目前在全球消費電子產品防護玻璃行業里，中高端產品市場占有率在50%以上的領先企業藍思科技在深交所互動易上回復投資者問題時表示，3D玻璃的應用是近幾年智能手機外觀創新的重要組成部分，韓系及國產品牌廠商已經推出了采用3D前/后蓋玻璃的旗艦型產品，某些機型憑借外觀和性能上的顯著優勢成為了安卓系列手機的標桿。目前3D前蓋板主要受柔性OLED屏產能有限的制約，隨著明后年柔性OLED屏供應加大，預計采用前/后蓋3D玻璃的機型會增多，公司已根據主要客戶的需求指引制定了3D玻璃擴產計劃。
事實上，為了應對行業不斷增長的3D玻璃蓋板應用需求，國內主要的玻璃蓋板加工裝備制造企業深圳市遠洋翔瑞機械有限公司(以下簡稱“遠洋翔瑞”)，在3D玻璃蓋板的核心加工設備：高精密CNC玻璃精雕設備和3D曲面玻璃熱彎設備領域，投入了大量的資源進行產品研發與市場推廣，不但取得了市場客戶的認證使用，還根據市場產品性能需求的不斷升級，不斷優化3D曲面玻璃的生產技術與加工工藝，持續推出性能領先市場的新型3D曲面玻璃加工設備。
遠洋翔瑞是田中精機的控股子公司，田中精機作為無線充電線圈繞線機設備的行業龍頭，充分受益蘋果新機應用無線充電應用，其無線充電線圈繞線機設備在行業內加速推廣，預計該業務未來幾年將保持快速增長，從而也積極拉動智能手機對玻璃后蓋板的市場需求，其中也包括了高端的3D曲面玻璃后蓋板。
在市場目前最為關注的3D曲面玻璃熱彎設備領域，遠洋翔瑞為了解決困擾行業客戶在能源消耗和材料損耗上的兩大難題，不斷在設備設計與技術上持續創新。目前遠洋翔瑞新一代的3D曲面玻璃熱彎設備，不僅在能源消耗上比上一代機型節省了30~50%，模具材料損耗上減少了30%以上，生產效率也在上一代機型的基礎上提升了40~50%。
其中在3D曲面玻璃熱彎設備的能源消耗問題上，此前有媒體稱如果蘋果把其所有的手機前蓋板轉換為3D玻璃蓋板的話，至少需要一個小型的核電站的滿負荷電能輸出，才能支持為其生產產品的3D曲面玻璃熱彎設備正常工作，可見玻璃蓋板行業對3D曲面玻璃熱彎設備的能源消耗指標的關心程度。
遠洋翔瑞從研發3D曲面玻璃熱彎設備開始，就把能源消耗作為最重要的指標之一來進行突破。遠洋翔瑞的技術團隊認為，如果不解決3D曲面玻璃熱彎設備的能源消耗難題，不但不符合國家對新型設備的節能減排要求，而且行業客戶也很難真正的形成有效產能。
在型號為RHG800，主要針對智能手機前玻璃蓋板的新一代3D玻璃熱彎機上，遠洋翔瑞的技術團隊通過創新設計，讓發熱元器件在緊湊的密封腔體里的熱轉換和傳導效率得到了有效的提升。同時，遠洋翔瑞還采用了國際先進的電流控制模式，來緩解設備發熱單元啟動時的大電流對發熱元件的沖擊，從而降低了3D玻璃熱彎設備能源耗最嚴重的啟動環節電能功耗，讓整機的啟動功耗和平均功耗得到了大幅改善，也大大的延長了發熱元件的使用壽命，從上一代機型的6000小時以上提升到了至少8000小時以上，達到了行業領先水平。
同時RHG800在生產效率改進上也取得了重大的突破，經過遠洋翔瑞技術團隊的努力，RHG800對結構設計進行了深度的優化，把預熱站點數量翻了一倍。創新的設計讓RHG800設備整機的加熱曲線更加平穩，熱效能利用率更高，出片效率也得到了大幅提升。
同時RHG800更緊湊的密封腔體，氮氣充入保護速度也更快捷，加工產品和模具
的氧接觸量明顯降低，模具得到了更妥善的保護。加上遠洋翔瑞在RHG800上創新的加入了不存料設計，可以單模具循環生產，加工產品的品質穩定性得到了極大的保障外，模具的使用成本也明顯降低。
另外，為了迎接智能手機無線充電市場爆發，遠洋翔瑞的技術團隊新設計了一款專門針對智能手機3D曲面玻璃后蓋板的RHG600型號3D曲面玻璃熱彎機。RHG600主要針對客戶需要加工不同厚度和不同材質的基片玻璃設計，即可以低成本的生產薄基片玻璃高品質智能手機鋼化膜產品，也可以高效率的生產厚基片智能手機的3D曲面玻璃后蓋板產品。
RHG600型3D曲面玻璃熱彎機在發熱單元和整機設備上，都采用了十分緊湊的密封設計。發熱單元采用水冷密封，并充氮氣保護，最大的優勢是模具的使用壽命提升了一倍，由上一代的500次左右，提升到現在的1000次以上。同時整機設備的密封設計，則完全避免了設備的熱量外泄，可以直接在潔凈無塵室里生產，能滿足一線電子產品廠商的在線生產與管控需要。
RHG600的另一個特點是，設備可以根據客戶的產能需求進行不同站點配置設計。RHG600接受行業客戶從10個站點開始的不同數量站點客制化訂制，并提供兩種作業模式：薄基片玻璃支持熱模熱取，生產效率進一步提升;厚基片玻璃支持冷模冷取，充分保證產品的尺寸穩定性。
事實上上面兩款機型的優點還遠不此這些，遠洋翔瑞的新一代3D曲面玻璃熱彎設備均采用了復合加熱單元結構設計，加熱板永不變形，溫度均勻性和加熱效率得到了大幅提升;改進后的機體結構設計對模具的兼容性也盡管善明顯;加熱與成型站在操作上出無需進行高度和平行度的調整;回火站采用兩種去應力組合方式，有效減少了成型后的變形量;設備還加入了智能管理軟件，新產品加工時，輸入玻璃材質/厚度、模具材料/厚度等參數，就可以直接調用設備內部數據庫里的最佳良率參數，自動生產作業工藝。
在經過了一系列的技術創新與工藝改進后，客戶使用驗證證明，此前在加工3D玻璃蓋板時，困擾蓋板玻璃加工行業的能耗、效率與使用成本問題得到了很好的解決，遠洋翔瑞的新一代3D曲面玻璃熱彎設備性能指標，達到了國際一流的水準，讓3D曲面玻璃熱彎設備行業普及門檻大幅降低。
遠洋翔瑞新一代3D曲面玻璃熱彎設備的推出，不但對緩解行業3D玻璃擴產時的不斷增長的設備緊缺狀況，迅猛增長的3D玻璃熱彎機市場，也讓遠洋翔瑞的業務成長得到了有效保障。而一個得到了充分保障的3D玻璃蓋板市場，又將為母公司田中精機推廣無線充電線圈繞線機設備提供了更大的市場空間，可充分發揮集團公司整體協同效益。
