一些比較關(guān)注玻璃行業(yè)的朋友可能會(huì)經(jīng)常聽人提到光學(xué)玻璃。我們經(jīng)常會(huì)接觸到各類玻璃材料，但由于許多人對(duì)玻璃行業(yè)的了解并不夠深入，因而圍繞著它產(chǎn)生了各種各樣的問題。為了幫助大家更深一步了解光學(xué)玻璃的生產(chǎn)方法，解決關(guān)于墨鏡鏡片為什么能變色的疑問，我們編撰了這篇文章，希望能夠有所幫助。
一、光學(xué)玻璃的生產(chǎn)方法
①熔煉有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴(yán)格控制溫度和攪拌，使玻璃液達(dá)到高度均勻。粘土坩堝能熔煉絕大部分冕玻璃和火石玻璃，成本低，且在玻璃的熔化溫度超過鉑的使用溫度時(shí)采用。鉑坩堝可熔煉質(zhì)量較高、對(duì)粘土坩堝有嚴(yán)重侵蝕作用的玻璃，如重冕、重鋇火石、稀土玻璃和氟磷玻璃。鉑坩堝用電加熱，一般采用硅碳棒或硅鉬棒電爐。但制造析晶傾向大、要求迅速降溫以及對(duì)氣氛有一定要求的玻璃，則可采用高頻加熱。
60年代以來(lái)，各國(guó)相繼采用內(nèi)襯鉑的連續(xù)池窯熔煉，使光學(xué)玻璃的產(chǎn)量大大提高，質(zhì)量也好，這是目前光學(xué)玻璃生產(chǎn)工藝發(fā)展的主要趨勢(shì)。
②成型光學(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來(lái)越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。
③退火為了更大限度地消除玻璃的內(nèi)應(yīng)力，提高光學(xué)均勻性，必須制定嚴(yán)格的退火制度，進(jìn)行精密退火。
④檢驗(yàn)測(cè)定的指標(biāo)有：光學(xué)常數(shù)、光學(xué)玻璃均勻度、應(yīng)力雙折射、條紋、氣泡等。
二、墨鏡鏡片為什么能變色
在通常條件下，玻璃是透明的。光致變色玻璃在紫外線或者可見光的照射下，可產(chǎn)生可見光區(qū)域的光吸收，使玻璃透光度降低或者產(chǎn)生顏色變化，并且在光照停止后又能自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)的透明狀態(tài)。一般是在普通的玻璃成分中引入光敏劑生產(chǎn)光致變色玻璃。常用的普通玻璃有鋁硼硅酸鹽玻璃、硼硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等，常用的光敏劑包括鹵化銀、鹵化銅等。通常光敏劑以微晶狀態(tài)均勻地分散在玻璃中，在日光照射下分解，降低玻璃的透光度。當(dāng)玻璃在暗處時(shí)，光敏劑再度化合，恢復(fù)透明度。玻璃的著色和退色是可逆和永久的。
光致變色玻璃大致有兩種類型。一種是在玻璃中產(chǎn)生著色中心，另一種是含有感光性晶體的物質(zhì)。前者是堿硅酸鹽玻璃在強(qiáng)還原氣氛下熔制獲得含有大量的CdO玻璃。后者是玻璃中含有微小的鹵化銀(AgX)、鹵化鈦(TiX)、氯化鎘、氯化銅(CdCl、CuCl)晶體。各個(gè)不同的暗化(著色)中心，都有暗化、褪色、劣化的特征。
