日產量持續突破10700重量箱、產品一級品率達90%、成本費用不斷下降……進入9月份，萍礦集團浮法玻璃廠產品產量、質量和經濟效益穩中有升、穩中向好，生產經營呈現良好態勢。
圖為浮法玻璃生產線
自今年3月份復產以來，浮法玻璃廠抓住玻璃產業持續發展、轉型升級的機遇，通過創新工藝、管控成本、強化管理等一系列舉措，有力促進了企業生產經營。
圖為浮法玻璃廠儲運車間
改革創新玻璃工藝，提升生產能力，壓縮成本費用
浮法玻璃廠通過深層水包、鼓泡器的使用，在同等燃料量的情況下，提高了拉引量，使產品一級品率達到90%；通過對燃料槍、采裝人工分片進行技術改造，以及對桁車安裝起吊安全監測設備等措施，減少了燃料消耗、產品缺陷和玻璃破損，提升了產品質量；燃料采用清潔能源天然氣，優化工藝后減少環保脫硫費用60多萬元；玻璃裝片采用噴粉工藝，較之前采用防霉紙節約包裝成本約60萬元，防霉效果也更好。
加強成本管控，細化成本指標，深入提質增效
浮法玻璃廠通過制定下發車間考核目標，各車間與廠部簽訂責任狀，建立成本控制目標責任體系，全過程、全方位進行成本監控、比較、分析。各車間全面加強用電、用水管理，狠抓修舊利廢、節能降耗等工作，千方百計降本增效。目前，純堿通過廠對廠直供采購，壓縮中間商利潤，節約采購成本約13萬元；而且純堿單耗減少至10.46kg/wb，降低單位成本0.28元/重量箱；電力單位成本也比測算成本減少了0.26元/重量箱。
強化內部管理，嚴控費用支出，挖掘企業潛力
浮法玻璃廠通過制定并嚴格執行非生產性費用支出管理辦法和報銷規定，今年上半年非生產性費用支出同比下降6.67萬元，下降比例為33%。通過加強銷售管理，進一步穩定和拓展用戶，產品銷量不斷增加。深化三項制度改革，有效降低人工成本。同時，對儲運轉運裝卸玻璃原片實行承包責任制，目前已節約成本支出近30萬元。
