《為玻璃添“膜力”——“浮法在線氧化物系列功能薄膜高效制備成套技術及應用”創新紀實》一文在2021年12月31日本報頭版刊發后，讀者更全面、深入地了解到這一科技成果誕生背后的故事。也有人很好奇，在股權結構歷經多次變化的情況下，中國玻璃控股有限公司為什么還能堅持追求科技創新，又是如何將科技創新進行到底的？為解答以上問題，本報記者專訪了中國玻璃控股有限公司行政總裁呂國。?
“基地的人看總部，覺得你光說不做；總部的人看基地，覺得他們只管按自己的想法去做，部門的要求得不到真正執行。”呂國并不避諱談及公司曾經存在的問題。
如果說我國的在線Low-E玻璃是在山東威海誕生，但真正實現穩定量產，則是在江蘇東臺。2011年4月，東臺中玻特種玻璃有限公司在線Low-E生產線建成投產。彼時，中國玻璃控股有限公司（以下簡稱中?？毓桑└笨偛脜螄嫒卧摉|臺中?？偨浝怼?/div>
作為中?？毓裳邪l公司（威海中玻新材料技術研發有限公司）技術負責人，劉起英講述浮法在線鍍膜項目獲國家技術發明二等獎背后的故事時，曾充滿感激地說：“呂總給了很大的支持。”
這并非職場套話。2006年加入中玻控股后，研發公司獨立運行。作為中玻控股東臺基地負責人，呂國堅決支持研發公司在線Low-E成果在東臺進一步穩定落地。
“不僅要投入資金、設備，還要承擔生產線的損失，當然還有精神鼓勵。”在劉起英看來，呂國對研發工作的大力支持，不僅僅因為他們是校友，更源于一位做技術出身的管理者對科技創新的執著。
同樣畢業于武漢建材學院（現武漢理工大學）玻璃專業的呂國，2020年6月15日獲委任為中?？毓尚姓偛?。在此之前，他曾擔任江蘇玻璃廠分廠廠長、江蘇玻璃集團有限公司副總經理、江蘇蘇華達新材料有限公司及東臺中玻特種玻璃有限公司總經理等職務。
產學研合作的業界典范
“作為制造為主的企業，我們不太可能去開展太基礎的理論研究，主要還是應用研究為主。”呂國對制造型企業的研發團隊定位十分明確。作為工業企業，其長處是產業化工程應用，科技創新主要體現在應用研究。
不過，應用研究的根源是來自基礎研究，否則所謂創新就成了空中樓閣，無源之水。只有基礎理論取得突破，科學問題得到解決，才能轉化為技術工程問題并得到提升。因此，中?？毓砷L期堅持產學研結合的模式，浙江大學、燕山大學、山東大學都是其長期合作對象。
高校負責研究基礎科學問題，提供理論支持，中?？毓傻难邪l團隊負責成果轉化，把實驗室的成果轉化為工程化的技術與裝備，然后在公司所屬的生產基地落地開花，實現工業生產。
產學研密切合作的模式，中?？毓蓤猿至撕芏嗄?，已成為業界典范。呂國表示，目前該公司與高校合作的主要領域是在線鍍膜。這一團隊也是目前國內唯一長期堅持在線鍍膜研發的團隊，成為在線鍍膜產品不斷改進升級為公司特色產品、拳頭產品的技術源泉。
隨著玻璃行業的不斷發展，提升創新模式，打造國家級的浮法玻璃功能薄膜研發中心已經提上日程。中玻控股成立了法人實體化的企業技術中心，努力提升技術貢獻度，建設開放平臺，依托中建材凱盛科技集團平臺實現新舊動能轉換，建立了省級企業技術中心、工程技術研究中心；與浙江大學、燕山大學、山東大學等高校合作共建實驗室等科技創新平臺，為企業服務，也為行業、為社會提供服務。
“產學研的融合度需要進一步加強。”關于如何加強科技創新力度，呂國認為，產業單位要給科研院所出好題目，讓基礎研究的針對性更強，有利于科技成果轉化，少走彎路。
定期提取技術服務費
除各生產基地的技術中心外，中玻控股依托威?；貙ｉT建立的研發中心——威海中玻新材料技術研發有限公司，主要從事技術開發與服務工作，以獨立法人化運行，這也是一個創新的研發管理模式。
中?？毓傻难邪l公司是獨立法人機構，20多位研發人員之中，有擅長設備設計的，有電氣專家，工藝、環保等專業人士也一應俱全。目前他們的主要工作是在各生產線復制在線鍍膜玻璃生產工藝。
獨立的法人，并不意味著要否定協作。事實上，任何一個研發團隊都不可能獨立存在。因為研發是不可預見的，有風險的。一個項目既可能成功，也可能失敗。獨立的研發團隊注定“風雨飄搖”，強大的平臺支撐與協作尤為重要。
“我們在自己家生產線做實驗，有損失的話，大家頂多是臉色不好看而已。”劉起英笑著說，對于研發人員來說，不必考慮資金問題，才能做到心無旁騖專注本職工作。
