中建鋼構(gòu)武漢有限公司技術(shù)人員正在查看鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)情況。
2019年12月18日，赤壁市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)赤馬港工業(yè)園，由2萬(wàn)噸鋼鐵組裝而成的兩座廠房實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)封頂。
這兩個(gè)龐然大物是深圳維達(dá)力電子玻璃生產(chǎn)基地廠房，總建筑面積約14萬(wàn)平方米。作為我省重點(diǎn)推進(jìn)的十大環(huán)保生態(tài)項(xiàng)目之一，廠房全部為鋼框架裝配式建筑。建成后，它將為三星、蘋(píng)果等企業(yè)生產(chǎn)電子玻璃基板。2019年12月31日，湖北日?qǐng)?bào)全媒記者進(jìn)入工地，一探此建筑的出眾風(fēng)采。
快，48天組裝兩萬(wàn)噸鋼材
“兩個(gè)月前，這里還是一片平地。”2019年12月31日，指著眼前這片建設(shè)工地，項(xiàng)目經(jīng)理全玉國(guó)說(shuō)。
而眼下，兩幢鋼鐵廠房已然聳立。它們?nèi)坑射撹F搭建而成，立柱和橫梁交錯(cuò)，構(gòu)筑起“巨人”的“錚錚鐵骨”。據(jù)悉，500名建筑鄂軍僅用48天就完成如此龐大的鋼結(jié)構(gòu)安裝。“如果做傳統(tǒng)的框架混凝土建筑，完成如此體量，至少需要半年時(shí)間。此次速度之快，堪稱廠房建設(shè)的奇跡。”全玉國(guó)說(shuō)。
據(jù)悉，為了給工程提速，所有鋼結(jié)構(gòu)都在位于武漢蔡甸區(qū)的中建鋼構(gòu)武漢有限公司加工而成，連夜被轉(zhuǎn)運(yùn)到赤壁工地現(xiàn)場(chǎng)。建設(shè)工地上焊花璀璨，“鋼鐵俠們”晝夜奮戰(zhàn)；吊裝現(xiàn)場(chǎng)，25臺(tái)汽車(chē)吊揮舞巨臂，繁忙作業(yè)；高速公路上，20臺(tái)運(yùn)送鋼結(jié)構(gòu)配件的大型運(yùn)輸車(chē)馬不停蹄，所有努力只為創(chuàng)造速度奇跡。
“看著茁壯成長(zhǎng)的廠房，心里別提有多自豪。”現(xiàn)場(chǎng)焊工劉師傅說(shuō)。
“預(yù)計(jì)2020年4月份，廠房就會(huì)投入使用。”項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理金愛(ài)華介紹，屆時(shí)，從這里生產(chǎn)出來(lái)的電子玻璃基板、電容式觸摸屏等產(chǎn)品，就會(huì)源源不斷地運(yùn)往全球各地。
準(zhǔn)，鋼鐵巨柱安裝毫米級(jí)偏差
沒(méi)有水泥攪拌機(jī)的隆隆轟鳴，也不見(jiàn)烏烏沉沉的飛塵灰土，偌大的工地顯得靜謐而干凈。“這便是生態(tài)工地的特性之一。”項(xiàng)目技術(shù)總工楊偉偉介紹。由于整個(gè)廠房生產(chǎn)顯示器件和玻璃基板，對(duì)環(huán)境潔凈度有近乎苛刻的要求，最高潔凈等級(jí)10級(jí)（每立方米空氣內(nèi)含有粒徑大于等于0.1微米的微粒數(shù)不能大于10個(gè)），不允許有任何孔隙、裂縫，灰塵無(wú)機(jī)可乘。這無(wú)疑倒逼施工前期“錙銖必較”。為防止灰塵、潮濕，廠房墻體摒棄了傳統(tǒng)的混凝土，采用金屬墻板材料，樓板則選取了鋼筋桁架樓承板。
走進(jìn)鋼筋鐵骨筑成的廠房，記者看到，工人們正在吊裝一根根鋼鐵巨柱，每根巨柱高達(dá)26米，重達(dá)15噸。
但見(jiàn)一臺(tái)80噸級(jí)大吊車(chē)正揮舞近45米長(zhǎng)的巨臂，在到達(dá)大巨柱上方位置時(shí)，緩緩將巨臂前端下探，讓吊鉤一步步接近巨柱。不過(guò)幾秒鐘，掛鉤便穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)卮┻M(jìn)巨柱頂部的吊裝孔。起吊、旋轉(zhuǎn)、落位，半小時(shí)后，這個(gè)龐然大物便立在了預(yù)先設(shè)定的基座上，兩名安裝工迅速用錨釘將巨柱與底座固定。
汽車(chē)塔吊絲毫不敢懈怠，接著又將另一段長(zhǎng)10米、重5噸的巨柱緩緩吊裝到底部巨柱的上方，兩名身系安全繩的工人猶如鋼鐵俠，在10米高空的作業(yè)平臺(tái)上，用四塊鋼鐵耳板，將兩個(gè)巨柱緊緊箍住。
“兩幢廠房數(shù)百根巨柱就是這樣一步步聳立起來(lái)，別看工人們操作的全是10噸重的大家伙，可誤差限制在毫米級(jí)。”楊偉偉說(shuō)。
穩(wěn)，高強(qiáng)螺栓錨出“堅(jiān)韌”
來(lái)到長(zhǎng)220米、寬80米、高25米的三層鋼鐵廠房?jī)?nèi)，鋼鐵梁柱縱橫有序，大風(fēng)中，兩座“巨無(wú)霸”穩(wěn)若泰山。兩座廠房由360根巨柱、6000余根鋼梁搭建而成，如何做到環(huán)環(huán)相扣，堅(jiān)固且有韌性是工程一大難點(diǎn)。
在反復(fù)修改優(yōu)化中，中建鋼構(gòu)的技術(shù)專家們從10余套設(shè)計(jì)方案中，成功找到了最優(yōu)組裝方案。
楊偉偉解釋，鋼鐵建筑必須保持一定韌性，伸縮有度才更穩(wěn)固。施工中，如果將所有構(gòu)件全部進(jìn)行焊接，勢(shì)必帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題，整個(gè)建筑剛性有余，而柔性不足，這樣，在抗擊地震、大風(fēng)時(shí)會(huì)脆弱不堪。如何增強(qiáng)建筑的韌性，設(shè)計(jì)師們將目光鎖在連接點(diǎn)的改進(jìn)上。
整個(gè)建筑除了主要部位采用現(xiàn)場(chǎng)焊接，大量次梁的焊接改為錨接，用20萬(wàn)套高強(qiáng)螺栓銜接“巨人”的“關(guān)節(jié)”處。由于錨接處預(yù)留了一定余量空間，“巨人”具備了伸縮性。
楊偉偉說(shuō)，裝配式環(huán)保生態(tài)建筑是當(dāng)前建筑業(yè)發(fā)展的方向，其特點(diǎn)是質(zhì)量佳、生產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化，受天氣影響小且環(huán)保、節(jié)能。但由于尚屬新興階段，面臨不少難題，如吊裝、組裝作業(yè)難；成品構(gòu)件制作及成品保護(hù)要求高等，因此還需要不斷摸索、改進(jìn)。
