近年來，人們對電子產(chǎn)品輕薄化的要求越來越高，為提高企業(yè)競爭力，電子產(chǎn)品配件生產(chǎn)商們也都是各顯神通，在咱們宜昌就有一家專門生產(chǎn)光電玻璃的企業(yè)，為了追求更薄的電子屏幕，他們自主創(chuàng)新，不斷研發(fā)，最終量產(chǎn)當(dāng)時的世界最薄浮法玻璃，今天就讓我們看一看他們的創(chuàng)新之路。
切割、掰斷，是玻璃生產(chǎn)過程中必不可少的兩步，聽起來十分容易，批量生產(chǎn)時卻問題頻出。
宜昌南玻光電切裝工程師唐向成：
剛開始我們切裁這邊是一個很大的問題，就是每切一刀玻璃很容易切碎，然后切穿切裂之類的。
玻璃越薄，就要求生產(chǎn)線的精確度和穩(wěn)定性越好。對切割壓力、切割角度以及切割速度要求都積極苛刻，切痕必須連續(xù)均勻。研發(fā)團(tuán)隊通過對機(jī)器參數(shù)的不斷調(diào)控，最終將玻璃切痕控制到最佳，然而到了掰斷階段又出現(xiàn)了問題。
有了這兩根壓桿，玻璃的成品率提高了3倍，0.2毫米的世界最薄玻璃終于成功量產(chǎn)。正當(dāng)他們?yōu)槌晒μ魬?zhàn)世界記錄而欣喜若狂時，客戶的反饋給他們澆了一盆冷水。
宜昌南玻光電研發(fā)工程師劉磊：
下游企業(yè)他們會對我們的產(chǎn)品和國外知名企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行對標(biāo)對比，然后通過對比之后發(fā)現(xiàn)我們的產(chǎn)品的性能比別人的還是差距還是比較明顯的。客戶普遍反映我們的氣泡含量與國外知名企業(yè)相比它的氣泡含量會高1.5倍左右，然后還有厚薄差，就是一塊兒玻璃最厚處和最薄處的厚度差異，像旭硝子（日企）之類的，他們的厚薄差可以小于0.01，而我們當(dāng)時的水平只有0.03毫米。
一塊玻璃的氣泡含量和厚薄差直接影響著顯示屏的透光效果和顯示效果，氣泡含量越高，厚薄差越大產(chǎn)品性能越差。2017年7月，為提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，宜昌南玻光電投資5450萬元進(jìn)行了產(chǎn)線升級改造，并在此次技改項目中，采用了大量自主研發(fā)的科技成果。
