葉錫紅，男，32歲，廣西北海人，貴州星龍玻璃制品有限公司成型工藝員，2016年度優秀員工。在玻璃器皿行業從業十余年，葉錫紅以嚴謹細致、大膽創新的工作理念，專注于對玻璃配料、熔制、成型、退火等技術攻關。經過長期的經驗積累和技術突破，葉錫紅成功地攻克了在各種溫差環境下制作成型和熱處理、冷加工等工藝難題，他負責的機臺產量在車間內長期名列前茅。
與高溫對抗，跟自己較勁
2014年，葉錫紅來到貴州大龍進入星龍玻璃廠，因其有著多年的玻璃器皿制造經驗，他被分配到車間擔任成型工藝員，負責生產線的技術指導工作。
走進生產車間，筆者見到了葉錫紅，此時的他正和壓機手們圍著機臺準備換產。玻璃器皿生產線中的換產，需要把幾十斤的帶著高溫的模具從機臺上拆解下來，再把事先準備好的另一款產品的模具安裝上去。模具安裝上去后，還需要經過多次調試，從模具擺位到火力、風力控制，直至產品成型送入退火爐,這道工序才算完成。在筆者看來，成型工藝員的工作就像戰斗一樣，需要以超強的耐力和嫻熟精準的技巧對抗著熱焰帶來的高溫與復雜的機群。一次換產結束后，葉錫紅長舒了一口氣，汗水已完全浸透了他的工作服。
玻璃器皿一線生產人員是一個比較特殊的技術群體，這種特殊性源于石英砂、石灰石、等熔點較高的生產原料，熔制溫度大多在1300~1600┾C。在玻璃器皿制造加工過程中，技術人員除了在配料階段可以避開高溫，在后續的熔制、成型、退火等環節都不可避免地要在高溫環境中作業。葉錫紅作為車間的成型工藝員，他所面對的正是一個充滿烈焰的小天地。不過從他對待玻璃工藝的專注與執著可以看出，他的注意力始終在機臺產量與產品質量上。
“玻璃器皿的成型必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個熔化與冷卻交替的過程。玻璃原料經過高溫變成粘性的液態，進入模具塑形后變成脆性的固態。”葉錫紅告訴筆者，這是他負責管理的6號機臺，采用的是機械成型中的壓制成型，就是把可塑態熔料按量注入模具中，再通過沖頭凸壓，形成預設的器皿形狀。在這一環節需要注意的事項有很多，模具的處理、料溫、料性以及沖頭的溫度的把控，這些細節因素決定了玻璃器皿的最終形態和質量。
隨著交流的深入，筆者發現，葉錫紅是一個不善于言辭的技術型人才。在交談中，他始終帶著一口濃厚的廣西口音，頗為費力地用普通話組織語言，希望盡可能清晰地向筆者描述出制作過程中的各道工序。葉錫紅告訴筆者，保證玻璃器皿產品產量和質量的穩定性的關鍵在于壓機手這個崗位。壓機手在玻璃成型的整條生產線上處于龍頭地位，而成型工藝員的核心工作就指導壓機手做好生產中的每一個細節，把控好這個生產線的龍頭。
星龍玻璃總經理林得雨對葉錫紅有過這樣一段評價：“在我認識的人中，葉錫紅是一個非常值得我們去學習的人。對待工作，他對自己的要求十分嚴格，做事認真負責、一絲不茍，讓人覺得很安心；對于產品，他始終精益求精、專注執著，容不得產品有一絲瑕疵。他負責管理的那條生產線，哪怕出現了一點點的小問題，他也絕不會放過”。
無他，惟手熟爾
現代文豪朱自清曾說過：“從此我不再仰臉看青天，不再低頭看白水，只謹慎著我雙雙的腳步，一步一步踏在泥土上，打上深深的腳印”。對于葉錫紅而言，同樣如此。
據筆者了解，葉錫紅從未接受過玻璃制造系統化的理論培訓，他能從一個普通的車間工人做到如今的成型工藝員，靠的是車間十七年的摸爬滾打與實踐中不斷探索學習。
