策劃編輯：新玻網
采訪對象：（排名不分先后）
高級工程師合肥威迪變色玻璃有限公司營銷副總裁牛曉
高級工程師中國建材檢驗認證集團股份有限公司龐曉光
廣東中航特種玻璃技術有限公司副總經理兼總工程師劉東陽
天津北玻玻璃工業技術有限公司廠長助理兼技術部部長高攀
漳州旗濱公司生產副總經理黃毅斌
臺玻長江玻璃有限公司技術總監伍瑩瑩
龍玻集團總經理莊帝尊
沙河市海生玻璃有限公司總經理張益芬
溫馨提示：5月28日由新玻網主辦的第三屆玻璃財經論壇將展開尖峰對話，敬請期待。
玻璃憑借其特有的硬性和通透性能，逐漸取代其他材料被廣泛應用到建筑、家具、交通工具等多個領域，可以說在日常生活中，玻璃無處不在，正因如此，玻璃爆裂的危害也時刻潛藏在我們身邊，驀然發生讓人防不勝防，近些年幕墻、家具、淋浴房、汽車等玻璃爆裂傷人的事件頻頻見報，更是加深了人們對“玻璃會自爆”的印象與擔憂。
2017年5月，北京一消費者在使用宜家的一款名為“斯黛納”的玻璃水杯喝水時，水杯突然爆裂，致其當場昏迷，送醫后下唇縫合4針，一顆門牙斷掉。
2018年3月7日早晨，家住和潤新城的門先生家中淋浴房的鋼化玻璃門突然爆裂，飛濺的玻璃碎片灑滿整個浴室。
2018年3月18日，何女士帶著4歲的兒子蒙蒙逛商場，選購手機時，蒙蒙推動手機店的玻璃門，不料兩米多高的玻璃門突然整體爆裂，傾斜而下的玻璃碎片將蒙蒙臉部割傷，最大的傷口深3cm、長5cm。
2018年4月7日上午，回興轄區一小區內，一家五樓住戶陽臺的鋼化玻璃突然自爆，正好落在樓下停放的一輛保時捷豪車上，導致豪車的前、后擋風玻璃和右前門玻璃窗立馬變“花臉”。
2018年4月10日中午天氣高達30度，在江北新區濱江大道，一輛行駛途中的公交車車玻璃爆裂，車廂里面都是碎的玻璃渣。
當玻璃發生爆裂的時候，消費者會將責任歸咎于玻璃質量不好要求商家賠償損失，卻經常遭遇商家以“鋼化玻璃有千分之三的自爆率”為由拒絕賠付，因此雙方往往爭執不下。正如上述事例中被玻璃杯爆裂致昏迷的受害者就因賠償問題正與商家對簿公堂，案件于近日進行庭審。
玻璃破損就一定是“自爆”？
玻璃破損的責任該歸咎何方，歸根到底還是要看玻璃破損的原因。玻璃破損是指玻璃的外觀發生的不期望產生的變化，其使用性全部或部分喪失。所謂玻璃“自爆”，則是指鋼化玻璃成品在無外部直接作用力的情況下突然發生的爆炸解體且爆點有明顯“蝴蝶斑”現象的玻璃破損。普通人和玻璃行業人士眼中的玻璃“自爆”是不一樣的，由于玻璃是晶體結構，它在突然破裂之前沒有屈服的表現過程，所以當事故發生時，不懂行的人就以為是玻璃發生了“自爆”，而在玻璃深加工行業中，只要一說“自爆”，業內人員就知道鋼化玻璃發生了什么樣的狀況，如果提及鋼化玻璃“破損”，業內人員會問怎么破的、是否有撞擊、是否運輸中破的等等一系列的問題。由此可見，除了“自爆”以外，還有許多因素會導致鋼化玻璃發生破損。
