一年之計在于春，開局之年鼓催人。站在新的起點上，佛山企業正全力以赴拼經濟、促生產，與“奔跑兔”比速度，拼出佛山功夫。走進廣東華興玻璃股份有限公司（下稱“華興玻璃）生產車間，只見生產線全線開通，機器運轉不停。伴隨著機器的轟鳴聲，工人們分工明確，動作麻利，放眼望去盡是忙碌景象。
“截止2月3日，我們的返崗率約為98%，生產訂單已排到今年4、5月份。”華興玻璃生產副總經理梁健銘表示，隨著疫情管控逐步放開，以及佛山市《關于促進穩增長實現開門紅的若干措施》的公布，華興玻璃業務量仍在穩步提升。
華興玻璃生產副總經理梁健銘接受記者采訪
今年春節期間除部分管理人員休假外，生產崗位全線上班，有1700多人堅守崗位，留守率約為74%。
員工對產品進行抽檢
目前，華興玻璃所有生產設備全部開啟，45條生產線馬力全開，每條生產線1天內能生產約20萬個產品，訂單來源遍布全球200多個國家和地區。“2022年華興玻璃銷售額月17億元，同比增長3.3%，今年1月份產銷率已超過130%。”梁健銘介紹。
據了解，華興玻璃專注日用玻璃產品制造36年，是百威英博、可口可樂、李錦記、海天調味、老干媽等眾多知名企業的供應商。目前其生產的產品品種達3000余種，包括食品、飲料、調味、保健、酒類、醫藥類以及化妝類等，全國市場占有率達20%左右。
華興玻璃車間內生產線
作為玻璃行業的龍頭企業，華興玻璃擁有全球日用玻璃行業最先進的窯爐控制、玻璃成型制造、產品校驗等設備，生產全過程實現機械化和自動化生產。當前9座窯爐年產能66萬噸，2023年預計同比增長5%~8%。
華興玻璃車間內產品成型
近年來，經濟形勢在變，制造業發展形勢也在變，為了面對生產成本上漲的挑戰，華興玻璃選擇數字化轉型升級。2022年9月，廣東華興玻璃玻璃股份有限公司入選佛山市一級數字化智能化示范工廠，數字化轉型投入已幫助企業在降本、增效、提質方面取得實實在在的效果。
研究人員在實驗室做實驗
梁健銘表示，未來一年華興玻璃將以現有的數字化智能化示范工廠為藍本，把這套先進的數字化智能化制造模式推廣到高明、福建、大冶和重慶四個生產公司。同時，將同步推進工廠仿真系統、智慧園區、窯爐節能減排先進控制系統APC、產品設計和窯爐仿真系統、立體倉的建設。
倉庫工作人員進行叉車作業