“剛開始是在車間做操作手，就是把機臺上壓出來的玻璃器皿用夾子一個一個地從模具中夾出來放到淬火臺上進行物理剛化處理。整個過程中，拿著夾子的那只手不可避免地要臨近高溫點。因為不熟悉，手不靈活，夾也夾不穩，要是不慢一點，穩一點，以慢取勝，玻璃就會摔掉，所以這就增加了手承受烘烤的時間。時間久了，拿夾子的手自然就起泡了。”葉錫紅向筆者描述著他第一份工作時的情景。
雖然在車間干的很辛苦，但葉錫紅從來沒有想過選擇放棄，現實生活不允許他退縮。他認為，做車間操作手其實并不難，關鍵還是自身的操作經驗不足，工作技能水平不高。于是他利用休息的間隙，來到其他生產線旁，邊觀察邊琢磨如何快、準、穩地夾起灼熱的玻璃器皿。功夫不負有心人，經過不斷地摸索和總結，一段時間后，情況出現了很大的改觀。
“我的工作其實沒有太多的訣竅，就是熟能生巧，肯干、勤干、實干和不盲干。不管干什么工作，都要有一個認真對待工作的心態，要對得起工作才能對得起自己，不能好高騖遠，要腳踏實做事。此外還要勤動腦多動手，熟練掌握工作技巧并時刻在工作中總結經驗，尋找更高效的工作方法。”葉錫紅笑著告訴筆者，在車間，只要務實工作，別人是會看到的，也是會記住的。他在車間先后做了開關模工、送瓶工。隨著工作技能的不斷提升，他被晉升為壓機手，開始管理一個機臺的生產。
在積累了十余年的玻璃生產操作經驗后，葉錫紅開始尋找更加適合自己發展的大舞臺。因此，他加入了星龍玻璃。入職三年多以來，葉錫紅秉持嚴謹的工作態度，通過不斷學習探索，謀求蛻變；以一絲不茍的職業操守和精益求精的工匠精神，專注于玻璃成型工藝技術革新和玻璃器皿穩產保質工作，贏得了公司領導和車間同仁的認可和推崇。
細節決定成敗
19世紀德國著名哲學家、教育家卡爾•威特說：事情力圖做到精益求精就是一種美德。作為一名玻璃成型工藝員，葉錫紅對玻璃器皿始終秉持著一種追求完美的態度。在他看來，只有把自己當成產品的使用者，才能了解把玻璃的品質做到最好是一件多么有意義的事情。
“他很執著，模具上出現一點點小問題就會要求我們修正。有時我們覺得一小點瑕疵是不會影響玻璃成型的，但是他說不行，必須修正。”模具主管謝小紅告訴筆者，葉錫紅是一個對待工作非常嚴謹執著的人。雖然他們私下里的關系不錯，但是面對工作，葉錫紅的眼里卻揉不得沙子，從來不講交情，只談工作。但凡模具上出現一點點小瑕疵，葉錫紅便會拒絕使用，不論需要花多長時間，在瑕疵解決之前，他堅決不會將模具帶上生產線。
在玻璃器皿生產工藝中，模具的形態會對玻璃的成型產生極大的影響，哪怕只有一絲的瑕疵，也會導致嚴重的缺陷，造成資源浪費。成型工藝員就是要通過豐富的實操經驗，把模具中存在的細微瑕疵找出來并加以更正，以便從源頭上確保產品的品質。
“做玻璃就是做細節，細節做不好，產品的品質就得不到保證。”葉錫紅告訴筆者，玻璃在成型過程中會頻繁經受的溫度和形狀變化，會受到到方方面面因素的影響。模具的品質，火力、風力的調控，每一道工序都不能馬虎。抓好細節工作，才能精雕細琢出合格的產品。
從事壓機手工作的楊緒維說：“葉錫紅管理的6號機臺每個月換產相當頻繁，幾乎每天都要換產。換產前，葉錫紅會把模具、人員分工、機臺清理等準備工作做好。快速換產后，只要按照他的要求進行操作就不會出現問題，出來的產品百分之百合格”。
據綜合部部長左曉君透露，葉錫紅所負責的那條生產線產量一直名列前茅，這樣的成果既歸功于各工種間的密切配合，也是葉錫紅細致工作的必然結果。
在林得雨看來，葉錫紅是一個擁有匠心的一線員工，凡事追求完美。他說，我們企業要不斷發展，就需要更多像葉錫紅這樣的人才。
