟立、韓國JNT等占有了大部分的市場份額。目前國內用于生產3D曲面玻璃的熱彎機主要以韓國進口設備為主。
五、難點
1、導熱能力適中（優點）
金屬導熱快，所以我們才會經常見到一些金屬材質的手機發熱大，而塑料導熱慢，所以一般塑料材質的手機溫度要比金屬材質的手機低一些，而玻璃材質導熱的特性則恰好位于金屬和塑料之間，能夠散發出手機內部的一部分熱量，但又不像金屬材質那般熱，可以說是剛剛好。
2、不耐摔
雖然進行了鋼化處理，雖然邊框凸起，但就大概率上來說，玻璃材質的手機仍然是不耐摔的，金屬材質的手機和塑料機身的手機摔一下很可能只是屏幕碎了，而玻璃機身的手機則有可能兩面全碎，如果沒有保險，那修理手機的費用，想想就讓人害怕。
3、不耐磨
雖然能夠抵御金屬什么的剮蹭，但并不能hold住小沙粒，而手機終日暴露在空氣中，很難完全阻絕小沙粒，日久天長，很容易被磨花，在此涂布在線建議各位還是戴個薄一點的套，保護好自己的愛機。
六、影響3D玻璃的直通良率的工序
1、影響3D熱彎機的良率因素有以下幾點：
1）CNC雕刻玻璃的精度質量（約占熱彎不良率5%）
2）板材清洗等（約占熱彎不良率5%）
3）3D熱彎機本身的硬件質量精度及溫控系統的精度控制（約占熱彎不良率40%）
4）石墨模具的質量精度，包括設計理念等（約占熱彎不良率20%）
5）作業員的操作規范（約占熱彎不良率10%）
6）拋光工序（不良率約占25%）
2、建議
1）熱彎機運行過程中要穩定，加熱板和加熱管必須要分布均勻、運轉正常；保證腔體內熱場平衡，減少熱損失；
2）溫度控制精度要高，實際溫度和表頭測出來的溫度要在正負3°之內，這樣良率才有保障，因為如果精度不夠的話就會導致溫度不穩定，進而就會導致熱熔不到位，玻璃就會出現沒有壓彎的情況；
3）上加熱板的調平，保證施壓過程中加熱板的水平，避免在使用過程中頻繁調水平；
4）需要優化氣缸卡頓問題；
5）可增加自動上下料機械手，提升玻璃片產出效率，提升良率。減少人在操作中產生的影響；
6）設備檢測應到位，從進料到出料每個環節需嚴格把關控制。