早于2009年，高級工程師、合肥威迪變色玻璃有限公司營銷副總裁牛曉就發表學術論著倡議說“玻璃破損”，不提倡說玻璃“自爆”，只有玻璃沒有受到外力的破損，才能稱之為自爆，在工程上，使用中出現的玻璃破裂，不應稱之為“自爆”，而應稱之為破損。他指出，玻璃破損產生的原因較多，玻璃結構設計不合理例如玻璃尺寸偏大，玻璃厚度偏薄，玻璃撓度過大，玻璃挖角、鉆孔等結構會使玻璃局部應力過大而產生破損；玻璃生產過程中表面劃傷嚴重、缺角、爆邊等缺陷也會造成玻璃強度的下降引起玻璃破損；玻璃在安裝時沒有滿足JGJ113-2015《建筑玻璃應用技術規程》的要求變化以及安裝變形而對玻璃產生應力也會出現玻璃破損現象；建筑物安裝玻璃前后的沉降不均勻狀態，對玻璃產生額外的應力變化，同樣會引起玻璃的破損；人們活動中無意對玻璃的沖擊也可能會導致玻璃破損；臺風、冰雹、沙塵暴、瞬間超級大風等惡劣天氣也能對玻璃產生破壞，除此以外，玻璃的微缺陷原因也會造成玻璃破損，即玻璃中的小于允許最小尺寸0.3mm的缺陷數量多或硫化鎳、單質硅、氧化鋁等，在玻璃受到溫度變化時，因為變化率不同而對玻璃造成破損，當鋼化玻璃應力值過大也會產生玻璃自爆。如果把玻璃破損一律看成“自爆”而將責任歸咎于玻璃廠，顯然是有失偏頗的。
典型的玻璃“自爆”有其顯著的特點，首先是起爆點（鋼化玻璃裂紋呈放射狀，均有起始點）在玻璃中間，有兩小塊多邊形組成的類似兩片蝴蝶翅膀似的圖案，即常說的“蝴蝶斑”，仔細觀察兩小塊多邊形公用邊（蝴蝶的軀干部分）如有肉眼可見的有色小顆粒（硫化鎳結石），則可判斷是自爆，也就是說玻璃“自爆”必須具有的特征就是蝴蝶斑。但牛曉指出，玻璃在受到一定的外沖擊力時，破損狀態也會出現“蝴蝶斑”現象，因此不能簡單的把具有“蝴蝶斑”現象的玻璃破損定義為自爆。一般情況下，起爆點在玻璃邊緣或角部是撞擊或安裝不當造成的，玻璃破損在有外力撞擊的情況下，會在破點向四周無規則地擴散裂紋。此外，漳州旗濱公司生產副總經理黃毅斌提到，“自爆”的一個特點在于每平方厘米的破裂個數與普通破損不一樣，“自爆”碎片在50*50范圍不超過40粒，如果明顯超出或者是小于，跟鋼化的時間設定以及溫度設可能會有一定的關系，如果是在這個合理的顆粒度范圍之內，應與原片玻璃雜質有關系，例如雜質、硫化鎳結石，是導致“自爆”的主要原因。
鋼化玻璃無法杜絕“自爆”？
臺玻長江玻璃有限公司技術總監伍瑩瑩表示，玻璃“自爆”時間沒有確定性，可能是剛出爐，也可能是出廠后1-2個月，也有出廠1-2年才“自爆”的，引起鋼化玻璃最晚“自爆”的時間可能是產品生產完成后的4-5年。
既然玻璃“自爆”的時間無從預測，那能否從源頭開始杜絕這一現象發生的可能性呢？在回答這一問題前，我們首先要了解鋼化玻璃強度增加的原理，玻璃經鋼化處理后，表面層形成壓應力，內部板芯層呈張應力，壓應力和張應力共同構成一個平衡體。而玻璃本身是一種脆性材料，其抗張應力的能力遠低于壓應力，也就是耐壓但不耐拉，當玻璃內部的點狀缺陷在某種情況下產生的張應力增大到一定程度、超過了玻璃自身所能承受的強度時，“自爆”就會發生，所以玻璃的大部分破碎都是張應力引發的。
業內普遍認為玻璃自爆無法杜絕，如中國建材檢驗認證集團股份有限公司高級工程師龐曉光所言，鋼化玻璃“自爆”不是隨機現象。鋼化玻璃“自爆率”的高低，與平板玻璃原片質量、鋼化玻璃加工過程的質量控制、鋼化玻璃的安裝質量等方面的好壞有關。理論上，如果玻璃原片完全純凈，無夾雜在內部的點狀缺陷，加工出來的鋼化玻璃就不會自爆。但實際生產中則無法避免，因為玻璃原片的質量不可能做到完全無缺陷。伍瑩瑩同樣認為，即使完全按標準生產，也不能徹底避免鋼化玻璃“自爆”。大型建筑物輕易用上幾百噸鋼化玻璃，這意味著玻璃中硫化鎳雜質存在的幾率很大，即便鋼化玻璃經過熱浸處理，自爆依然不可避免。黃毅斌表示，全世界沒有哪家企業能把“自爆”徹底杜絕掉，所以才有一個千分之三“自爆”的合理范圍。