中?？毓墒窃趺唇鉀Q研發資金問題的？呂國介紹，公司各生產基地每月會定期提取銷售收入的5‰至研發公司作為技術服務費，給予研發經費的支持，讓研發人員能全身心投入研發工作。
如今，這樣的模式使得該公司研發中心與生產基地形成很好的良性循環，研發人員既能專心科研又有穩定的收入，不用愁研發資金。另外，研發公司還能自己造血。比如在線陽光膜技術轉讓、申請一些國家項目等。
以研發公司為依托，中玻控股還建立了功能玻璃研發基地。該基地被評為山東省首批新型研發機構，并在2021年的績效評價中獲評“優秀”，獲得當地政府資金獎勵。
“這說明我們的工作也是走在前列的。”呂國表示，對研發人員，公司還實施績效激勵，落實誰開發誰受益的政策。比如新開發的特色產品，按照生產產量、銷售收益，給研發人員按比例提成分紅。這大大激發了研發人員的創新積極性。
不只有在線Low-E
技術創新永無止境。浮法在線鍍膜是中玻控股公司的特色技術，公司為此建有高水平的浮法在線鍍膜技術研發平臺，在這個平臺上持續進行創新開發。比如新近開發的浮法在線膜著色快速換色技術，解決了膜層干涉著色、大面積顏色均勻性控制難的世界性技術難題，利用薄流層多元共摻雜、共耦合的在線鍍膜新技術，開發出多彩色節能鍍膜玻璃系列產品，為公司產品多元化、差異化經營提供技術保障。
近期該公司正在研發的一個重點產品是在線TCO玻璃。這是碲化鎘和鈣鈦礦薄膜光伏電池的窗口基板材料。“目前這個產品主要還是依賴進口，我們要突破它的技術瓶頸，打通薄膜光伏產業鏈的關鍵環節。”呂國說。
另外，中?？毓蛇€開發和生產了AR減反射玻璃、魔鏡玻璃等特色產品，用于高檔建筑、電子產品等新領域。
不難看出，近些年來，在聚焦浮法玻璃主業的同時，中?？毓身槕獓业吞?、綠色、節能、環保的發展理念，全面調整產品結構，實施產業升級，不斷拓展汽車玻璃、光伏玻璃、節能玻璃等領域，為國家實現“雙碳”的目標作出應有的貢獻，同時也推動公司更好地實現轉型升級，為公司業績增長注入新的活力。
以宿遷基地為例，中?？毓梢呀ǔ梢粭l400t/d電子玻璃生產線和一條600t/d汽車玻璃生產線，正在建設的新能源材料項目預計2022年上半年投產，較好地實現了企業的轉型升級。2021年1月宿遷基地被列為宿遷市第一批“綠色標桿”示范企業培育對象，3月份通過了專家論證，6月份通過了宿遷市生態環境局第一批驗收。
中國“洛陽浮法”技術已誕生50年，我國浮法玻璃產業規模連續30多年全球第一，主要技術也已經處于世界領先地位，實現了浮法玻璃生產線大型化、生產過程自動化、產品品種功能多樣化。
“下一步將主要朝著數字化、智能化、低碳化的方向發展與提升。”呂國認為，這種提升不一定是從0到1的垂直型創新，更多的是從1到N的拓展型創新，也就是集成創新。這就需要有一個大的產業聯盟或技術合作平臺，單靠一兩個單位是不夠的。中?？毓蓞⑴c建設的國家玻璃新材料創新中心，正是在朝著這個目標努力。
“五統一”發揮規模效應
翻看中玻控股的發展歷史，不難發現，它的生產基地分散且大多由地方國企演變而來，股權結構歷經多次轉變，生產線規模也偏小。這些因素都不利于管理及效益的提升。
“我們目前國內在產的12條線，噸位都偏?。簝蓷l日產400噸的，四五條500噸的，兩三條600噸，最大的也就日產700噸的。”呂國向《中國建材報》記者坦言，因歷史原因，與那些生產線噸位較大的同行企業相比，中?？毓傻膯挝划a品能耗等各方面及制造成本均處于劣勢。
如何將這些不利因素的影響降到最低？中玻控股的做法是，根據不同基地的特點安排生產和銷售：如地處西北偏遠地區的烏?；?，市場不如華東、華南市場，就發揮好原燃料低成本的優勢，產品盡量在周邊市場消化；威?；氐靥幯睾?，就發揮出口優勢；宿遷基地裝備水平較高，就走高端路線，發展汽車玻璃、光伏玻璃等產品；東臺基地以生產白玻為主，且有在線鍍膜的基礎，以建筑市場為主；陜西基地兼具成本和市場優勢，重點拓展西安及周邊市場。圖為中國玻璃控股有限公司威?；赝饩?/div>
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