走進新龍公司的車間,一條長長的中空環(huán)保玻璃注膠密封生產(chǎn)線上只有幾個工人在操作。輕點電腦屏幕,輸入相關(guān)數(shù)據(jù),幾個步驟下來一件件產(chǎn)品就自動按照預(yù)定的設(shè)置程序完成生產(chǎn)。這樣類似于機器手的設(shè)備不僅簡化了生產(chǎn)流程,也解放了對人力的依賴度。

新龍鋼化玻璃廠長梁兆鋒說,自從增加了這臺設(shè)備之后,整個中空玻璃生產(chǎn)線生產(chǎn)效率大大提高,從以前9個人的配置降低到5個人,而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量大大的提升,從外觀速度上面都有了很好的改善和提高。

新龍公司玩起了機器人的背后就是針對市場變化需求而自我提升的縮影。過去,新龍公司產(chǎn)品有市場,但沒有主導權(quán),對客戶的粘性不強。為了讓企業(yè)提升發(fā)展的質(zhì)量,從去年年底開始,公司全面對生產(chǎn)線進行了改造。除了一如既往的在源頭上保證原材料的穩(wěn)定和優(yōu)質(zhì)以外,對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)都做出了大刀闊斧地改革。公司加大電腦數(shù)控和自動機械化生產(chǎn)設(shè)備投入,通過內(nèi)部管理和質(zhì)量把控保證了產(chǎn)品的統(tǒng)一性,也提高了效率。目前,新龍鋼化玻璃有限公司產(chǎn)品區(qū)域市場占有率超過8成,客戶的粘度明顯增強,預(yù)計企業(yè)一季度產(chǎn)值同比增長達兩位數(shù)。
新龍鋼化玻璃總經(jīng)理宋雨桐表示,在這個科技時代,公司爭取車間全自動化,從原片切割到成品出產(chǎn)進行全面升級,以及產(chǎn)品的工藝進行進一步優(yōu)化,爭取跨入綠色GDP發(fā)展行列。