從今年第三季度智能手機“全面屏”行情正式啟動，江粉磁材旗下的全資子公司帝晶光電的全面屏顯示模組產品也進入到了密集交付期，出貨量快速上升到2KK／月以上的水平。預計到今年年底，帝晶光電還將隨著智 能手機行業需求的拉動，全面屏出貨量持續增長至4KK／月以上。
智能手機行業全面采用的全面顯示技術手機屏幕，尺寸一般都是集中在5英寸以的大尺寸手機屏。帝晶光電為了加工下一代全面顯示技術的顯示與觸摸模組產品，從材料、設計、設備與人員配置等，投入了大量的資源與資金，對整個工廠產能進行了的產業升級。到目前為止，帝晶光電為智能手機行業準備了12．5KK／月5英寸以上的全面屏產品產能，其中異形切割的產能也準備好了5KK／月規模。帝晶光電也憑借行業領先的硬件設備優勢，以及強悍的技術研發實力，成為了顯示模組行業最重要的全面屏生產加工商。
不過，對于帝晶光電現階段來說，全面屏產品還只是帝晶光電在高端顯示與觸摸模組領域，持續取得突破的開始。據帝晶光電技術負責人對手機報在線介紹，事實上，帝晶光電在柔性顯示模組領域的研發進程，也取得了顯著的效果。
目前，帝晶光電已經攻克了很多柔性顯示模組封裝技術上的難題，其對外亮相的球面全貼顯示模組產品就是最好的證明。相比行業較常見的雙表面平行封裝的柔性顯示模組產品，球面全貼合顯示模組，顯然不管是材料選型、器件封裝技術，還是全貼合技術上，都要難上許多倍。
帝晶光電技術負責人表示，為了選擇合適的柔性封裝材料，帝晶光電的技術團隊就不得不跨行業尋找各種先進技術支持。并且實際操作起來后更加發現，即便是一個簡單輔助材料的研發成功，都需要技術團隊成員們進行無數據的材料實驗，并對實驗數據進行科學的統計分析與比對后，才能真正的判定其是否合用。
而且柔性顯示器件，對于全行業來說，都是個新型的技術領域，一些材料與技術的研發，都是從零開始，很多材料供應商與設備供應商，都是頭一次接觸到這一領域的技術。因此，很多時候，帝晶光電的技術團隊不得不與供應商一起，來制定相關材料的檢測方法與檢驗標準。
帝晶光電技術負責人認為，組成柔性顯示器件的各種材料，都具有一定的形變性。這些材料在外力與溫度的影響下，材料內部的分子結構與分子間的作用力會產生什么樣的變化，將直接影響柔性顯示器件在加工過程中的生產效率與產品品質，并最終影響產品的使用壽命。
為了解決這些行業遇到的新問題，帝晶光電引進了材料分析行業的多種先進檢測設備，并結合柔性顯示器件的不同材料材質，不同的加工工序工藝參數，以及未來產品所面向的使用環境等應用場景等，詳細分析組成柔性顯示器件的各種材料，應該達到什么樣的技術指標，才能完全滿足柔性顯示器件的產品性能要求。
據帝晶光電技術負責人介紹，目前在柔性顯示與觸摸模組產品的各種技術里面，最難解決的，應該是柔性觸控感應器的設置與生產。為了攻克這個難關，帝晶光電也準備從先進材料技術入手，在現有的觸摸屏技術與產能基礎上，研發更先進的柔性觸控材料與觸摸屏產品。
目前，帝晶光電已經著手建立比較完整的柔性顯示與觸控模組產品技術數據模型，并提供給上游的材料與設備供應商進行參考，以開發更新的柔性顯示器件生產加工所需的材料與設備產品。而帝晶光電此舉，不但讓帝晶光電在柔性顯示模組產品的研發進度與生產進度上，可以大幅領先市場，而且也為后續整個行業發展柔性顯示產品，提供了有益的技術支持。
隨著京東方的柔性OLED產品成功量產，中國的顯示行業已經在柔性顯示器件國產化道路上，也邁出了堅實的一步。而未來有帝晶光電等上、下游產業鏈企業陸續加入，包括柔性蓋板材料、柔性觸控技術在內的各個環節繼續突破，相信真正可重復彎折使用的柔性電子產品，如柔性折疊智能手機，也將出現在普通消費者手中。