然而，廣東中航特種玻璃技術有限公司副總經理兼總工程師劉東陽認為“自爆”是一種隨機性但可以避免的自然現象，他提到技術上可以杜絕鋼化玻璃發生“自爆”，但目前無法普及實現，因為技術成本非常高，性價比還不足以讓人類去實施。
據了解，2007年至今，天津北玻公司為蘋果公司加工的所有專賣店80家以上，垂直風洞艙店40家以上、以及美國蘋果總部、阿聯酋阿布扎比機場、韓國樂天等重大工程提供的鋼化均質玻璃產品，工程投入使用至今零自爆，或許我們可以從中借鑒一下方法。首先使用含較少硫化鎳結石、顆粒雜質及氣泡的原片，即使用優質平板玻璃原片進行適度鋼化，免玻璃鋼化應力過大，且盡可能保證表面應力均勻，同時提高邊部加工質量，設計、使用適當尺寸鋼化的玻璃，并保證加工尺寸的準確性，對鋼化玻璃按GB15763.4-2009附錄A的要求進行二次熱處理，通常稱為引爆或均質處理。在鋼化玻璃出廠前可參照GB/T30020-2013《玻璃缺陷檢測方法光彈掃描法》對產品進行掃描，分析應力集中點處的缺陷類型，并對有自爆隱患的產品采取相應措施。天津北玻玻璃工業技術有限公司廠長助理兼技術部部長高攀強調，以上方法均是有成本付出，天津北玻的產品價格比其他廠家高20-30%左右，而這恰恰是一般國內企業一味追求價格要低還要玻璃不“自爆”的矛盾所在。
對已鋼化玻璃進行“熱均質”處理，就是人為制造一個比實際使用更嚴苛的環境，使鋼化玻璃成品中的內部點狀缺陷形成的張應力達到足以造成玻璃破壞的強度，使得玻璃破碎。能適應人為更嚴苛環境的鋼化玻璃成品在自然環境下也就大大降低了“自爆”概率。這種方法人為“引爆”鋼化玻璃，1片鋼化玻璃自爆，周邊的緊靠的玻璃都會受損，再加上熱均質的能源消耗，經過熱均質的鋼化玻璃成本有相應提高。龐曉光就表示，這種采購成本提高客戶能否接受，一個客戶是否愿意為小概率發生的事件買單，就導致了熱均質的普及難度大，因此該方法只適合重要的公共性和地標建筑，不可能大面積推廣。黃毅斌也提出了相同的觀點，他表示深加工的玻璃要看它加工完用在什么用途，像標志性的建筑如：地鐵、機場，就會選擇在安裝前用均質爐去做引爆加工，提前引爆潛在的鋼化自爆玻璃，避免安裝之后再產生“自爆”，因為廠家更換的費用很高，所以才有均質爐這么一道工序。
如果熱均質方法普及難度大，那么還能如何從概率上降低“自爆”以及它帶來的傷害呢？劉東陽與沙河市海生玻璃有限公司總經理張益芬都表示，可以在成本優化下通過適當提升玻璃原片質量，調整設計方案，從版面及強度上改善，優化玻璃深加工工藝如減少劃傷、降低鋼化應力、提高應力的均勻性等，使用半鋼化玻璃或者半鋼化夾層玻璃，當其中1片玻璃爆裂，另一片還可以起到支撐作用，給更換維修緩沖的時間。另外在鋼化玻璃上貼防爆膜，也可以減少對人身的傷害。
“自爆兇手”真是原片上的硫化鎳？
除了上述的方法可以降低“自爆率”以外，黃毅斌還提到了一點，杜絕窯爐鎳污染，例如：選擇不含鎳材質的燃燒器、投料機，選用清潔燃料等。這是由于業界普遍認為鋼化玻璃自爆的根本原因是因為玻璃中含有硫化鎳及異質相顆粒雜質，那么這些雜質是如何混入的？至今還未根本查清，玻璃中是如何混入鎳的，最大可能的來源是設備上使用的各種含鎳合金部件及窯爐上使用的各種耐熱合金。也有研究表明，玻璃主料石英砂或砂巖帶入鎳，燃料及輔料帶入硫，在1400℃～1500℃高溫熔窯燃燒熔化形成硫化鎳。
