1、中性透明膠變黃是什么原因？
答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進(jìn)口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時(shí)使用，有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時(shí)間長會產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致。
2、中性瓷白膠為何會有變粉紅的現(xiàn)象？有些膠固化后一個(gè)星期又變回瓷白？
答：醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn)，那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的。鈦鉻合物本身是紅色的，而膠的瓷白顏色是膠中的鈦白粉在起調(diào)色作用。但膠是有機(jī)物，而有機(jī)化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)都是可逆反應(yīng)，還有副反應(yīng)的產(chǎn)生。溫度恰好是引起這些反應(yīng)的關(guān)鍵，溫度高了發(fā)生正反應(yīng)使顏色有變化，但溫度降下來穩(wěn)定以后反應(yīng)又逆向進(jìn)行，恢復(fù)原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，應(yīng)該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。
3、有些國產(chǎn)透明膠，打出來五天后變瓷白顏色？中性綠色膠施工后變瓷白顏色，為什么？
答：這也應(yīng)該是膠的質(zhì)量問題，屬于原材料選擇及驗(yàn)證上的問題。因?yàn)橛行﹪a(chǎn)膠里加有增塑劑，易揮發(fā)；而有些膠內(nèi)加有較多補(bǔ)強(qiáng)填料，當(dāng)增塑劑揮發(fā)，膠條因收縮而被拉伸，現(xiàn)出填料顏色（中性膠所有填料本身是白色的）。各種彩色膠是添加色素使其變成各種色澤，如果顏料選擇上有問題，膠在施工后顏色會變；或者是顏色膠在施工時(shí)打得太薄，膠在固化過程中固有的少量收縮使膠顏色會變淺，這種情況建議施膠時(shí)保持一定的厚度（3mm以上）。
4、為什么鏡子背面打上玻璃膠，一段時(shí)間后，鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡？
答：市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層：水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時(shí)間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性玻璃膠，而酸性玻璃膠通常與上述材質(zhì)會發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑。因此我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕，施工一段時(shí)間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成的選材不當(dāng)。因此建議用戶用膠之前，最好做一個(gè)相溶性測試，看膠是否與材料相溶才用。選用恰當(dāng)?shù)牟Ａz產(chǎn)品才能避免不必要的損失。
5、有些玻璃膠打出來時(shí)有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會自動化解，為什么？
答：這是選擇膠的原材料配方上的問題。因?yàn)槟承┠z內(nèi)含有的交聯(lián)劑，在溫度較低的環(huán)境下有結(jié)晶現(xiàn)象，交聯(lián)劑在膠瓶內(nèi)凝結(jié)，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質(zhì)量影響不大。出現(xiàn)此情況，主要是受低溫影響比較大。
6、有些國產(chǎn)膠打在玻璃上，7天仍未干膠，什么原因？
答：這種情形多數(shù)在天冷時(shí)候出現(xiàn)。一、打膠過厚,干膠慢。二、施工環(huán)境影響,天氣惡劣。三、膠漿過期或有問題。四、膠偏軟,感覺干不透。
7、有些國產(chǎn)玻璃膠在施膠時(shí)出現(xiàn)的氣泡聲，是什么原因？
答：可能有三種原因：一、分裝時(shí)技術(shù)不過關(guān)，膠瓶內(nèi)混入了空氣；二、少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺；三、有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠，其中增加的填充料會與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時(shí)就會打出氣泡聲。克服這種現(xiàn)象的有效方法是：換用硬瓶包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境（30℃以下陰涼處）。
8、為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結(jié)合部位固化后會出現(xiàn)很多氣泡，而有的又不會？是不是質(zhì)量的問題？為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn)？
答：很多品牌的中性膠都有過類似現(xiàn)象出現(xiàn)，經(jīng)認(rèn)真檢測和反復(fù)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)并不是膠的質(zhì)量問題。因?yàn)橹行阅z有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會釋放出氣體（甲醇在50℃左右開始揮發(fā)），特別遇到太陽直射或高溫反應(yīng)更強(qiáng)烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會出現(xiàn)大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產(chǎn)生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點(diǎn)是一旦技術(shù)、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機(jī)會出現(xiàn)收縮龜裂現(xiàn)象，技術(shù)好，配方過關(guān)的就沒有此現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然酮肟型的中性膠價(jià)格比醇型稍貴。
過去沒出現(xiàn)類似現(xiàn)象是因?yàn)檫^去建筑施工單位在這種地方用硅酮膠的很少，一般往往使用的是丙烯類的防水密封材料，因此硅酮中性膠起泡的現(xiàn)象不是很普遍；近年來逐漸廣泛采用硅酮類密封膠，這大大提高了工程質(zhì)量檔次，但由于對材料特性不了解以致于選材不當(dāng)造成密封膠起泡現(xiàn)象。
解決此類問題應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一、最慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要（一般施膠后的兩、三天就可以看到反應(yīng)）；二、分清使用時(shí)間和基材類型，選擇恰當(dāng)?shù)闹行阅z使用：夏天選擇酮肟型，冬天選擇醇型；三、保持施工表面潔凈、干燥；四、夏天施膠時(shí)應(yīng)避開高溫時(shí)段（35℃以上）和太陽直射，一般傍晚較合適；五、類似工程可知會廠家技術(shù)人員跟蹤。
9、如何做相容性測試？
答：從嚴(yán)格意義上講，做膠粘劑和建筑基材間的相容性測試應(yīng)該到國家承認(rèn)的建筑材料測試部門去進(jìn)行，但由于周知的原因，在這些部門送檢得到結(jié)果的周期較長，費(fèi)用高。有這種必要的工程當(dāng)然一定要夠級別的國家權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)合格報(bào)告才能確定是否使用某建材產(chǎn)品，而一般性的工程可以將基材提供給玻璃膠的生產(chǎn)廠家做相容性測試，結(jié)構(gòu)膠45天，中性膠、酸性膠35天左右可以得出測試結(jié)果。最簡單快捷的辦法是用戶自己可以將玻璃膠在少量基材上試打，待完全固化后觀察表面效果并用手試其抗剝離強(qiáng)度如何,以簡單判定該玻璃膠產(chǎn)品的粘力、拉力等是否符合使用需要。
10、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落？
答：這其實(shí)是玻璃膠應(yīng)用上的一個(gè)最基本的問題。酸性膠在固化時(shí)產(chǎn)生醋酸，會與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應(yīng)，形成一種白堊狀的物質(zhì)，從而引起脫落。
