變革家，讓天下沒有難懂的生意！最近，《財富》公布了“最受贊賞的20家中國公司”，福耀玻璃榜上有名。早在2015年12月30日，福布斯中文網(wǎng)公布的“新制造先鋒”榜單，推選了14位代表和引領(lǐng)中國未來制造力量的商業(yè)人物，福耀集團(tuán)董事長曹德旺是唯一獲評的汽車和零部件行業(yè)代表。在福布斯中國給曹德旺的上榜理由中寫到：曹德旺提出了“讓工業(yè)4.0在福耀落戶”的口號，他是這一口號的提出者，更是實(shí)踐者。
那福耀玻璃是怎么走“工業(yè)4.0”這條路的呢？
柔性智能生產(chǎn)，同一生產(chǎn)線完成不同品類定制
作為寶馬、奔馳、賓利、路虎等知名汽車品牌的主供應(yīng)商，福耀玻璃在同一生產(chǎn)線上可生產(chǎn)的智能玻璃往往需要達(dá)到數(shù)十種以滿足不同客戶的需求：從抬頭可視到去冰除霧，從隔音降噪到無極調(diào)光；從結(jié)合軍用飛機(jī)HUD投影技術(shù)將儀表盤投射到前擋玻璃，到針對雨天設(shè)計的憎水玻璃；從去冰除霜除霧的鍍膜加熱玻璃，到降低噪音干擾的隔音玻璃，再到讓邊窗透明度自由變化的無極調(diào)光玻璃，福耀在滿足不同客戶需求的同時，需要在同一生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)和高效切換。
福耀玻璃通過“技術(shù)領(lǐng)先、智能生產(chǎn)”兩大戰(zhàn)略，搭建數(shù)字化的連接通道，打通研發(fā)、生產(chǎn)、管控、銷售等各個環(huán)節(jié)，構(gòu)建了“定制化產(chǎn)品、自動化制造”的全新“福耀模式”，從而打造出中國制造業(yè)的工業(yè)4.0范本。以一個年產(chǎn)數(shù)百萬套汽車玻璃車間為例，高度柔性的生產(chǎn)方式可以在同一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)數(shù)十種不同汽車玻璃的生產(chǎn)，制造工藝不是太復(fù)雜的玻璃品類切換通常只需1小時，一個車間一年可以生產(chǎn)上萬種不同的汽車玻璃。從下訂單開始，客戶定購2000片汽車玻璃最快僅需1天即可完成，實(shí)現(xiàn)了“多品種、小批量、高效率”的柔性生產(chǎn)。
用物聯(lián)網(wǎng)挖掘隱形數(shù)據(jù)，把數(shù)據(jù)融合到生產(chǎn)力
在福耀的浮法玻璃車間，已經(jīng)難以找到體力勞動者的身影，自動化的流水線和機(jī)器人協(xié)作，高效、穩(wěn)定地生產(chǎn)。柔性生產(chǎn)的本質(zhì)是不斷消化和滿足不同國家、不同文化的客戶對于品質(zhì)、設(shè)計、語言表達(dá)的要求。
所面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)就是讓數(shù)據(jù)流動的自動化，需要實(shí)現(xiàn)對用戶需求——訂單信息——產(chǎn)品開發(fā)——工藝規(guī)劃——生產(chǎn)制造——使用維護(hù)過程中的人、原材料、機(jī)器的每個加工動作和行為自動、實(shí)時、全面的記錄，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動采集、自動傳輸、自動處理、自動執(zhí)行，讓正確的數(shù)據(jù)、在正確的時間發(fā)送給正確的人和機(jī)器，從而解決了柔性定制生產(chǎn)帶來的生產(chǎn)不確定性、多樣性和復(fù)雜性問題。
福耀智能工廠通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓生產(chǎn)過程中的隱性數(shù)據(jù)顯性化，也就是把生產(chǎn)加工、物流等各個環(huán)節(jié)的隱性信息，借助傳感器、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)、工控機(jī)等設(shè)備采集出來，之后通過高可靠的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)傳輸至生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)（如MES系統(tǒng)）。最終，基于大數(shù)據(jù)平臺的生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)將數(shù)據(jù)價值變現(xiàn)，使“數(shù)據(jù)”轉(zhuǎn)化為具有決策依據(jù)的“知識”。福耀玻璃在探索數(shù)字化智能工廠的建設(shè)過程中，通過將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理念融合到生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中，不斷地優(yōu)化生產(chǎn)組織流程，并賦予人、機(jī)器、設(shè)備、物料等因素更多的“智能”，為高品質(zhì)、高效率生產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)，使福耀玻璃在面對全球化競爭中始終立于不敗。
全流程數(shù)字化，將技術(shù)經(jīng)驗“導(dǎo)入”企業(yè)資產(chǎn)中
新華三的智能工廠網(wǎng)絡(luò)解決方案是福耀玻璃工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系的重要組成部分，通過建立一個高可靠的、低延時、安全的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，將傳感器、機(jī)器設(shè)備等現(xiàn)場單元與研發(fā)設(shè)計軟件、生產(chǎn)管理軟件、車間執(zhí)行系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)“IT與OT融合”，建立了全流程數(shù)字化“智能制造體系”。
通過制造的全流程數(shù)字化，福耀將多年積累的工業(yè)技術(shù)、知識、規(guī)范、經(jīng)驗、方法嵌入到企業(yè)信息化資產(chǎn)、流程、體系中，形成企業(yè)的核心競爭力。
福耀集團(tuán)將最新的生產(chǎn)“數(shù)字化”理念貫穿生產(chǎn)全流程，而新華三智能工廠網(wǎng)絡(luò)解決方案，打造了高速可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)傳輸通道。
在探索工業(yè)4.0實(shí)踐落地的過程當(dāng)中，福耀集團(tuán)和新華三基于雙方的專業(yè)領(lǐng)域優(yōu)勢為中國制造2025樹立了新的行業(yè)標(biāo)桿，開啟了智能制造的新模式，走向了“智”的飛躍！
