針對光伏玻璃制造行業的短板，建設光伏玻璃產品流程型智能制造工廠，突破智能制造核心技術裝備，構建裝備物聯感知網絡，實現裝備、工藝、產品等數據的實時采集；構建協同的MES、ERP系統，并結合大數據、云計算、人工智能等數字化和信息化技術，實現大數據驅動的裝備預測性維護及工藝可預測優化，提升產品性能與質量，提高設備、工藝管理水平，為光伏玻璃制造企業開展智能制造工廠建設提供新模式示范。
以實際的典型光伏制造企業(中航三鑫太陽能光電玻璃有限公司）為平臺，開展智能制造的研發與應用工作，通過整體的規劃案例分析、具體的分步實施流程，來探索智能制造在光伏制造企業產生的影響進行客觀的分析，并針對智能制造在實際應用過程中出現的一些重難點問題和技術突破點進行經驗分享。
（1）智能制造整體規劃，智能制造整體規劃如圖1所示。
圖1 智能制造整體規劃
（2）智能制造分步實施，總體技術路線圖如圖2所示。
圖2 總體技術路線圖
通過玻璃企業智能化數字工廠技術的研究與應用，填補了光伏玻璃行業智能化數字工廠的薄弱環節，應用智能化數字工廠技術實現從生產管理到產品銷售的即時反饋，同時實現高效、準確獲取產線裝備和聯網系統方面的技術支持，優化產品結構和質量。幫助企業實現組織扁平化、反應敏捷化、少人化，讓企業高管真正隨時隨地控制、協調制造過程，為企業高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升核心競爭力，使企業真正實現管理高效、信息集成、流程優化，產生巨大且影響深遠的經濟和社會效益。
