媒體：非常感謝潘總接受亞洲金屬的專訪，首先還是先請潘總簡單介紹下公司的情況。
潘總：成都中建材光電材料有限公司，成立于2009年12月16日，注冊資本2.337億元，系央企控股高科技企業。公司依托中國建材集團在世界建筑材料行業的領先技術與市場優勢，致力于碲化鎘弱光發電玻璃的研發與產業化，高純金屬半導體材料的生產與銷售以及光伏系統的設計、安裝和運營。在國家戰略的引領下，公司完成了光電材料上下游產業鏈整合，未來將形成以碲化鎘弱光發電玻璃為核心，稀散金屬材料和石墨烯材料為重要支撐的三大業務板塊。
世界第一條擁有自主知識產權工業4.0的年產100兆瓦碲化鎘弱光發電玻璃示范生產線于今年4月正式投產，解決了高純光電材料合成、鍍膜、熱處理、封裝等方面的技術難題，是建材領域的一場技術革命，打破了西方的技術封鎖，填補了我國沒有規?；诨k弱光發電玻璃生產線的技術空白。這條生產線使中國從建筑玻璃大國提升到電子玻璃強國，為下一步進入半導體強國做好了技術準備，引領出一個全新的智能化的新型綠色建材新工業。
媒體：4月份弱光發電玻璃生產線投入生產，目前生產及訂單情況如何，和傳統或市場常見的碲化鎘發電玻璃有哪些區別，它的優勢體現在哪些方面？
潘總：現目前的生產還沒有完全達產，還在對設備和工藝進行調試和優化，預計今年10月份能滿產，訂單情況非常好，目前正在為張家口地區國家精準扶貧工程供貨，該項目新建14座村級分布式太陽能扶貧電站，項目建設總容量7.38兆瓦，采用畜牧與發電玻璃相結合的模式，碲化鎘發電玻璃作為棚頂，采用抬高的支架底部空間進行開放式的畜牧養殖，與傳統的太陽能電池產品相比，碲化鎘弱光發電玻璃最大的優勢是弱光性非常好，即使在光線很弱的陰雨天也可以發電；安裝時對角度沒有特殊的要求，可以豎直、傾斜和平鋪；另外生產過程也有很大的優勢，其生成工藝過程簡單，一個車間500多米長的流水生產線就可以實現由原材料到成品發電玻璃，自動化程度高。
媒體：感謝潘總的詳細解說，“發電玻璃”真的是一項偉大的工程，希望能有更廣泛的應用。同時也希望您能簡單介紹下目前中國發電玻璃都有應用在哪方面？
潘總：目前發電玻璃主要是用作建筑物外墻和屋頂，替代傳統的玻璃和水泥，現在我們成都的工廠已經全部用自己生產的發電玻璃進行了改造；圍墻、公交站臺、高速公路充電站等都有應用。
媒體：作為“發電玻璃”的中國創始人，碲化鎘弱光發電玻璃技術方面是否還有能提升的可能，您怎么看。
潘總：技術方面的提升空間還很大，碲化鎘理論轉換效率29%，目前我們實驗室的轉換效率17.4%，規?；a品的轉換效率13.5%，未來提質增效的路還很長，材料、工藝和裝備方面都有改進、優化和提升的空間。材料性能決定著器件的效率，材料理論和材料制備過程研究還有很多工作要做；工藝方面主要是針對節能降耗、提升品質方面的提升；目前有些關鍵的設備還依賴進口，未來關鍵設備國產化也是一個努力的方向。
媒體：因為光伏組件生產會用到銦、鎵、硒、碲等稀貴小金屬，目前市場原料價格及供應情況如何？隨著太陽能電池產業的發展，硒、碲等原料需求是否會有增加？
潘總：太陽能電池產業確實需要使用這些小金屬作為基礎原料，對于小金屬來說是一個新的應用端，隨著太陽能產業的發展，需求會呈增加的趨勢，不會對市場造成大的沖擊。我們也在不斷提升我們的工藝技術水平，在保證發電玻璃產品質量的同時努力降低膜厚，減少原料使用量。
媒體：關于硒、碲等資源的綜合化利用方面，請您給大家一些建議。
潘總：硒、碲作為稀散金屬，資源量有限，我們應該將有限的資源合理的利用，在傳統應用方面，提高原料利用率或者尋找替代物，減少對硒、碲資源的使用，尤其是避免資源浪費；提升硒、碲濕法冶金工藝，將尾渣、尾水里面的硒、碲更多的提取出來，使之成為資源而不是污染物；做好資源循環利用和綜合回收工作，將廢棄的含硒、碲的物品進行綜合回收，確保資源不浪費。我們碲化鎘發電玻璃在投放市場之前，公司科研人員就已經做好了廢舊碲化鎘發電玻璃綜合回收試驗，目前我們也正在牽頭制定《薄膜太陽能電池組件綜合回收》國家標準。
媒體：非常感謝潘總的分享，最后也請您談下貴司短期的發展規劃情況。
潘總：未來公司將形成以碲化鎘弱光發電玻璃為核心，稀散金屬材料和石墨烯材料為重要支撐的三大業務板塊，公司還將把中國建材優勢產品——玻璃和成都中建材傳統產品——高純稀散金屬相結合，誕生出更多新的產品。
媒體：再次感謝潘總接受亞洲金屬的專訪，祝貴司業績蒸蒸日上。
