2017年精雕機(jī)市場增長速率有望超25%
2.5D玻璃的大規(guī)模應(yīng)用將使精雕機(jī)迅速發(fā)展，2017年精雕機(jī)市場增長速率有望超25%。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前玻璃加工行業(yè)精雕機(jī)的存量規(guī)模在10萬臺以上，其更新周期一般在5年左右。若以2010年智能機(jī)開始爆發(fā)式增長為考慮，目前市場上的精雕機(jī)基本上已處于替換狀態(tài)。雖然對3D玻璃的大規(guī)模加工制造仍有難度，但對2.5D玻璃需求的大增是比較明確的。明年隨著”2.5D+3D”和“雙2.5D”手機(jī)的不斷推廣與應(yīng)用，精雕機(jī)市場有望獲得進(jìn)一步突破，預(yù)計(jì)2017年增長率可達(dá)25%以上。數(shù)控雕銑機(jī)行業(yè)目前國內(nèi)領(lǐng)先的整機(jī)企業(yè)是北京精雕、佳鐵高科、廣東科杰和智慧松德（收購大宇精雕）、勁勝精密（收購創(chuàng)世紀(jì)）、田中精機(jī)（收購遠(yuǎn)洋瑞翔），領(lǐng)先的雕銑機(jī)主軸供應(yīng)商為昊志機(jī)電。
精雕機(jī)
數(shù)控系統(tǒng)是是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的“精神”，也是精雕機(jī)的核心之一
由于國內(nèi)技術(shù)沉淀較少，全球著名的數(shù)控系統(tǒng)制造商以日本、德國等為主，包括德國西門子、日本的發(fā)那科和三菱電機(jī)等。世界市場近85%份額都被以西門子、發(fā)那科等日、德企業(yè)所占有，國內(nèi)市場更是如此，國內(nèi)的中高端領(lǐng)域幾乎也都被西門子、發(fā)那科等長期壟斷。但國內(nèi)本土企業(yè)近些年來也大有迎頭追趕之勢，以華中數(shù)控為代表的的本土品牌正逐漸對外擴(kuò)展，搶占市場份額。
我國大多數(shù)高中檔與大型數(shù)控機(jī)床均從德國、日本進(jìn)口，且產(chǎn)業(yè)平均數(shù)控化率較低。目前，日本三菱電機(jī)、德國EEW機(jī)床、德馬吉等多個(gè)著名品牌在中國數(shù)控機(jī)床的中高端領(lǐng)域仍占有大部分的市場份額。而無論是數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，還是電主軸，目前主要還是由國外產(chǎn)品為主。而從全球范圍看，目前發(fā)達(dá)工業(yè)國家機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)量數(shù)控化率一般為60~70%，產(chǎn)值數(shù)控化率已達(dá)80%~90%，而中國分別僅為40%左右和60%左右，上升空間較大。
電主軸是數(shù)控機(jī)床的主要零部件。電主軸替代傳統(tǒng)機(jī)械主軸是行業(yè)大趨勢，但國內(nèi)目前仍以機(jī)械主軸為主。而且由于受到國內(nèi)技術(shù)落后影響，全球電主軸領(lǐng)先企業(yè)仍以歐洲和日本為主，其中歐洲比較著名的有瑞士FISCHER公司、BAG公司，德國的Kessler公司等。日本的電主軸技術(shù)水平雖相對落后于歐洲，但由于其高性價(jià)比，在中國大陸等電主軸技術(shù)相對落后的地區(qū)仍占有較大的市場份額。而目前，亞洲已成為全球最大的電主軸需求地，中國更是更為世界主要的電主軸需求國，2015年我國我國電主軸行業(yè)需求量約27.8萬支，比2014年增長了14.88%。
2020年，全球熱彎機(jī)市場有望達(dá)到43.4億元
3D玻璃加工設(shè)備的市場和競爭情況
在全球3D玻璃熱彎機(jī)市場上，目前仍主要以韓日等設(shè)備為主。目前國內(nèi)用于生產(chǎn)3D曲面玻璃的熱彎機(jī)存量規(guī)模較小，主要以韓國、日本進(jìn)口設(shè)備為主，韓國的DTK、臺灣的盟立、韓國的JNT等占有了大部分的市場份額，單臺設(shè)備價(jià)格在120-180萬元之間，大宇精雕、遠(yuǎn)洋瑞翔等熱彎機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)開始進(jìn)行小批量銷售。國內(nèi)月產(chǎn)能在1.5-2萬片左右，遠(yuǎn)不能滿足市場需求。未來隨著技術(shù)成熟以及市場的擴(kuò)展，到2020年，全球熱彎機(jī)市場有望達(dá)到43.4億元。脆性材料激光加工設(shè)備供應(yīng)商主要是大族激光。
