一塊普通玻璃，經(jīng)過重慶惠科金渝光電科技有限公司智能化工藝加工后，成為用于電腦、電視的液晶顯示屏，“搖身一變”身價(jià)倍增。
在惠科金渝生產(chǎn)車間，沒有火花飛濺、機(jī)械轟鳴，整潔干凈得像一個(gè)圖書館。惠科金渝相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該企業(yè)將普通玻璃制成液晶面板的生產(chǎn)流程全部是智能化，整個(gè)車間只需兩名工作人員負(fù)責(zé)觀察機(jī)械運(yùn)行，核實(shí)機(jī)臺(tái)的上報(bào)數(shù)據(jù)即可。
該負(fù)責(zé)人表示，智能化生產(chǎn)讓員工擺脫了機(jī)械重復(fù)的體力活，可以將更多時(shí)間用于技術(shù)研發(fā)。目前惠科金渝有員工近2000人，其中技術(shù)研發(fā)人員達(dá)800人，占比40%。
實(shí)施智能化綠色生產(chǎn)，為惠科金渝帶來的變化，不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品數(shù)量上，更體現(xiàn)在質(zhì)量上。
據(jù)了解，液晶面板能夠呈現(xiàn)出精致畫面的原因，全靠玻璃基板上刻蝕的金屬線進(jìn)行信號(hào)傳輸，每一根金屬線的質(zhì)量都決定著整個(gè)面板顯示的精確度。
如今，惠科金渝生產(chǎn)的液晶面板的金屬線越來越多、越來越細(xì)，依靠智能化、綠色化生產(chǎn)線，惠科金渝機(jī)臺(tái)刻蝕金屬線的誤差僅只有一根頭發(fā)絲直徑的1/50。
作為國(guó)內(nèi)首個(gè)由混合所有制企業(yè)主導(dǎo)建設(shè)的液晶面板項(xiàng)目，惠科金渝自投產(chǎn)以來，通過實(shí)施智能化綠色化生產(chǎn)，讓生產(chǎn)成本下降5%，生產(chǎn)效能提升20%。
