玻璃瓶作為生活中的常用器皿，人們司空見慣。但在臨沂市臨港經濟開發區有一位技術專家，專門研究玻璃瓶30多年，分析數萬個數據，帶隊攻克的輕量瓶生產技術，填補了國內空白，性能達到歐洲標準。他就是山東省勞動模范邱緒剛。
日前，在山東景耀玻璃集團，邱緒剛正和生產部技術人員一起，對前一天晚上發現的批次啤酒瓶出現的異常藍光問題進行分析。
山東景耀玻璃集團有限公司生產副總邱緒剛說：“抽查了以后，發現了幾支熱端噴涂大的產品，當時照片發到我手機上，我出了一身冷汗，這個產品一旦發到客戶那邊就會出大問題。”
作為企業技術領域的首席專家，每當出現這種技術突發難題，邱緒剛總是第一個沖到問題最前沿。
山東景耀玻璃集團有限公司生產副總邱緒剛說：“有套問題的經驗，就是十個箭頭分析法，問五個為什么，逐條去排查，去解決。”
正是這種嚴謹的工作態度，讓1987年踏入玻璃行業的邱緒剛，從行列機二檔工干到一檔工，又從一檔工轉為技術攻關帶頭人。
邱緒剛同事董同強說：“出現了什么疑難雜癥或什么不好處理的問題，他知道以后，能夠非常果斷地快速處理問題，要是處理不了的，他能晚上不睡覺，也要把問題處理好。”
2012年，景耀玻璃集團開始運作輕量瓶生產項目，因為國外技術封鎖，生產線落地后“水土不服”，玻璃瓶合格率不足10%。
山東景耀玻璃集團有限公司生產副總邱緒剛說：“那一段時間我是刻骨銘心，因為每天出的產品都是全部砸掉的，在這個過程中，我們生產每天工作在18個小時上，吃不進去飯，睡不著覺，對這個問題進行研究，進行攻關，持續了100天的時間。”
面對困難，邱緒剛放手一搏，不再迷信德國專家技術，在生產工藝上大膽改進。終于研發出具有景耀特色的“小口壓吹”技術。
山東景耀玻璃集團有限公司生產副總邱緒剛說：“料重剪掉了是95克，剪掉了接近百分之四十，節省了資源，節省了能源，但是得到的效果是同樣的一個效果。”
這項技術使景耀集團成為全國首家生產小口壓吹輕量瓶的廠家，也讓企業成為行業標準的制定者、瓶罐行業引領者。邱緒剛本人先后榮獲振興沂蒙勞動獎章、臨沂市勞動模范、山東省勞動模范。
山東景耀玻璃集團有限公司生產副總邱緒剛說：“遇著一些問題，得需要攻克，攻克過程當中，得提取上千個數據，多少個細節進行研發，這塊對我感受最深的就是在工作當中，沉入于細節，從細節當中尋找這些突破點，使技術精益求精。”
