綠色工廠到底什么樣？如何讓一家企業(yè)走上低碳環(huán)保和諧的發(fā)展道路？近日，記者來到我市首家獲得國(guó)家級(jí)綠色工廠稱號(hào)的本溪福耀浮法玻璃有限公司（以下簡(jiǎn)稱本溪福耀），實(shí)地探尋這家企業(yè)背后的“綠色奧秘”。
攝影/么可
走進(jìn)廠區(qū)第一感覺就是整潔安靜，綠意蔥蘢的草坪穿插其間，剛剛修剪完的草坪散發(fā)出陣陣清香，飾有祥云紋的煙囪聳立在車間一端沒有一絲煙霧飄出……
公司總經(jīng)理、綠色工廠行動(dòng)計(jì)劃帶頭人衛(wèi)石俊告訴記者，公司秉承集團(tuán)資源節(jié)約、環(huán)境友好的理念，堅(jiān)持走綠色、低碳、循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展道路，努力構(gòu)建綠色制造體系、質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和能源管理體系，這是公司實(shí)業(yè)興邦、振興發(fā)展的必由之路，也是打造高質(zhì)量現(xiàn)代化企業(yè)的必然要求，更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和保持長(zhǎng)久競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要舉措。
綠色工廠不是綠化工廠，而是從生產(chǎn)過程到管理體系全流程綠色化集成。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，本溪福耀在生產(chǎn)工藝、能源消耗、建筑材料、節(jié)能減排、管理體系等方方面面精益求精，將碳排放量、綠色物料使用率、固廢綜合利用率等等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行量化，采取實(shí)時(shí)監(jiān)控。公司以天然氣作為清潔能源，投資7500萬元為每條生產(chǎn)線配置一套國(guó)際先進(jìn)的脫硫脫硝除塵一體化煙氣處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后的煙氣排放遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)7.5MW余熱發(fā)電機(jī)組，利用氣、熱、電循環(huán)使用實(shí)現(xiàn)能源效率最大化。使用水資源冷卻系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生一滴廢水。廠區(qū)綠化面積達(dá)到8000平方米，公司每年投入800余萬元用于環(huán)保運(yùn)維。
作為管理內(nèi)核——精益管理體系，處處體現(xiàn)出公司的“軟實(shí)力”。在存放備品備件的車間記者看到，小到幾毫米的螺絲，大到噸級(jí)的原料，都有自己的專屬位置。工人直線取舍，不過度加工，不多余搬運(yùn)，減少積壓、等候時(shí)間，像這樣，每道程序、每個(gè)環(huán)節(jié)都遵循“6S”原則，完全以降低成本、提高質(zhì)量、加快流程的“精益管理”為核心，從而實(shí)現(xiàn)管理體系上的綠色化。
綠色生產(chǎn)帶來的是良性循環(huán)。公司每年回收7萬噸邊角料回爐使用，節(jié)省資金70余萬元；利用太陽能實(shí)施綠色照明每年節(jié)約電費(fèi)300萬元；采用節(jié)水設(shè)備和管理提高節(jié)水率15%；導(dǎo)入精益管理體系公司每年降本增效4000余萬元……
綠色環(huán)保與提質(zhì)增效是一對(duì)“孿生兄弟”。自2018年公司成立以來，公司累計(jì)銷售收入超18億元，上繳稅金1.33億元；今年上半年完成銷量、產(chǎn)值22.06萬噸和6.92億元，分別同比增長(zhǎng)22.4%、10%。
