距龍玻集團順利驗收LISEC智能化玻璃深加工系統僅一周時間，我司就收到眾多友商想要親臨參觀的公函。經集團董事長特批，9月7日上午，我司戰略合作伙伴中裝集團的管理團隊一行40多人蒞臨我司參觀。在我司LISEC專職人員介紹下，中裝集團管理團隊對LISEC智能化玻璃深加工系統的靈魂“智能、顛覆”尤為感興趣。雙方就龍玻定制版LISEC智能化玻璃深加工系統進行了深入的探討交流。
智能只為摒棄傳統
中裝集團管理團隊此次參觀的這套智能化系統，正是我司花重金定制的全球最先進LISEC智能化玻璃深加工系統。這套系統包含但不限于極速補片、交期保障、信息實時動態查詢、異地下單、高性價比、永久溯源、動態優化等一系列強大的定制功能，全球獨有。
極速補片，生產過程中產生的補片可一鍵點擊，然后將補片隨時插入跟正單一起加工，顛覆了傳統加工模式中繁瑣的補片流程，實現真正意義上的極速補片；
交期保障，功能強大的智能化原片倉儲系統以及儲存分揀系統，實現了多訂單動態優化，實時補片，大大縮短生產周期，為按期交貨提供了絕對保障；
異地下單，客戶自己可通過異地終端直接下單，減少了傳統模式中的人工干預，大大提高了下單的效率和準確度；
信息實時動態查詢，滿足客戶實時掌握產品生產進度和準確發貨時間的需求，便于產品跟蹤和售后服務；
產品信息永久溯源，李賽克奧地利總部可以永久保存跟產品有關的所有信息，如產品使用的原輔材料、品種結構、生產工藝流程等信息可通過每片玻璃唯一ID號做到永久溯源。讓用戶不再擔心自己的產品使用了劣質原輔材料和后期的補片無法找到原始數據而無從下手等問題，實現了產品質量永久可追溯，做到全程開心、舒心、放心；
動態優化、高性價比，動態優化能大大提高取材率，這使在保證質量的同時降低了生產成本，提升了產品的性價比。
這些功能的實現使得龍玻集團徹底顛覆玻璃傳統加工模式，實現生產服務的跨越式升級，在保證產品品質的同時消除了客戶的后顧之憂，大大增加了企業的效益。
顛覆只為服務客戶
建筑玻璃傳統生產模式過于依賴人工操作，生產效率低下，產品品質參差不齊，交期無保障。而龍玻集團定制的LISEC智能化玻璃深加工系統擁有高配的重型切割機，尺寸精確，暗裂少，以及獨有的柔性砂帶磨，顛覆了傳統模式的硬接觸，避免磨邊再次產生微裂紋；并且功能強大的玻璃儲存分揀系統，大大提升了生產效率和產品品質，降低生產成本；更重要的是龍玻最先進超平鋼化爐等一系列環保節能玻璃生產線已納入定制版LISEC智能化玻璃深加工系統，通過系統智能裝載確保鋼化效果大大超出行業預期（例如能修正原片波形變形,輕松控制應力差在6Mpa之內等），這一系列的特有功能大大改善了讓行業頭疼的鋼化玻璃自爆問題。
智能引領技術創新，顛覆實現自我變革。龍玻集團全球最先進LISEC智能化玻璃深加工系統的強大功能，得到了中裝集團管理團隊的高度認可，對龍玻付出的努力給予高度評價。隨著全球最先進LISEC智能化玻璃深加工系統的全面使用，龍玻一定能為中裝以及更多的客戶提供更放心的產品和更舒心的服務。
