內置百葉中空玻璃的原材料，在玻璃材料給定后，那么根據玻璃強度設計理論，玻璃原片的斷裂強度就確定下來了。在氣體密封狀態下，中空玻璃是兩片玻璃共同承擔載荷，兩片玻璃同時變形。中空玻璃是兩層或多層平板玻璃由灌注了干燥劑的鋁框用丁基波和聚硫膠粘結而成。
一、選擇玻璃
制造中空百葉玻璃設備的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應標準要求，經檢驗合格后才能使用。在玻璃的檢驗環節，應首先檢查有無色差，將色差較大的玻璃分別用于不同的工程或不同的建筑立面中。玻璃尺寸應按圖紙要求嚴格執行，同時注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺陷。
二、鋁條、插角的選用
鋁條的厚度應在0.30mm-0.35mm之間，厚度應均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經陽極氧化處理或去污處理，一定要選用質量好、檔次高的產品，提高鋁條利用率，否則會影響中空百葉玻璃內的分子篩吸附速度。插角尺寸要選好，表面要擦干凈。
三、百葉片、型材的選用
邊框型材應有足夠的剛度和強度，邊框尺寸允許偏差為±1.0mm 。采用鋁合金型材制作時，應符合GB 5237所規定的基材及相應表面處理方式的要求。
百葉簾片的采用鈦鎂鋁材料，外觀應清潔、平整，色澤基本一致，無明顯擦傷、劃痕和毛刺，葉片無折彎。葉片涂層不應有露底及明顯流掛、氣泡、橘皮等缺陷，不應有漏涂或穿透涂層厚度的損傷。
四、選購密封膠
丁基膠：
丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有很低的水汽透過率（在中空玻璃膠中最低）較高的粘性，是鋁條側面和玻璃之間陰擋水汽的最有效屏障，但它需由專用機器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側。 目前國產丁基膠廠家較多，但各家生產的膠，加熱溫度、壓力均不盡相同，有的廠家的丁基膠甚至無法用機涂，常因有雜質而導致中斷。這就需要用戶選擇質量好的產品，同時了解清楚它的使用要求。
硅酮膠：
硅酮密封膠在建筑門窗幕墻中的應用主要包括了三個方面：中空百葉玻璃的二道密封，幕墻結構、耐候密封和門窗的防水耐候密封。硅酮密封膠的質量不僅影響到整個建筑門窗結構的安全性，同時也關系到大樓是否滿足節能環保的要求。
主要看幾個性能：
1、斷裂強度（拉斷的力/橫截面積），斷裂伸長率（拉斷時的長度/原長）
2、粘接強度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外），抗老化能力
3、外觀（亞光度，顆粒，氣泡） ，保型性（不拉絲，立面不下垂）
4、 固化時間
五、干燥劑選擇
目前使用中空玻璃用干燥劑，主要有三種類型：
1、對揮發物吸收能力較好的；
2、對惰性氣體的吸附量最低的；
3、普通分子篩。選擇合適的分子篩，要注意有合適的粒度（1-1.5mm）及硬度。
另外，使用分子篩的環境要干燥，填裝分子應有1.5小時內使用，裸露的分子篩應盡快使用，以確保中空玻璃質量。
六 、磁控材料選用
宜采用符合GB/T 13560要求的燒結釹鐵硼永磁材料。永磁材料的最大允許工作溫度不應小于80℃，最大磁能積（BH）max不應小于300kJ/m3。
南京銳谷研發的中空百葉玻璃的最大優點是節能與環保，現代建筑能耗主要是空調和照明，前者占50％，后者占23％，玻璃是建筑外墻中最薄、最易傳熱的材料。大部分玻璃加工廠使用的中空百葉玻璃生產線都是半自動式板壓或輥壓生產設備，其生產節奏的快慢主要受限于壓片機的速度和在線清洗機的速度。若想提高一次提交成品率，就必須落實合片前各個工序的自檢和互檢，從上片檢查、鋁框制作乃至丁基膠涂布，尤其是要注意上框工序的質量檢查，因為任何缺陷在該工序都基本可以顯現出來，而且在合片前能較容易地進行補救處理。
