“這是即將發往廣東的智能化玻璃切割設備，現在公司的訂單已經排到了10月份，今年的目標是產值比去年提高40%以上。”日前，記者在安徽銀銳智能科技股份有限公司采訪時，負責人朱曉玲告訴記者，當前企業正在加班加點趕制訂單。
近日，安徽省經信廳發布的《2021年安徽省第一批首臺套重大技術裝備名單》上，位于懷遠工業園區的安徽銀銳智能科技股份有限公司柔性智能化玻璃深加工連線系統成功入選。緊接著，安徽省經信廳又在官方網站公布《2021年安徽省首版次軟件評定名單》，作為適用于玻璃深加工行業的唯一入選軟件項目，銀銳智能的玻璃深加工MES系統再次榜上有名。這是2020年3月安徽省發布《支持首臺套重大技術裝備首批次新材料首版次軟件發展若干政策》以來，為數不多的能在“三首”產品中成功入選“兩首”名單的企業。
銀銳智能為什么能一舉進入“兩首”名單？
“秉承創新為首要任務。”朱曉玲說，入選“兩首”名單的背后，是銀銳智能近些年來對創新的不斷投入與付出。
“對于很多玻璃深加工企業來說，切、洗、磨、鋼等設備大多從不同的設備廠商定制，如果購買了匹配度不高的設備、達不到要求的設備，要么報廢，要么重新改造，極大地增加了成本；各個軟件也是從不同的公司購買，同樣存在匹配度不高的問題，每個系統都是一個信息‘孤島’，數據難以共享，生產效率很難提升。”在朱曉玲看來，從自動化到智能化，軟件系統是核“芯”，也是各項設備能夠智慧運行的“大腦”。
銀銳智能生產車間內，工人正在調制玻璃切割設備。
“依托科技創新，我們自主研發的柔性智能化玻璃深加工連線系統，打通了切、磨、鋼、中、鍍膜的智連瓶頸，能節約勞動力80%，提高工作效率30%，而且這套智能化連線設備可以實行個性化定制，玻璃加工廠還可以根據自身規模和產品特性來定制設備。”朱曉玲說，這個系統一經推出就受到市場廣泛關注，目前和南玻集團的合作就包括為對方建立一條相對應的全智能化生產線。
創新的背后離不開人才智力支持，企業現在有高精尖人才58人，核心開發人員都是有十多年以上開發經驗的軟件設計師和系統架構師。“僅柔性智能化玻璃深加工連線系統開發一項，就花費了6年的時間。”朱曉玲表示，銀銳智能同時入選安徽省首臺套重大技術裝備和首版次軟件名單，進一步促進了銀銳智能在相關領域的研發與應用，反哺企業創新，最終實現企業高質量發展。
今年5月，銀銳智能5號車間正式建設，預計明年初投入使用。朱曉玲介紹，5號車間將成為公司最具代表性的數字化車間，生產的自動化、標準化程度大幅提升，產能大大提升，訂單交期更有保障。目前銀銳智能生產的傳統玻璃切割設備在國內市場占有率高達61%，擁有包括南玻集團、福耀玻璃等全國知名玻璃生產廠商在內的600多家客戶，正成長為玻璃行業智能化變革的引領者和賦能者。（記者年福燁文/圖）
