7月13日，泰山玻纖“年產16萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線項目”專家驗收會在泰山玻纖召開。此次驗收會由中國中材股份有限公司組織，共邀請了來自中材科技股份有限公司、科研院所、高等院校的十余名專家出席驗收會。
泰山玻纖“年產16萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線項目”被國家發改委列入2012年產業振興和技術改造計劃，是泰山玻纖深入貫徹中材股份及泰山玻纖“十二五”戰略規劃，實施產業轉型升級的重大舉措。
該項目系統采用了泰山玻纖具有自主知識產權的新型高熔化率大型節能池窯設計技術、大漏板拉絲技術、浸潤劑自動配制技術、自動化物流技術等，總體工藝技術及裝備水平達到國際先進。項目設計產能16.0萬噸，經考核實際產能達到18.5萬噸/年；原預測年銷售收入11.3億元，2016年實際完成11.7億元，利潤2.57億元，預期經濟技術指標超額完成。
國家纖維復合材料行業“十三五”發展規劃明確指出，行業技術進步要以“泰山玻纖8萬噸級池窯拉絲生產線”為例，借助最新池窯技術，單位產品能耗平均降低35%；生產人員由1000人降低到413人；鉑金損耗率及浸潤劑耗量均有大幅下降。
該項目實施過程中還采用了大量的智能化制造技術，將現場一些大量重復又不太復雜的操作全部用機器裝置和機器人取代，形成從原材料、生產制造到倉儲物流完整的自動化，為國內玻纖企業第一家使用激光定位AGV導航車，設計理念超前，生產效率大幅提升，2015年被國家工信部列為玻纖行業首批智能制造示范項目。該項目已成為行業技術升級、結構調整、綠色發展、智能制造的典范。