對于以上觀點，龐曉光做了個大膽的推論：硫化鎳絕不是造成鋼化玻璃自爆的主要原因。因為玻璃生產中沒有硫化鎳的來源，而根據其多年從事浮法玻璃生產的實踐，他認為熔化過程中夾雜物主要來源是熔窯冷卻部底部的“臟料”。熔窯冷卻部底部和邊角部存在大量外來雜質（熔窯投產時引入）、析晶、析晶的前期產物，這種類型的夾雜物，相比原料帶入的雜質、熔窯的耐火材料來說，占的比重更大。析晶和析晶的前期產物，是1條正常浮法玻璃生產線的玻璃板中的主要夾雜物的來源。他指出，目前的很多玻璃工藝人員解決夾雜物的注意力更多是放在原料和熔窯熔化部，但玻璃原片中夾雜物主要來源是“熔窯冷卻部（熔窯的低溫段）”，而不是“熔窯熔化部（熔窯的高溫段）”。僅從這一點就可以看出，浮法玻璃熔化工藝的思想和理念需要大變革，不改變，我們無法穩定生產優質浮法玻璃，無法為玻璃深加工企業提供優質玻璃原片，無法有效降低鋼化玻璃的自爆率。
龐曉光還提到，目前平板玻璃的主要生產是浮法工藝，而許多浮法玻璃玻璃廠長期被玻筋、氣泡、夾雜物等缺陷困擾。浮法玻璃生產穩定控制是主要的難點。許多浮法玻璃工廠，其中包括許多知名的工廠，在生產線上經常觀察到玻筋的存在。在某種程度上來說，不能解決玻筋問題，即說明該工廠的玻璃工藝技術存在根本性的問題。在浮法玻璃生產中的關鍵環節是玻璃液熔化環節，浮法玻璃成品的80%的缺陷產生于熔化環節。對浮法平板玻璃上的玻筋、氣泡、夾雜物等缺陷產生原因，目前的浮法工藝技術人員的觀點存在許多偏頗的地方，致使這些玻璃缺陷長期不能得到根本解決。
脫開浮法玻璃原片談降低鋼化玻璃的自爆率，是緣木求魚，但采購優質的平板玻璃原片，這對許多玻璃深加工廠家而言是個極大的困擾。由于地理位置、運輸成本和平板廠家玻璃原片的規格、顏色、供貨期等種種原因，玻璃深加工廠家常常無法使用到優質的玻璃原片。許多玻璃深加工廠家知道質量差的玻璃原片是造成玻璃自爆率高的主要原因，因此他們現在采購的玻璃原片基本上都是一等品，但各個玻璃原片廠家的一等品原片的實物質量也是千差萬別，因此玻璃深加工工廠經常受玻璃原片的質量波動困擾，對玻璃原片質量的投訴卻經常被應付推諉。
千分之三免賠，責任歸誰？
提到鋼化玻璃“自爆”，必然離不開千分之三自爆率這一說法，張益芬表示，千分之三是國外玻璃業界根據自然界玻璃礦山、原材料含NiS（硫化鎳）雜質比例推導出來的可能引起“自爆”的概率，這個概率國內外是一致的，這意味著國際國內的玻璃行業都默認鋼化玻璃千分之三的自爆率在允許范圍內。但有關鋼化玻璃的“自爆率”到目前為止全球都沒有給出一個明確的計算公式，目前的計算方法五花八門，比如有的采用重量，有的采用數量（片數），也有采用面積進行計算的。因此，國內各生產廠家的鋼化玻璃“自爆率”并不一致，從3%～0.3%不等。伍瑩瑩解釋，一般玻璃的“自爆率”按片數為單位計算，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準確，鋼化玻璃自爆，應該統計單片數量、單片面積、厚度等信息，這些都沒有權威第三方的統計，各個生產廠家也不會向外界提供本廠鋼化玻璃自爆率的統計，因此鋼化玻璃實際自爆概率是多少，很難進行科學的比較和統計。
