經過五個多月的連續艱苦攻關，6月12日，奧瑞德在哈爾濱發布了大尺寸車載3D玻璃熱彎機。公司有關負責人表示，這不僅填補了我國在該領域的空白，更好地滿足市場對新一代玻璃熱彎機和硬脆材料加工設備的需求，而且對進一步提高3D玻璃加工品質和加工效率，優化公司產品結構，提高盈利能力將起到重要的支撐。
進入奧瑞德光電車間可看到，一塊車載玻璃進入熱彎機，40分鐘后，它就被加工成曲面的玻璃，這款產品將為新一代智能汽車提供高可靠性的3D曲面中控儀表玻璃盤，視覺效果更好，立體感更強，可以將虛擬場景完美體現出來。
據介紹，3D曲面玻璃輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、耐候性佳。當前，大尺寸、多點觸控車載顯示器已成為車載顯示市場發展的主流趨勢。同時，伴隨著OLED技術的全面普及，LED柔性顯示屏也逐漸成為車載顯示屏的重要技術之一。目前，大尺寸3D玻璃已突破了其在曲面屏幕手機、可穿戴設備上的應用，面臨著車載顯示組件更廣闊的應用前景。
據了解，2016年3月，第一代玻璃熱彎機誕生，但是設備外觀尺寸和重量較大，成型效率較低，而且耗電量大。短短一年半時間，玻璃熱彎機技術已經發展到第八代，可以適用于各類大尺寸曲面屏幕的成型，控制系統也更加穩定可靠。
奧瑞德此次推出的大尺寸車載3D玻璃熱彎機，集中了多伺服成型技術、下壓精度控制工藝、雙門差動技術、真空封接技術、低功耗檢測控制技術等高新技術，最大可成型玻璃設計尺寸為900×180×1.5mm，目前已成功熱彎成型3D玻璃尺寸為854.53×142.17×1.1mm，弧高41.1mm。經檢測，成型后尺寸完全符合3D模型的設計標準，在可靠性、下壓精度控制、功耗控制和成本控制上都表現出良好性能，可實現批量生產的設計要求。
奧瑞德有關負責人表示，公司在裝備制造方面優勢突出，這款大尺寸車載3D玻璃熱彎機能進一步提高設備的生產加工效率、壓片效率和成品良率，有效降低設備制造及運行成本。在此技術基礎上，大尺寸3D曲面玻璃還將應用于平板電腦、智能家居顯示面板、功能型個性化智能產品等相關領域，其使用廣度和深度有望進一步拓展，這也給大尺寸車載3D玻璃熱彎機帶來更大市場。
