玻璃是人類現代生活中常用的一種物質，它可以做成各種器具、器皿、平板玻璃等，因而廢棄物也較多，為了資源的可持續利用，可以把廢棄的玻璃及制品收集起來，化害為利，變廢為寶。
那么誰又有“實力”做出這么有意義的事呢？
燕龍基玻璃回收加工再利用生產基地項目是2019年我市重大產業項目之一。
燕龍基集團國家城市礦產示范基地項目總投資8億元，占地200畝，分兩期建設，新增建筑面積15萬平方米，建設8條玻璃光學處理加工分揀線，主要建設內容包括分選車間、毛料車間、成品車間、成品中轉車間、細粉車間及配套公輔設施。主要設備包括碎玻璃光選機、渦電流分選機、棒條振動篩、雙軸破碎機、除鐵器、風選機、三筒烘干機、摩根森振動篩、曲折篩分機等。
項目全部建成后，預計年生產銷售廢玻璃400萬噸，年銷售收入達20億元以上。
該項目由德國阿蓋爾集團提供玻璃光學分揀核心裝備，由蚌埠玻璃工業設計研究院有限公司提供整體設計方案和工程總包，整合集聚了行業內先進資源和技術。
5月22日，第30屆中國國際玻璃工業技術展覽會開幕當天，中建材蚌埠玻璃工業設計研究院與上海燕龍基環保企業(集團)有限公司以及德國阿蓋爾集團摩根森有限公司在凱盛集團展臺舉行了燕龍基新沂全自動碎玻璃光學分選生產線項目的三方簽約儀式。
強強聯合，充分利用先進的整體設計理念，完善的工程技術。
項目整體采用了光選、磁選、電選、重選、風選等各種最領先的工藝和裝備，徹底解決了不同顏色玻璃、金屬、石子、陶瓷、塑料、輕質有機物和粉塵等完全有效地分離難題，技術水平上達到該領域世界領先水平。項目建成投產后，將成為世界上單體廢玻璃分揀產能最大、效率最高以及技術工藝、環保處理最先進的分揀加工生產線，對完善新沂市周邊玻璃產業鏈，吸引下游優質玻璃制造企業落戶新沂，為產業集聚起到極大的促進作用。
目前，毛料車間8-13軸板墻鋼砼澆筑完畢；1軸南側室外地面整平并碾壓振實；中轉車間A1-27軸基礎墊層澆筑完成，B-C短柱澆筑完成；中轉車間B獨立基礎已澆筑完成。項目建成投產后，將成為世界上單體廢玻璃分揀產能最大、效率最高以及技術工藝、環保處理最先進的分揀加工生產線，同時也將大量節約能源和資源,大量減少垃圾填埋量。