雖然千分之三免賠是行規，然而我們國家并沒有明確的相關法律法規作為支撐，因此玻璃“自爆”的責任主體無法規定。至于目前技術及法規上都無法實現責任劃分的原因，劉東陽認為首先是因為玻璃生產廠家分為浮法原片生產廠家和玻璃深加工廠家，而從目前對鋼化玻璃“自爆”原因的研究結果來看，主因雖在原片質量上，卻跟深加工工藝也有一定的關聯，但目前國家規范對原片在這方面沒有明確的要求，即浮法原片生產廠家即使提供優質的建筑級原片，也無法達到杜絕鋼化玻璃自爆對雜質的要求。此外，依據目前玻璃運作模式，深加工廠家僅僅是一個依據購買方提供的設計進行加工的角色，對設計是否合理、是否達到要求基本沒有概念，也無法改變，絕大部分施工方也是如此。也就是說哪個環節導致玻璃最終“自爆”難以追究，責任也就無從劃分，除非合同主體雙方事先約定。龐曉光也認同，當企業與客戶簽訂供貨合同時，可以與客戶進行鋼化自爆率的約定，但這取決于生產者對自己產品的認知程度。
鋼化玻璃產品“自爆”現象是客觀存在的，尤其鋼化玻璃自爆涉及到人身傷害的，肯定要明確事件的責任方，鋼化玻璃等建筑玻璃都是經過CCC認證的，當鋼化玻璃自爆后，消費者是有權利且可以通過玻璃上的廠家代碼來追溯到生產廠家的。可鋼化玻璃在使用過程中“自爆”就由生產廠家賠償，廠家顯然難以接受。所以生產廠家遇到鋼化客戶投訴鋼化玻璃“自爆”，顯然會用“千分之三”的理由進行自我保護。
遇到“自爆”問題，玻璃深加工企業往往無法自證清白，雖然原片質量的好壞直接影響到鋼化玻璃的自爆，但也不能完全忽略了玻璃深加工企業的責任。龍玻集團總經理莊帝尊指出，按照JG/T 445《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》標準規定，鋼化玻璃的表面應力值要求90Mpa以上，同一片鋼化玻璃的應力之差不應超過15Mpa。而龍玻集團已經做到了常態化下同一片鋼化玻璃不同位置應力差在6Mpa以內，超過了該標準。莊帝尊表示，該標準的初衷就是要確保門窗幕墻用鋼化玻璃的安全性，降低鋼化玻璃自爆概率。但該標準已經正式實施好幾年，結果卻是絕大部分玻璃深加工企業連檢測鋼化玻璃強度用的“表面應力儀”這臺儀器都沒有配置，沒有這臺儀器，就像人失去眼睛和大腦一樣，玻璃深加工企業根本就不知道自己生產的鋼化玻璃強度是否達90Mpa以上的指標，更不知道是否達到應力之差不應超過15Mpa的標準要求。連這么關鍵的性能指標都得不到控制，又何來質量和安全？對于沒有配置“表面應力儀”這臺儀器的玻璃深加工企業，如何證明自己的鋼化玻璃沒有質量問題，又如何能撇清玻璃“自爆”一定跟自己的加工沒有關系？
當然，鋼化玻璃“自爆”現象與三星手機自爆畢竟不是一個性質，所以完全由企業承擔賠償責任是不合理的事情。目前有的鋼化玻璃淋浴房廠家買了商業保險，以達到保護消費者和自身利益的目的，但是大量建筑玻璃的生產廠家還無法采用商業保險的方式。對此，龐曉光呼吁成立一個消費者賠償基金，由勇于承擔社會責任的鋼化玻璃生產廠家共同成立，當鋼化玻璃“自爆”傷及人身，又確實無法明確責任方時，由此基金對消費者進行補償。凡加入這個基金的鋼化玻璃生產廠家，可以在玻璃上絲印有關基金的信息，這樣更有利于生產廠家的宣傳和發展。
玻璃破損如果能查清是哪個環節出現問題導致的，責任方責無旁貸，然而如果玻璃破損的原因不明，那么“自爆”這個鍋，玻璃廠不會輕易背上。
