戰鼓催征馬蹄急，號角躍進攻堅酣。龍昊玻璃“敢想敢干，善作善成”，全力沖刺年終，冷修及節能智能化提升項目600t/d浮法玻璃生產線產質量穩步提升，目前總成品率、一等品率在雙93%以上。
10月7日，龍昊玻璃600t/d浮法玻璃生產線引板一次成功，生產運行部集中力量，順利完成新線點火、烤窯、引板任務，面對冷修項目的交付，怎樣在最短時間使玻璃上等，這成了生產運行部的頭等大事。對于新的生產線，所有參數、溫度控制、熔窯風比等，需要逐一調整。
生產運行部骨干帶頭駐廠，迎難而上。煙道閘板、小爐閘板開度，卡脖水包壓入深度，水平攪拌轉速、錫槽水包穿入深度，拉邊機下壓角度、速度等問題逐一攻克。
原料工段從降低工藝損失的源頭抓起，加強原料上料環節監督控制，制定巡查任務，嚴控原料粒度、水分、成分對熔化的影響，保證配合料質量。
熔化工段做好熔窯保溫，及時調整工藝參數，合理分配能量，能耗穩步下降；成型工段加強工藝控制，減少改板時間，有效增加產量，降本增效。
設備動力部以“提能增效”為指標，引入先進的設備管理理念和技術，提高設備運行效率，優化生產流程。設備動力部經理金超逸依據廠區設備的日常巡檢情況，把整個生產線劃分為各個區域，并在每區設置專人負責，整抓分管，做到防患于未然。
“保證每一片玻璃安全入庫，保質保量的完成每日出庫任務”。這是倉儲部對公司的莊嚴承諾，也是倉儲部全體成員的共同認知。倉儲部經理曹勝景帶領全體倉儲部員工，從入庫、存庫管理、裝車、出庫等各個環節精細過程管理，提高倉儲部的運營效率，降低運營成本。
龍昊玻璃將以“更嚴的生產標準，更高的目標要求，更強的整體效益”為追求，咬定年度目標不放松，打贏年度收官戰。
