玻璃液泄露事故主要發生在玻璃熔窯后期，當玻璃熔窯池壁被嚴重侵蝕時，有可能發生玻璃液泄漏事故。因此當發現池壁磚發紅時，可在池壁磚上貼一層加固之，并對其冷卻。同時，要在其附近設置足夠多的噴頭和噴水裝置，以便在發生玻璃液泄漏時使用。當發生泄漏時，立即用鐵耙子堵住漏口，先用一噴嘴以小流量向泄漏處噴水，隨后逐漸增大水量，直至該處玻璃液變為暗色不再流出為止。如玻璃液繼續漏出來，應多加幾支噴嘴噴水，直至玻璃液泄漏被制止為止。之后，在該部位要放置一個冷卻水包。放置前需將玻璃清理干凈，然后小水包暫時貼上，為下一步采取綁磚打好基礎。
(1)立即通知有關領導和相關部門及時到現場。
(2)根據實際情況停止投料，或適當降低風火量，注意觀察漏縫周圍的鐵件，以免長時間被燒損而造成更大的事故，必要時用硅酸鋁纖維棉遮擋。
(3)立即組織人員，用鐵耙子堵住漏玻璃液處，并用水澆或臨時風冷漏玻璃液處，盡可能不要澆到未炸裂的磚上，使玻璃液凝固。
(4)若玻璃水從凝固的玻璃液塊下流出時，用撬杠將硬化的玻璃打碎，再用鐵耙子堵上，并澆水直至全部凝固不外流為止，然后拿掉鐵耙子，繼續冷卻，同時保窯工處理冷凝的玻璃液，直至處理平，對漏玻璃水處再貼磚加固，并加強該部位的風冷。
(5)若各種辦法未制止住跑玻璃水，同時應組織清理放玻璃水流道、玻璃水池，打開玻璃水洞磚，準備放水。對于沒有設置放水池的，可以采取水泮法放水。
(6)要隨時觀察漏玻璃水部位欄鐵等加固件是否開裂倒塌，如有，采取各種措施及時加固，防止其池壁磚倒塌，造成嚴重事故。
(7)適當降低拉引量減輕窯爐負荷。
附：綁磚操作的經典熱修案例
綁磚是延長池壁壽命的常用手段。在熔化區，國內較好的池壁磚在投產運行2~4年后就需要在池壁上部綁磚，以后平均1~2年綁一次磚，直到停窯冷修。采用進口法國西普公司41號氧化法無縮孔鋯剛玉磚，可保證池壁磚在投產運行3~5年后綁磚，如國內某600td浮法窯池壁采用法國西普公司41號氧化法無縮孔鋯剛玉磚后，運行3年2個月后才綁磚。
綁磚需采用適當的措施，才能保證綁上的池壁磚不炸裂，延長池壁磚的壽命。一般做法是：用加熱箱對池壁磚進行加熱，使磚的溫度達600℃左右，然后用特殊工具現場取出，綁在相應位置上固定好。這樣綁磚不會炸裂，綁磚效率高，所綁池壁磚可運行2年。也有的玻璃廠不用加熱箱加熱，只是簡單地把磚放在窯邊上烘烤，烘烤后池壁磚的溫度不會超過200℃，然后綁上。這容易造成磚體炸裂，浪費材料，增加操作工人的工作量，同時，綁上的磚也會因內外溫度相差較大而產生裂紋，影響磚的壽命，一般1年就需要再綁。
在熔窯中后期當池壁厚度很小時可采取池壁綁磚。考慮到電熔磚的特點一般采用33或36號氧化法無縮孔鋯剛玉磚，規格為300mm×400mm×100mm，從1號小爐綁至熱點小爐處池壁。每次綁磚加上適當增加池壁風量，一般可安全使用2年左右，一個窯期內一般可綁磚2~3次。出現綁磚與大窯鋼結構的巴掌鐵相抵觸時無法再綁，可以采用掀下原綁磚重新綁的方法，這時應考慮臨時降低液面，保證安全，避免出現跑玻璃水。
考慮到與大窯鋼結構的匹配，上述的綁磚一般都視窯爐使用目標而選用60~80mm厚度為宜。在國外某些玻璃廠、國內的一些合資企業的浮法玻璃熔窯上，使用燒結致密鉻磚來綁磚，取得了非常好的效果。如廣東某浮法玻璃廠500td浮法窯池壁采用燒結致密鉻磚綁磚，熔窯壽命延長到14年;大連某浮法玻璃廠600td浮法窯池壁采用燒結致密鉻磚綁磚，也使窯齡大幅度提高。
