超白玻璃是一種超透明低鐵玻璃，也稱低鐵玻璃、高透明玻璃，有玻璃家族“水晶王子”之稱。具有自爆率低、顏色一致性、可見光透過率高、通透性好、紫外線透過率低等優點，是一種高品質、多功能的新型高檔玻璃品種。主要應用于太陽能電池、太陽能熱電反射鏡、高檔建筑裝修電子產品、高檔轎車玻璃等行業。
超白玻璃作為太陽能產業的基礎產品，要求其太陽光直接透射率達到引%以上(折合3mm標準厚度)，而普通浮法玻璃的透光率一般為86%。要達到這個目標就必須把著色氧化劑Fe2O3的含量控制到150ppm以下。可以說超白玻璃生產的過程就是控制Fe2O3含量的過程。
合理選擇原材料
因為鐵氧化物不僅使玻璃著色影響玻璃的透光率，而且由于鐵的氧化物對熱輻射具有較強的吸收作用輻射熱大部分被表層玻璃液吸收使玻璃液上層和下層產生明顯的的溫度梯度導致熔窯內玻璃液的對流困難,增加了熔制和澄清難度。為了有效地降低玻璃的含鐵量,首先應從原料下手,有效地選擇含Fe2O3量低的原材料是實現超白玻璃生產的前提條件。
超白玻璃用的原料有白云石、石灰石、長石、硅砂。如氧化鎂能有效控制玻璃液的硬化速度和析晶性能，主要是玻璃的高溫物理性能，同時改善玻璃的熔化性能起助熔作用。白云石是引入氧化鎂的主要原料。石灰石是另外一個重要的礦物原料。目前為超白玻璃供貨的石灰石Fe2O3含量在50ppm以下。
在眾多原料中，SiO2是形成玻璃骨架的主體，引入的SiO2硅質原料是玻璃生產中最主要和用量最大的原料，也是超白玻璃生產中首先要解決和控制的。
其來源主要有2種。一種是優質的石英巖其本身的品位就滿足低鐵玻璃生產的要求在加工過程中要盡量減少鐵的混入。可以采用傳統的石碾，國內只有安徽風陽等少數幾個地區有。另外一種是對普通平板玻璃用優質硅砂進行浮選等選礦處理,使其滿足要求這種砂的成本相對較高,是前述天然優質石英巖的2倍以上。目前這兩種方法都能把Fe2O3的含量控制到100ppm以下。這樣因硅砂引入的鐵在可以控制在73ppm以下。
超白玻璃用石英砂要求（單位：wt%）
超白玻璃生產用石英砂的粒度要求
超白玻璃用石英砂市場前景分析
產業政策導向帶來的發展機遇
建筑節能是一項綜合性的系統工程，而科學合理地使用具有節能、安全、環保特性的加工玻璃則是這一系統工程中極其重要的環節之一。
近年來，相關利好政策陸續出臺。如國辦發〔2016〕34號文件《關于促進建材工業穩增長調結構增效益的指導意見》中明確指出：鼓勵整合玻璃用硅砂、石英砂和砂石骨料用尾礦、廢石等資源，提高綜合利用水平；建材工業發展規劃（2016-2020年）中明確指出：要大力發展超白玻璃及石英玻璃制品、耐火材料和建筑衛生陶瓷等行業；工信部規〔2016〕344號文件《產業技術創新能力發展規劃（2016－2020年）》中明確指出：要重點發展平板玻璃、建筑衛生陶瓷和耐火材料等建材行業。利好政策的出臺無疑給玻璃行業、石英砂產業的發展創造了良好的政策環境，為其發展提供了機遇。
市場導向帶來的發展機遇
中國的玻璃工業是全球最大的，當然對石英砂的需求量也是非常巨大的，玻璃市場占據了工業石英砂的主要部分。可以說超白玻璃的行業狀況決定了低鐵石英砂的市場需求和發展前景。近些年超白玻璃行業的蓬勃發展為低鐵石英砂的研究和生產帶來了前所未有的機遇。
隨著經濟發展方式和需求結構升級，傳統玻璃產品需求將保持基本平穩或略有下降的態勢，節能玻璃、特種玻璃等需求量繼續增長。預計“十三五”期間，玻璃加工產品平穩增長，特別是高性能節能玻璃發展迅速，2020年玻璃深加工率預計將達到60%。
隨著國際光伏組件制造中心向中國轉移，2006年以來超白壓延玻璃發展迅速，截至2015年底，國內共有76座熔窯、169條超白壓延玻璃生產線，總規模已達22850t/d，名列全球第一。太陽能壓延玻璃企業的生產集中度處于較高水平，據中國建筑玻璃與工業玻璃協會統計，我國前五位太陽能超白壓延玻璃制造企業占全國太陽能超白壓延玻璃市場份額57.6%。
隨著我國電子、航空航天和建材等行業的不斷發展，對高純石英砂的需求也在不斷增加。市場研究機構Acute Markets發表報告稱，聚焦式太陽能發電（ConcentratingSolar Power—CSP）用低鐵超白玻璃將從2013年市場總額的3.55億美元增長至2020年的113億美元，將占2020年全部玻璃市場總額的15％，市場總額與汽車玻璃相當。超白玻璃需求加大之下必將帶動石英砂產業的發展。
小結
基于超白玻璃的優異性能以及在綠色能源、高檔轎車、高級建筑、高檔園藝和高檔家具中不可替代的地位，未來生產量及需求量將大幅度升高，這就使超白玻璃用原料的大規模供應出現瓶頸。因為生產超白玻璃用量最大的石英原料礦源及儲藏量極其有限，而低品位石英礦源卻十分充裕，要解決這個發展瓶頸，滿足超白玻璃對生產原料的高規格要求，研發各種石英原料深加工技術，提高石英原料品位勢在必行。
