近日，重慶市經濟信息委公布了2021年重慶市數字化車間和智能工廠名單，兩江新區14個數字化車間和2個智能工廠上榜。
據悉，此次授牌的企業是市級數字化車間和智能工廠的排頭兵，在引領智能制造轉型升級中起到良好的示范帶動作用。
記者了解到，落戶于兩江新區水土新城的國產高端玻璃品牌重慶鑫景特種玻璃有限公司（簡稱“鑫景特玻”）高強度耐摔玻璃生產數字化車間獲得認定。
而在2020年，該公司建設的“高鋰鋁硅觸摸電子屏基板和高鋰鋁硅特種功能材料研發生產基地項目”就已獲得“重慶市智能工廠”稱號。
龍頭企業標桿示范
鑫景特玻成立于2014年7月15日，是國內唯一擁有浮法技術和能力生產高鋁特種玻璃的企業，主要生產應用于智能手機、智能家電、航空、高鐵及軌道列車、新能源汽車風擋等領域的高端材料“高鋁硅玻璃”，產品具有高強度、抗劃傷、抗撞擊等特性。
2018年8月30日，鑫景特玻“高鋁硅觸摸屏電子基板和高鋁硅特種功能材料研發生產基地”一期項目正式投產，并于2019年1月23日量產。該項目的投產為重慶已成規模的電子信息產業下游企業提供了關鍵基礎材料，幫助企業節省50％以上成本。
本次獲得認定的高強度耐摔玻璃數字化車間項目于2020年7月開工建設。車間以資源計劃系統為核心，結合其他管理信息系統，實現訂單管理、生產管理、售后服務三個層面全部業務流程的閉環管理，構建數字化網絡化制造體系。數字化車間范圍包括生產線的生產計劃執行、生產調度、車間作業管理、質量管理、成品入庫、設備管理、統計分析等。
國內特種玻璃制造行業普遍存在產品數字化生產普及程度低，數控裝備比例低、生產效率低下的問題。鑫景特玻車間智能化改造實施后，將擺脫依賴進口、受制于人的被動局面，提高產品科技含量，從根本上調整現有產品結構，增強市場競爭力。
目前，該項目建設進度已完成95%，一條5噸/日的高強度耐摔玻璃生產線已進入試生產階段，另一條5噸/日生產線進入設備調試階段。達產后，將形成年產60萬㎡高強度耐摔玻璃的生產能力。
通過龍頭企業標桿示范，兩江新區引導企業加強數字化、網絡化、智能化轉型，加速提升制造業智能化水平，擦亮“智慧之城”名片，對推動新區高質量發展有重要意義。
超出同類先進產品性能
高鋁硅玻璃生產難度大、技術門檻高，長期以來被國外壟斷。鑫景特玻研發的特種玻璃，采用特種超薄浮法工藝生產，進一步突破技術限制，使得玻璃的氧化鋁含量達到18%以上。產品性能指標達到國際先進水平，完全可實現進口替代。
據了解，在華為發布的P50系列手機中，其高端旗艦機P50 Pro所采用的納米微晶玻璃蓋板，出自鑫景特玻。
鑫景特玻項目經理李國輝向記者介紹到，前期項目完工后，該公司產能一直得不到有效釋放。對此，重慶及兩江新區一方面在產業鏈上游為其提供原料配套企業相關信息，另一方面在產業鏈下游積極幫助企業尋找銷售市場，帶動鑫景特玻快速完善了產業鏈供應鏈。
除了為客戶提供優質原材料，鑫景特玻還為產業客戶提供包含材料應用和品質管理在內的整套解決方案。
截至目前，鑫景特玻已申請專利180余項，其中發明專利135項；核心專利全部通過PCT途徑申請了國際專利，擁有特種玻璃全套自主知識產權，并于2020年通過了知識產權貫標認證。值得關注的是，該團隊最近又完成了2款全套自主知識產權的高性能耐摔玻璃的研制，實現了進口替代、卡脖子技術突圍，甚至超出了國際同類最先進產品性能。
（企業供圖）
