2018年,安陽市政府與河南投資集團(tuán)和中建材凱盛科技簽署合作協(xié)議,本著“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高技術(shù)”的原則,充分利用中建材技術(shù)優(yōu)勢和安彩高科人才優(yōu)勢,圍繞新玻璃、新材料、新能源等產(chǎn)業(yè)鏈,通過對(duì)原有玻璃產(chǎn)業(yè)實(shí)施“退城進(jìn)園”,在安陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)共同打造了“三新產(chǎn)業(yè)園”,項(xiàng)目總投資27億元,建成后年銷售收入30億元,成為安陽市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新名片。
光伏新能源玻璃項(xiàng)目是“三新產(chǎn)業(yè)園”落地的第一個(gè)項(xiàng)目,占地283畝,設(shè)計(jì)900t/d光伏玻璃池爐一座、配置五條原片及后加工生產(chǎn)線,總投資82637萬元,年產(chǎn)能3379萬平方米,年均銷售收入8.73億元,年稅收8600萬元,年均凈利潤8774萬元,可安排627人就業(yè)。項(xiàng)目于2018年8月9日動(dòng)工建設(shè),2019年9月15日建成投產(chǎn),項(xiàng)目通過遷建實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)升級(jí),一是產(chǎn)品升級(jí)。項(xiàng)目原片具備2.0mm-5.0mm全厚度生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)全規(guī)格覆蓋;后加工具備2.0mm、2.5mm前板、背板生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)全品種覆蓋。二是技術(shù)升級(jí)。采取大噸位池爐,節(jié)約能源30%;從原材料進(jìn)廠到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)采用自動(dòng)化裝備,智能化水平升級(jí),人員減少40%;具備雙鍍和絲印打孔背板玻璃技術(shù)能力,是國內(nèi)第一家雙層鍍膜大批量生產(chǎn)銷售的廠家。三是環(huán)保升級(jí)。通過項(xiàng)目遷建,環(huán)保治理設(shè)備全部采用一用一備配置,日排放量由設(shè)計(jì)的920公斤/日降低到600公斤/日,排放降低35%,按照最嚴(yán)格的環(huán)保A級(jí)企業(yè)進(jìn)行管控已全部達(dá)標(biāo)。
安彩光伏新能源玻璃采用國際先進(jìn)、成熟可靠的光伏玻璃工藝技術(shù)與成套裝備,光伏玻璃原片良品率86%,處于行業(yè)領(lǐng)先水平,產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、3C中國強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證和OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,在行業(yè)中樹立了良好的“安彩”品牌形象,擁有較高的知名度和市場影響力,產(chǎn)品出口日本、韓國、美國、新加坡、德國、印度、澳大利亞等國家,產(chǎn)能行業(yè)排名第七位,出口行業(yè)排名第二位,出口占比50%以上,年創(chuàng)匯5000萬美元;國內(nèi)前10大組件制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)全部覆蓋,成為隆基、天合、晶科、晶澳、阿特斯、英利等國內(nèi)客戶的良好合作伙伴。
光熱新材料項(xiàng)目是繼900噸光伏新能源玻璃項(xiàng)目順利建成投產(chǎn)后的又一個(gè)在“三新產(chǎn)業(yè)園”落地的項(xiàng)目,項(xiàng)目總投資約6.7億元,計(jì)劃于2021年5月建成投產(chǎn)。建成達(dá)產(chǎn)后可年產(chǎn)供400MW太陽能光熱電站用基板410萬m2、高品位節(jié)能幕墻基板產(chǎn)品343萬m2(13.45萬噸)、低輻射鍍膜中空節(jié)能產(chǎn)品48萬m2、夾膠玻璃3萬m2,年銷售收入54338萬元,利稅13489萬元,項(xiàng)目具有較強(qiáng)的盈利能力。光熱新材料項(xiàng)目以高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、高質(zhì)量為抓手,全面打造“節(jié)能、環(huán)保、智能化”工廠標(biāo)桿企業(yè)。項(xiàng)目工藝采用國際領(lǐng)先的浮法技術(shù),以生產(chǎn)光熱太陽能玻璃、高檔建筑家具玻璃、綠色建筑節(jié)能玻璃等高附加值玻璃產(chǎn)品為目標(biāo),促進(jìn)玻璃工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。在產(chǎn)業(yè)及裝備升級(jí)方面,主要設(shè)備和材料立足于國產(chǎn)化,部分設(shè)備引進(jìn)德國、意大利、奧地利等先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備,總體技術(shù)裝備達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平,滿足了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步的要求。
該項(xiàng)目建設(shè)拉管線4爐14線,年產(chǎn)能3.8萬噸,加工線45條共1.8萬噸瓶子、214噸注射器年產(chǎn)能。項(xiàng)目分三期建設(shè),計(jì)劃2022年底全部建成,總投資11.3億元,年銷售收入10.5億元,稅后利潤3.05億元,安排950人就業(yè)。其中一期1爐2線5400噸管子,15條加工線3000噸瓶子、71噸注射器,同時(shí)一期的產(chǎn)房預(yù)留二期1爐4線位置。一期投資2.9億,投產(chǎn)后銷售收入1.7億,稅后利潤4166萬。池爐為全氧燃燒+電助熔、丹納法,產(chǎn)品質(zhì)量符合歐標(biāo)、美標(biāo)、國標(biāo),環(huán)保可達(dá)到超低排放要求。