1.玻璃熔爐鼓泡技術
玻璃罐爐鼓泡技術，在80年代到90年代，由于鼓泡和生產技術的局限性尚未完全開放，隨著科學技術的進步，近年來，玻璃熔爐的建設得到廣泛應用鼓泡技術，脈沖鼓泡技術具有泡沫穩定性，均勻的特性，提高熔體的能力，降低能耗，受到玻璃行業的歡迎。
2.鼓泡的基本功能是：
有效控制，加強和改善爐內玻璃液的對流，增強爐內各種物料的熱交換和物理化學反應，提高玻璃液熔化過程中的熔化，澄清和均勻化效率。
3.鼓泡的工作原理：
在玻璃熔爐中加入起泡器可有效提高玻璃質量，降低能耗。
澄清原則如下：
通過玻璃泡沫區域，原料熔化的分解氣體急劇排放，大量的未排放小氣泡群還殘留在玻璃液中，回流的玻璃液在二次升溫后析出，玻璃液在高溫熱點處形成微泡高密度玻璃體，提高熔體澄清度溫度可增加直徑超過0.2毫米的氣泡浮動速率，促進氣體排放，但對于直徑低于0.2毫米的浮動氣泡很難消除，溶液本身吸收不了氣泡時，玻璃成品上，以微泡的形式存在，導致玻璃質量缺陷。
在玻璃液體冷卻過程中，由于玻璃質分子鏈的組合，玻璃體會吸引氣泡中的氧氣進入，氣泡內氧氣分壓減少，其他氣體的分壓向上，破壞原有的氣體的液壓平衡，其他氣體熔入玻璃液，在冷卻，氣泡中的氧氣被相互爭奪，其他氣體分壓在升高，熔入玻璃體，直到氣泡消失。
玻璃液在澄清過程中，大氣泡排出和小氣泡熔入的兩個階段是必不可少的，前者需要一定的溫度和持續時間，后者需要一定的溫度梯度，如果采用鼓泡的形式，減少小氣泡數量，小氣泡的吸收消除質量和數量將得到改善。
鼓泡是在窯底熱點部位吹入間斷氣體的過程。通過利用吹入的氣體和玻璃體內的氣體之間的成分和分壓差，可以快速吸收玻璃體內的氣體，從而減少玻璃中的殘余氣體含量，降低微泡的產生率，從而達到玻璃成品澄清的目的。
均化作用：鼓泡是以窯底間隔吹入空氣，并在玻璃液中形成大氣泡的過程。大氣泡有很大的浮力。在氣泡上升過程中，玻璃液將被強烈攪拌，使玻璃液的成分均勻。
節能效果：
（1）由于鼓泡氣體帶動的玻璃液的上升速度提高，玻璃池窯中玻璃液的對流速度相應增加，玻璃液從熱點返回到進料口的流量增加，加速了底層化料的速度。
（2）鼓泡對玻璃液內氣體的強吸收作用可以通過適當降低澄清溫度來降低能耗。
