10月19日，在2021深圳國際全觸與顯示展媒體采訪中心，常州亞瑪頓股份有限公司（以下簡稱亞瑪頓）DMD銷售總監(jiān)周偉光先生接受了眾多記者的采訪，并介紹了亞瑪頓在光電玻璃方面的發(fā)展情況。
亞瑪頓作為技術(shù)主導(dǎo)型的制造企業(yè)，自成立以來，一直致力于玻璃鍍膜技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，“我們主要產(chǎn)品光伏玻璃和超薄電子玻璃的生產(chǎn)能力和銷量均位居同行業(yè)前列，在國內(nèi)外享有盛譽。此次展會我們攜超薄超大尺寸蓋板玻璃、玻璃擴散板、超薄玻璃導(dǎo)光板以及全貼合產(chǎn)品亮相，吸引了大量參觀者駐足瀏覽，廣受青睞。”
“亞瑪頓超薄導(dǎo)光板采用聚光原理與數(shù)碼UV噴印技術(shù)相結(jié)合，具備超薄、超亮、節(jié)能、導(dǎo)光均勻、使用便捷等特點。”除了先進(jìn)的玻璃一體成型加工技術(shù)，亞瑪頓擁有各種中大型尺寸的貼合產(chǎn)線。據(jù)周偉光介紹，在傳統(tǒng)的貼合工藝中，Glass/film,Glass/Glass,Glass/Open cell等各類部件之間要經(jīng)過3-5次的貼合才能完成TP模組的制作，亞瑪頓以精湛的可以一次實現(xiàn)所有顯示部件的精確對位、中溫貼合，配合自主研發(fā)的光學(xué)低溫固體膠使貼合工藝無氣泡，提升顯示效果的優(yōu)良度，提高光源利用率。
據(jù)周偉光表述，受大環(huán)境影響，上游市場供應(yīng)不穩(wěn)。為了緩解壓力，進(jìn)一步完善垂直一體化的生產(chǎn)加工模式，亞瑪頓在安徽鳳陽建立起三座玻璃原片生產(chǎn)基地，并已正式量產(chǎn)，該生產(chǎn)基地的投入使用，為亞瑪頓深化、拓展玻璃深加工技術(shù)以及開拓顯示行業(yè)的細(xì)分市場提供了更為廣闊的平臺。
隨著原材料生產(chǎn)基地的擴大，亞瑪頓在產(chǎn)品的制備上逐漸形成一條閉合式全產(chǎn)業(yè)鏈，有效解決了原材料瓶頸的后顧之憂，不但足以節(jié)約成本和提高產(chǎn)品附加值，還可以讓多元技術(shù)創(chuàng)新落到實處。以玻璃蓋板為例，亞瑪頓通過獨有的制程工藝，可在玻璃成型時導(dǎo)入光學(xué)結(jié)構(gòu)，無需進(jìn)行再次加工，在良率提高和工藝縮短的前提下，產(chǎn)品的成本能夠更好的控制，進(jìn)而提高產(chǎn)品競爭力。
隨著國內(nèi)顯示產(chǎn)業(yè)的規(guī)模擴大和發(fā)展以及在商顯、教育、新零售等市場的新需求的爆發(fā)，也為亞瑪頓帶來快速擴大市場的機遇。“如果我們只是用原來做光伏行業(yè)的思維方式來做顯示行業(yè)，那將會失去技術(shù)話語權(quán)，我們需要的是把精力投入在新產(chǎn)品開發(fā)上。”
針對未來的產(chǎn)業(yè)布局，周偉光表示，亞瑪頓一方面在玻璃擴散板及導(dǎo)光板等大尺寸玻璃產(chǎn)品上的繼續(xù)突破，尤其是結(jié)合量子點應(yīng)用的研發(fā)；另一方面立足于顯示行業(yè)的發(fā)展，從大尺寸OLED顯示技術(shù)過渡為LCD顯示應(yīng)用的研發(fā)。
“由于產(chǎn)能尚未成熟，大尺寸OLED顯示在短期內(nèi)還沒辦法實現(xiàn)替代。在LCD還是作為顯示行業(yè)主導(dǎo)的前提下，2022年我們將會在這個領(lǐng)域進(jìn)行更多的深耕與開發(fā)。”
他表示，亞瑪頓未來會進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)布局，深度發(fā)掘客戶多樣化的需求，為客戶提供一站式的創(chuàng)新產(chǎn)品和服務(wù)，努力從規(guī)模、創(chuàng)新能力及品牌影響力等各方面達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)的行業(yè)地位。
